Paletitzador robòtic
Aquest sistema robòtic de paletització totalment automàtic està equipat amb un robot industrial KUKA original, una pinça personalitzada, un transportador d’alimentació i descàrrega automàtica de palets, una estació de separació de caixes i agrupació per capes, i una protecció perimetral de seguretat. Està dissenyat per a la paletització automàtica d’envasos embolats amb film i d’envasos de cartró en línies de producció d’alta velocitat. Gràcies al control intel·ligent basat en PLC i HMI de Siemens, així com a components elèctrics i pneumàtics de primera línia mundial, el sistema permet l’apilament continu sense operari, el transport estable dels palets i una protecció completa amb interbloqueig de seguretat, ideal per a l’automatització d’alta capacitat de l’embalatge final.
- Vista general del producte
- Vídeo
- Estructura de la màquina
- Procés de treball
- Fotografies
- FAQ
- Productes recomanats
Vista general del producte
El paletitzador robòtic és una solució flexible d’empaquetat automàtic de palets basada en un robot articulat industrial. A diferència dels paletitzadors mecànics de nivell baix i dels paletitzadors de tipus pont, el braç robòtic ofereix una àrea de treball ampla, una excel·lent flexibilitat de moviment i una gran adaptabilitat a múltiples productes.
Els productes embalats que arriben mitjançant l’equipament de transport superior són agafats per l’efector final del robot, posicionats amb precisió i apilats capa a capa sobre palets buits seguint dissenys preestablerts d’apilament. El sistema emmagatzema diverses receptes d’apilament, cosa que permet commutar ràpidament entre diferents mides de caixes, especificacions d’embalatge amb film i modes d’apilament sense necessitat d’ajustaments mecànics complexes.
L'unitat completa consta del cos principal del robot, una pinça personalitzada, una cinta transportadora d’alimentació de paletes, una cinta transportadora d’alimentació de productes, una tanca de seguretat i un sistema de control central. Es pot integrar en noves línies d’embalatge o adaptar-se a tallers de producció ja existents. Un cop finalitzat el paletitzat, les paletes completes es poden transportar automàticament fins a les estacions d’embalatge amb film estirat. Substitueix eficaçment l’apilament manual repetitiu, redueix els riscos de seguretat laboral i permet una operació estable i sense presència humana a llarg termini en línies de producció de mitjana i gran varietat.
Vídeo
Estructura de la màquina
1. Unitat robòtica
Cos principal del robot
| Model | KUKA KR 180 |
| Càrrega útil a la munyeca | 180 KG |
| Abast màxim | 3195 mm |
| Nombre d’eixos | 4 |
| Classe de Protecció | IP67 |
| Tipus de Muntatge | Fixació al terra |
| Precisió de reubicació repetida | ±0,05 mm |
Connexió elèctrica
| Font d'alimentació | trifàsic 400 V (+10 %, -15 %), 50 Hz |
| Potència Nominal | 13 kVA (capacitat del transformador) |
| Alçada total del robot | 2350 mm |
| Dimensions de la base | 1136 mm × 850 mm |
| Pes del robot | 1017 kg |
| Temperatura ambient | 0 °C – 50 °C |
| Humitat Relativa | Fins al 95% |
| Nivell de Soroll | <73 dB |
2. Cinta transportadora de separació de velocitat
Consta de dues cintes transportadores d’etapes amb velocitats lineals diferents. La cinta frontal funciona a una velocitat superior a la de la cinta posterior, cosa que separa automàticament les caixes i els paquets col·locats a prop uns dels altres per evitar col·lisions entre productes durant l’ordenació i l’agrupació posteriors de les caixes, garantint una disposició ordenada dels productes i una precisió estable en la presa.
3. Estació d’agrupació per capes de producte
Equipada amb mecanismes professionals d’aturada, empenta i ordenació de caixes. Segons la disposició preestablerta d’empaquetat en palets, el sistema ordena automàticament els productes individuals en capes completes i estàndard. Els productes ja agrupats en capes es duen a la plataforma de recollida mitjançant el mecanisme d’empenta de caixes, proporcionant materials precisos i ordenats per a la presa amb les pinces del robot.
4. Pinça personalitzada per a l’empaquetat en palets amb robot
4.1 Principi de funcionament de la pinça
Adopta una estructura de presa amb suport inferior. Les barres d’inserció i les plaques de fixació són accionades pel cilindre principal per moure’s de forma sincrònica al llarg de les guies lliscants, assolint un suport, una fixació i una desfixació estables dels productes en caixa. L’escorça d’acció del cilindre és ajustable per programari per adaptar-se a diferents mides de producte i disposicions d’apilament, permetent un empaquetat en palets flexible per a múltiples especificacions.
4.2 Composició estructural de la pinça
Format per un connector de flanxa de robot, un bastidor principal d’aliatge d’alumini d’alta resistència, barres d’inserció d’acer inoxidable i un conjunt complet de components pneumàtics d’accionament. Destaca per la seva elevada resistència estructural, resistència a la deformació, sujeció estable i llarga vida útil.
5. Sistema automàtic d’alimentació de paletes buides
Les paletes buides es separen automàticament mitjançant el separador de paletes i es transporten de forma estable fins a l’estació de paletització del robot mitjançant una cinta transportadora de rodets. La cinta transportadora de paletes disposa d’un bastidor i potes de suport d’acer al carboni amb revestiment plàstic, rodets pesats de Ø76 mm i transmissió per cadenes 10B-1. Està equipada amb un variador de freqüència per al control de l’arrencada suau, garantint una alimentació de paletes sense impacte, estable i fluida, sense desplaçaments ni atascaments.
