EN
linjär fyllningsmaskin för ätbar olja, 15 liter
Professionell linjär fyllningsmaskin för ätbar olja, särskilt optimerad för 15-liters PET-flaskor med stort volym, som ger stabil och exakt fyllningsprestanda för cateringförpackningar och familjestorleksprodukter av matolja. Utformad för sojabönolja, solrosolja, rapsolja, blandolja och andra matoljor i standard-PET-flaskor, utrustad med PET-specifik flaskskridsko, kipp-säker transportband, droppfria fyllningsmunstycken med hög flödeskapacitet samt skruvkapsling med torqstyrning. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av livsmedelsklassad rostfritt stål 304 för att säkerställa hygienisk produktion och pålitlig försegling, vilket gör den till ett idealiskt val för tillverkare av spannmål och olja samt anläggningar för fyllning av matolja.
- Produktöversikt
- Video
- Tekniska parametrar
- Fyllning och förslutning
- Komplett linjelösning
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Produktöversikt
Den linjära fyllningsmaskinen för ätbar olja med 15 liters kapacitet är en specialiserad flaskningslösning som är utformad för förpackning av ätbar olja i stora PET-flaskor och används omfattande inom cateringleverans, massförsäljning och privat hushåll där stora mängder olja krävs. Byggd på ett strömlinjeformat linjärt ramverk använder den en högprecisionens flödesmätande fyllningsteknik med separat styrning för varje fyllningsmunstycke, vilket säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet trots olika oljeviskositeter och produktions temperaturer.
Högprecisionens flödesmätande fyllningssystem: Använder oberoende högprecisionens flödesmätteknik för varje fyllningskanal, med tvåstegsfyllning (snabb–långsam) för att balansera fyllningshastighet och noggrannhet. Mätprincipen påverkas inte av oljans viskositet, temperatur eller densitetsändringar, vilket säkerställer en stabil och konsekvent fyllningsvolym för varje 15-liters PET-flaska under långvarig kontinuerlig produktion och effektivt minskar råmaterialförluster.
PET-specifik droppfri fyllningsdesign: Utrustad med lyftbara fyllningsmunstycken med stort flöde och en struktur som guider flaskans mynning, vilket säkerställer exakt justering mot PET-flaskans mynning innan fyllning sker för att undvika läckage på grund av felpositionering. Varje munstycke har en oberoende oljeuppsugningsstruktur med återflöde för att förhindra droppning, vilket ger noll droppning efter fyllning och håller flaskans mynning och kropp ren. Fyllningshastigheten är justerbar för att förhindra att vätskepåverkan deformar lätta PET-flaskor.
Flexibelt anti-kippande transportband: Utformad för lättviktiga tomma PET-flaskor använder hela transportlinjen ett flexibelt rälsystem med justerbar bredd och en platt bälteskonstruktion med understöd, med en mekanism för att rätta upp flaskor vid inmatningen för att korrigera lutande flaskor och förhindra att de välter. Transportbandet fungerar smidigt med låg påverkan och undviker effektivt repor på flaskorna samt säkerställer stabil transport av både tomma och fyllda 15-liters PET-flaskor.
Skruvkapslingsystem med flaska i grepp: Kapslingsenheten är utrustad med en specialanordning för att hålla fast flaskan, som säkert fixerar PET-flaskan under kapslingsprocessen för att förhindra att flaskan roterar tillsammans med locket. I kombination med magnetiska skruvkapslingshuvuden med konstant vridmoment och justerbar åtdragningskraft undviks överåtdragning som skadar flaskmynningar eller lösa lock, vilket säkerställer konsekvent och pålitlig täthet för PET-flaskor.
