Robotpallizer

1. Robotenhet

Robotens huvudkropp

Elektrisk anslutning

2. Hastighetsseparerande bandtransportör

Består av tvåstegsbandtransportörer med olika linjära hastigheter. Det främre bandet går snabbare än det bakre bandet, vilket automatiskt separerar tätt placerade kartonger och paket för att undvika kollisioner mellan produkter under efterföljande sortering och gruppering av lådor, vilket säkerställer ordnad produktplacering och stabil greppnoggrannhet.

3. Produktlagergrupperingsstation

Utrustad med professionella mekanismer för att stoppa, skjuta och ordna lådor. Enligt den förinställda pallningslayouten ordnar systemet automatiskt enskilda produkter i standardiserade, fullständiga lager. De färdiga lagren skjuts till insamlingsplattformen via lådskjutarmekanismen, vilket ger exakta och ordnade material för robotens greppmekanism.

4. Anpassad robotpallningsgreppmekanism

4.1 Greppmekanismens funktionsprincip

Använder en greppstruktur med understöd. Infogningsspetsarna och klämplåtarna drivs av huvudcylindern för att röra sig synkront längs skenorna, vilket möjliggör stabilt stöd, spänning och frigörande av kartongprodukter. Cylinderns rörelsesträcka är programmeringsbart justerbar för att anpassas till olika produktdimensioner och staplingslayouter, vilket möjliggör flexibel pallisering av flera olika specifikationer.

4.2 Grepparens strukturella sammansättning

Består av robotflänsanslutning, högfast aluminiumlegerad huvudram, rostfria infogningsspetsar och fullständig uppsättning pneumatiska drivkomponenter. Den har hög strukturell hållfasthet, motstånd mot deformation, stabil spänning och lång livslängd.

5. Automatiskt system för tomma pallförsörjning

Tomma pallar separeras automatiskt av pallseparatoren och transporteras stabilt till robotens pallstaplingsstation via rullband. Pallbandet har ett ram- och stödbenssystem i kolstål med plastlackering, tunga rullar med diameter Φ76 mm och drivning via 10B-1-kedja. Utrustat med frekvensomvandlare för mjuk start för att säkerställa nollpåverkan, stabil och jämn pallförsörjning utan förskjutning eller blockering.

6. System för avlastning av fulla pallar

Utgående band för färdiga, fulla pallar använder en struktur med tunga rullar för transmission, med sidoplattor och stödben i kolstål med plastlackering. Drivs av teknik för mjuk start med frekvensomvandling för stabil drift utan påverkan. Utstyrt med automatisk fotoelektrisk detekteringsfunktion som automatiskt stoppar bandet vid blockering och startar det igen när det är tomt. Bärkapaciteten för bandet är ≥1000 kg, vilket fullt uppfyller kraven på långvarig tung belastning vid pallavlastning.

7. Säkerhetsnätsskyddssystem

Perimetersäkerhetsräcket är svetsat av 5 mm kolstålscylindriska rör med ett enhetligt rutnätavstånd på 50×50 mm och är fäst i golvet med expansionsbultar för att skapa en helt innesluten säkerhetszon för robotens arbetsområde. En reserverad säkerhetsdörr är installerad på insidan och utsidan för daglig underhålls- och översiktsarbete. Säkerhetsdörren är utrustad med en närhetsswitch-låsning; hela maskinen stannar automatiskt så snart dörren öppnas, vilket effektivt skyddar personal och utrustning.

8.Intelligent styrningssystem

Styrsystemet består av ett huvudkraftskabinett och ett separat driftskabinett, utrustat med ett professionellt HMI-människa-maskin-gränssnitt. Det huvudsakliga elektriska kabinettet har ett kroppskapsel av kolstål med plastbeläggning och en extern strömbrytare för bekväm och säker drift. Systemet stödjer start/stopp med ett tryck, parameterändringar, receptlagring, övervakning av driftstatus samt visning av felmeddelanden.

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

Svar: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar varmt dig att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i drift.

Q2: Vad är skillnaden mellan robotpallare och portalkranpallare?

A: Robotpallaren använder en ledad multi-axlig robotarm med större flexibilitet. Den kan betjäna flera transportband och anpassas till frekventa produktändringar. Portalkranpallaren har större kapacitet per enskild linje och är lämplig för massproduktion av en enda stabil produkt. Kunderna kan välja baserat på produktvariation och layout av produktionslinjen.

Q3: Vilka produkter kan robotpallaren stapla?

A: Den är lämplig för regelbundna förpackade varor, t.ex. förseglade kartonger och filmomslutna paket. Vi anpassar greppstrukturen efter din produkts faktiska form, vikt och ythårdhet.

Q4: Kan denna robotpallariser kopplas samman med kartongförslutare och stretchförpackningsmaskin för att skapa en komplett automatisk förpackningslinje?

A: Absolut. Reserverade signalkommunikationsgränssnitt stödjer koppling till uppströmsligande kartongförpackningsmaskiner, kartongförslutare samt nedströmsligande palltransport- och förpackningsmaskiner, vilket möjliggör obemannad drift från förpackning till pallförpackning.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi kan ordna så att erfarna tekniker besöker er fabrik för installation, igångsättning samt systematisk utbildning i drift och underhåll, inklusive justering av flaska-blåsprocessen och hantering av vanliga fel.

Q6: Vad är garanti-perioden?

A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångsättningsdatumet, med livslång teknisk support samt långsiktig leverans av originalreservdelar och slitage-delar till fabrikspris.