6. Sistema complet de cinta transportadora per a l’extracció de paletes plenes
El transportador d’sortida de paletes completes adopta una estructura de transmissió amb rodetes robustes, amb plaques laterals i potes de suport d’acer al carboni revestides amb pintura en pols. És compatible amb la tecnologia de partida suau per variació de freqüència, el que permet un funcionament estable sense impactes. Incorpora una funció de detecció automàtica fotoelèctrica que atura automàticament el transportador quan hi ha un blocatge i el posa en marxa quan no hi ha cap paleta. La capacitat de càrrega del transportador és ≥1000 kg, cosa que compleix plenament els requisits d’extracció prolongada de paletes sota càrrega pesant.
7. Sistema de protecció amb tanca de seguretat
La barana de seguretat perimetral està soldada amb tubs rodons d'acer al carboni de 5 mm amb una separació uniforme de la graella de 50 × 50 mm i fixada al sòl amb cargols d'expansió per formar una zona de protecció de seguretat totalment tancada per a l'àrea de treball del robot. A la cara d'entrada i sortida s'ha instal·lat una porta de seguretat reservada per a la manteniment diari i les revisions generals. La porta de seguretat està equipada amb un enclavament de sensor de proximitat; quan es obre la porta, la màquina s’atura automàticament, protegint eficaçment la seguretat del personal i de l’equipament.
8. Sistema de control intel·ligent
El sistema de control consta d’un armari principal d’alimentació elèctrica i d’un armari d’operació independent, equipat amb una interfície professional d’interacció home-màquina (HMI). L’armari elèctric principal utilitza un cos d’acer al carboni revestit amb pintura en pols i un commutador extern d’alimentació per facilitar-ne l’operació i garantir-ne la seguretat. Admet l’engegada i aturada d’un sol clic, la modificació de paràmetres, l’emmagatzematge de receptes, la supervisió de l’estat de funcionament i la visualització d’alarms d’error.
Procés de treball
| Acceleració del producte i ajust de direcció | → | Agrupació i disposició de la capa de producte | → | Paletització robòtica | → | Descàrrega completa de palets |
| ↑ | ||||||
| Transport de palets | ← | Separació de palets |
Pas 1: Els productes acabats embalats (paquets en semicaixes, caixes de cartó i fardells embolllats amb film) s’alineen i es transporten fins a la posició d’agafada designada dins de la zona de treball del robot, i s’envia una senyal de preparació al robot de paletització. Al mateix temps, els palets buits es transporten fins a l’estació de paletització designada mitjançant el sistema automàtic de transport de palets.
Pas 2: Un cop rebut el senyal d’activació, el robot agafa els productes embalats i els col·loca sobre el palet seguint el patró d’apilament preestablert. Paral·lelament, es continuen entregant nous productes embalats (paquets en semicaixes, caixes de cartó i fardells embolllats amb film) a l’àrea d’agafada del robot.
Pas 3: El robot repeteix el cicle de l’etapa 1 i l’etapa 2 per realitzar la paletització automàtica contínua.
Pas 4: Un cop finalitzat l’apilament de palets, el sistema emet una senyal de finalització. El palet completament carregat es transporta fins a la posició de transferència mitjançant el sistema automàtic de transport de palets, on els operaris poden extreure el palet ple amb una màquina elevadora.
Fotografies
FAQ
P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?
R: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d'experiència en l'emplenament i l'envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d'fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.
P2: Quina és la diferència entre un apilador robòtic i un apilador de pont?
R: L’apilador robòtic utilitza un braç robòtic articulat de múltiples eixos, que li confereix una major flexibilitat. Pot atendre diverses línies de transport i s’adapta a canvis freqüents de producte. L’apilador de pont té una capacitat de processament més gran per línia individual i és adequat per a la producció massiva d’un únic producte estable. Els clients poden triar-ne un segons la varietat de productes i la disposició de les línies.
P3: Quins productes pot apilar l’apilador robòtic?
R: És adequat per a mercaderies embalades regularment, com ara caixes tancades i paquets agrupats amb film estirat. Personalitzem l’estructura de la pinça segons la forma real del vostre producte, el seu pes i la duresa de la superfície.
Q4: Aquest empal·lador robòtic pot connectar-se amb una màquina selladora de caixes i una màquina d’embalatge amb estirament per formar una línia d’empaquetatge automàtica completa?
R: Absolutament. Les interfícies de comunicació de senyal reservades permeten la connexió amb embaladores de caixes anteriors, selladores de caixes i màquines de transport i embalatge d’empal·laments posteriors, assolint l’operació sense operari des de l’embalatge fins a l’embalatge de l’empal·lament.
P5: Ofereixeu instal·lació i formació a l’estranger?
R: Sí. Podem enviar tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer la instal·lació, la posada en marxa i la formació sistemàtica en operació i manteniment, incloent l’ajust del procés de soplament de botelles i la resolució d’averies habituals.
Q6: Quin és el període de garantia?
R: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, amb suport tècnic vitalici i subministrament a llarg termini de peces de recanvi originals i peces d’ús intensiu al preu de fàbrica.



