Palletizzatore robotico
Questo sistema robotico completamente automatico per il pallettizzatore è dotato di un robot industriale KUKA originale, pinza a morsetto personalizzata, nastro trasportatore automatico per l’alimentazione e lo scarico dei pallet, stazione per la separazione delle scatole e il raggruppamento per strati, e protezione perimetrale di sicurezza. Progettato per il pallettizzatore automatico di confezioni avvolte in film e scatole di cartone su linee di produzione ad alta velocità. Grazie al controllo intelligente PLC e HMI Siemens, nonché a componenti elettrici e pneumatici di livello mondiale, il sistema consente l’impilaggio continuo senza presenza umana, il trasporto stabile dei pallet e una protezione completa tramite interblocco di sicurezza, risultando ideale per l’automazione del packaging alla fine della linea con elevata capacità.
- Panoramica del prodotto
- Video
- Struttura della macchina
- Processo di lavoro
- Foto
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica del prodotto
Il pallettizzatore robotico è una soluzione flessibile per lo stivaggio automatico di pallet basata su un robot articolato industriale. A differenza dei pallettizzatori a portale e dei pallettizzatori meccanici a livello basso, il braccio robotico offre un ampio volume di lavoro, un’eccellente flessibilità di movimento e una straordinaria adattabilità a più tipologie di prodotti.
I prodotti confezionati consegnati dagli impianti di trasporto a monte vengono afferrati dall’end effector del robot, posizionati con precisione e impilati strato dopo strato su pallet vuoti seguendo schemi di impilamento predefiniti. Il sistema memorizza diverse ricette di pallettizzazione, consentendo di passare rapidamente da un formato di scatola a un altro, da specifiche diverse di imballaggi in film e da modalità di impilamento differenti, senza complesse regolazioni meccaniche.
L'intera unità è composta dal corpo principale del robot, dalla pinza personalizzata, dal nastro trasportatore per l'alimentazione dei pallet, dal nastro trasportatore per l'immissione dei prodotti, dalla recinzione di sicurezza e dal sistema di controllo centrale. Può essere integrata in nuove linee di imballaggio o installata come retrofit nei reparti di produzione esistenti. Al termine dell'operazione di pallettizzazione, i pallet completi possono essere trasportati automaticamente alle stazioni di avvolgimento con film estensibile per l'imballaggio. Sostituisce efficacemente l'impilaggio manuale ripetitivo, riduce i rischi per la sicurezza sul luogo di lavoro e garantisce un funzionamento stabile e a lungo termine senza presenza umana nelle linee di produzione di media complessità e con varietà mista.
Video
Struttura della macchina
1. Unità robotica
Corpo principale del robot
| Modello | KUKA KR 180 |
| Carico massimo al polso | 180 kg |
| Portata massima | 3195 mm |
| Numero di assi | 4 |
| Classe di Protezione | IP67 |
| Tipo di Installazione | Di tipo pneumatico |
| Precisione di ripetizione della posizione | ±0,05 millimetri |
Connessione elettrica
| Alimentatore | trifase 400 V (+10%, -15%), 50 Hz |
| Potenza nominale | 13 kVA (capacità del trasformatore) |
| Altezza complessiva del robot | 2350 mm |
| Dimensione base | 1136 mm × 850 mm |
| Peso del robot | 1017 kg |
| Temperatura ambiente | 0°C – 50°C |
| Umidità relativa | Fino al 95% |
| Livello di rumore | <73 dB |
2. Nastro trasportatore a cintura di separazione per velocità
Composto da due nastri trasportatori a cintura con velocità lineari diverse. La cintura anteriore funziona a velocità maggiore rispetto a quella posteriore, consentendo la separazione automatica di scatole e imballaggi disposti in modo ravvicinato, eliminando così le collisioni tra i prodotti durante le fasi successive di ordinamento e raggruppamento delle scatole, garantendo un allineamento ordinato dei prodotti e una precisione stabile nella presa.
3. Stazione di raggruppamento per strati di prodotto
Dotata di meccanismi professionali per l’arresto, la spinta e il posizionamento delle scatole. In base al layout di pallettizzazione preimpostato, il sistema dispone automaticamente i singoli prodotti in strati completi e standardizzati. I prodotti stratificati vengono quindi spinti sulla piattaforma di raccolta mediante il meccanismo di spinta delle scatole, fornendo materiali precisi e ordinati per la presa del gripper robotico.
4. Gripper robotico personalizzato per pallettizzazione
4.1 Principio di funzionamento del gripper
Adotta una struttura di presa con supporto inferiore. Le aste di inserimento e le piastre di serraggio sono azionate dal cilindro principale per muoversi in sincronia lungo la guida scorrevole, garantendo un supporto stabile, il serraggio e il rilascio dei prodotti in cartone. La corsa dell’azione del cilindro è regolabile in modo programmabile per adattarsi a diverse dimensioni dei prodotti e a diversi schemi di impilamento, consentendo un pallettizzatore flessibile per più specifiche.
4.2 Composizione strutturale della pinza
Composta da connettore per flangia robotica, telaio principale in lega di alluminio ad alta resistenza, aste di inserimento in acciaio inossidabile e set completo di componenti pneumatici di azionamento. Si caratterizza per elevata resistenza strutturale, capacità di resistere alle deformazioni, serraggio stabile e lunga durata operativa.
5. Sistema automatico di alimentazione pallet vuoti
I pallet vuoti vengono automaticamente separati dal separatore di pallet e trasportati in modo stabile alla stazione di pallettizzazione robotizzata tramite un nastro trasportatore a rulli. Il trasportatore per pallet è dotato di telaio e gambe di supporto in acciaio al carbonio con rivestimento a spruzzo plastico, rulli pesanti da Φ76 mm e trasmissione a catena 10B-1. È equipaggiato con un convertitore di frequenza per l’avviamento graduale, che garantisce un’alimentazione dei pallet priva di urti, stabile e regolare, senza deviazioni o inceppamenti.
6. Sistema di trasporto per pallet completi
Il trasportatore per l’uscita dei pallet completi adottata una struttura di trasmissione a rulli pesanti, con piastrine laterali e gambe di supporto in acciaio al carbonio rivestito a spruzzo plastico. Supportato dalla tecnologia di avviamento graduale con conversione di frequenza, il trasportatore funziona in modo stabile e senza urti. Dotato di funzione di rilevamento automatico fotoelettrico, si arresta automaticamente in caso di ostruzione e riparte quando il nastro è libero. La capacità di carico del trasportatore è ≥1000 kg, soddisfacendo pienamente i requisiti di uscita prolungata di pallet sottoposti a carichi elevati.
7. Sistema di protezione con recinzione di sicurezza
La ringhiera di sicurezza perimetrale è saldata con tubi tondi in acciaio al carbonio da 5 mm, con una griglia uniforme di 50×50 mm, fissata al suolo mediante tasselli espansivi per formare una zona di protezione di sicurezza completamente chiusa per l’area di lavoro del robot. Un’apertura di sicurezza riservata è installata sul lato di ingresso e uscita per la manutenzione e la revisione quotidiana. La porta di sicurezza è dotata di un interruttore di prossimità a interblocco: l’intera macchina si arresta automaticamente non appena la porta viene aperta, garantendo efficacemente la sicurezza del personale e delle attrezzature.
8.Sistema di controllo intelligente
Il sistema di controllo è composto da un armadio principale per l’alimentazione elettrica e da un armadio operativo indipendente, dotati di un’interfaccia uomo-macchina (HMI) professionale. L’armadio elettrico principale presenta un involucro in acciaio al carbonio rivestito a polvere, con interruttore esterno a manopola per un funzionamento comodo e sicuro. Supporta l’avvio e l’arresto con un solo clic, la modifica dei parametri, la memorizzazione di ricette, il monitoraggio dello stato di funzionamento e la visualizzazione degli allarmi di guasto.
Processo di lavoro
| Accelerazione e regolazione della direzione del prodotto | → | Raggruppamento e disposizione degli strati di prodotto | → | Palettizzazione robotizzata | → | Scarico completo del pallet |
| ↑ | ||||||
| Trasporto del pallet | ← | Separazione dei pallet |
Passo 1: I prodotti finiti confezionati (confezioni semirigide, scatole di cartone, fasci avvolti in film) vengono allineati e trasportati nella posizione di presa designata all’interno della zona di lavoro del robot, inviando contemporaneamente un segnale di prontezza al robot pallettizzatore. Nello stesso tempo, i pallet vuoti vengono trasportati alla stazione di pallettizzazione designata tramite il sistema automatico di trasporto pallet.
Passo 2: Al ricevimento del segnale di attivazione, il robot preleva i prodotti confezionati e li dispone sul pallet seguendo lo schema di impilamento preimpostato. Nel frattempo, nuovi prodotti confezionati (confezioni semirigide, scatole di cartone, fasci avvolti in film) vengono continuamente consegnati nell’area di presa del robot.
Passo 3: Il robot ripete il ciclo descritto nel Passo 1 e nel Passo 2 per eseguire in modo continuo la pallettizzazione automatica.
Passo 4: Una volta completato l'impilamento dei pallet, il sistema emette un segnale di fine operazione. Il pallet completamente caricato viene trasportato in posizione di trasferimento mediante il sistema automatico di trasporto pallet, dove gli operatori possono prelevarlo con un carrello elevatore.
Foto
Domande frequenti
D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?
R: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell’imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), la nostra fabbrica è dotata di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti in fabbrica. Vi invitiamo caldamente a visitare il nostro stabilimento per vedere le nostre macchine in azione.
Q2: Qual è la differenza tra pallettizzatore robotico e pallettizzatore a portale?
R: Il pallettizzatore robotico utilizza un braccio robotico articolato a più assi, offrendo maggiore flessibilità. Può servire più linee di trasporto e adattarsi facilmente a frequenti cambiamenti di prodotto. Il pallettizzatore a portale presenta una maggiore capacità di elaborazione su singola linea ed è ideale per la produzione in massa di un singolo prodotto stabile. I clienti possono scegliere in base alla varietà dei prodotti e alla configurazione dell'impianto.
Q3: Su quali prodotti può operare il pallettizzatore robotico?
R: È adatto a prodotti regolarmente confezionati, come scatole sigillate e pacchi raggruppati avvolti in film. Personalizziamo la struttura della pinza in base alla forma effettiva del prodotto, al suo peso e alla durezza della superficie.
Q4: Questo pallettizzatore robotico può essere collegato a un sigillatore di scatole e a una macchina avvolgitrice per formare una linea di imballaggio automatica completa?
R: Assolutamente sì. Le interfacce di comunicazione con segnale riservato supportano il collegamento con confezionatrici a scatola, sigillatrici di scatole a monte e macchine di trasporto e avvolgimento pallet a valle, consentendo un funzionamento senza operatore dall’imballaggio all’avvolgimento del pallet.
Q5: Offrite installazione e formazione all’estero?
R: Sì. Possiamo inviare tecnici esperti presso la vostra fabbrica per l’installazione, la messa in servizio e la formazione sistematica sul funzionamento e sulla manutenzione, compresa la regolazione del processo di soffiatura delle bottiglie e la gestione dei guasti più comuni.
Q6: Qual è il periodo di garanzia?
R: Offriamo una garanzia di 12 mesi sull’intera macchina a partire dalla data di messa in servizio, con supporto tecnico a vita e fornitura a lungo termine di ricambi originali e parti soggette a usura al prezzo di fabbrica.