Intelligent produktionsskydd för hela processen: Flerskiktsskydd för säkerhet är installerat längs hela produktionslinjen: en detektor för påkopplade flaskor vid inmatningen avvisar automatiskt flaskor som är lutade eller skadade; centraliserad transportkontroll stoppar automatiskt flaskanmatningen när fyllningsområdet är fullbelastat för att undvika tryckskador och blockeringar; detektion av brist på lock utlöser ett larm eller stängning av anläggningen för att förhindra att produkter utan lock fortsätter nedströms.
Sanitär konstruktion för livsmedelsanvändning: Alla komponenter som kommer i kontakt med olja – inklusive interna rörledningar, fyllnadsmunstycken och buffertankar – är tillverkade av livsmedelsklassad rostfritt stål av typ 304, med släta ytor utan sprickor och hygieniska klämskruvar. Maskinens kabinett är tillverkat av rostfritt stål med genomskinliga säkerhetsdörrar, vilket gör rengöring lätt och effektiv, och är fullt överensstämmande med hygienreglerna för livsmedelsproduktion.
Video
Tekniska parametrar
| Modell | Kapacitet (för 500 ml) | Flaskans mynnings inre diameter | Flaskvolym | Flaskdiameter | |
| Roterande vägnings typ | TY-RWF16 | 5500 flaskor per timme | mindre än 2,5 l ≥ 27 mm; 10 l ≥ 45 mm; 20 l ≥ 55 mm. (Olika flaskskålspecifikationer kräver olika ventilmunstycken, vilket ger varierande flöden.) | 500 ml–20 l | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000 flaskor per timme | ||||
| TY-RWF20 | 8500 st/ timme | ||||
| TY-RWF24 | 11500 st/ timme | ||||
| TY-RWF26 | 13500 st/ timme | ||||
| TY-RWF30 | 16000 st/ timme | ||||
| TY-RWF32 | 17500 st/ timme | ||||
| TY-RWF40 | 23000 flaskor per timme | ||||
| Linjär vägnings typ | TY-LWF10 | 1700 flaskor per timme | 500 ml–20 l | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 flaskor per timme | ||||
| TY-LWF16 | 2500 flaskor per timme | ||||
| Linjär flödesmätartyp | TY-LVF6 | 1800 fläskar/timme | 500 ml–20 l | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 flaskor per timme | ||||
| TY-LVF10 | 2400 fläskar/timme | ||||
| TY-LVF12 | 2900 fläskar/timme | ||||
Fyllning och förslutning
Fyllningsavdelning
● Flera oberoende fyllningsstationer, var och en utrustad med en högprecisionens flödesmätare och ett oberoende styrbart fyllningsventil med stort flöde.
● Lyftbar fyllningsmunstycke med ledstruktur för flaskan, med tvåstegsfyllning och design för att förhindra droppning genom sugborttagning av olja.
● Integrerad buffertank i rostfritt stål 304 med automatisk vätskenivåkontroll, samverkande med försörjningspumpen och intagsventilen för att säkerställa stabil oljeförsörjning och fyllningstryck.
● Förenklad vätskeflödeskavitet med hygieniska klemanslutningar, fullt kompatibel med automatisk CIP-cirkulationsrengöring.
Kapningsdel
● Fullt automatiskt kapslingsystem som integrerar kapselhopper, elevatorsorterare, kapselplacerare, förpressningsmodul, spårföljt kapslingsmekanism och elektrisk styrunit, vilket ger en sömlös automatiserad arbetsflöde för sortering, placering och försegling av kapslar.
● Anpassningsbar locksorteringslösning – tillgänglig i vattenfallsdesign eller lutande skivdesign baserat på verkliga lockprov – kombinerad med en dedikerad locktransportrännor för smidig, blockeringsfri locktillförsel.
● Utrustad med en dedikerad flaska-klämdanordning som säkerställer att flaskorna hålls fast under hela lockningscykeln, vilket garanterar exakt lockpositionering, konsekvent täthetskvalitet och ingen flaskförskjutning eller skada.
● Elektriska komponenter för lågspänning är från Schneider och andra världskända standardmärken, vilket säkerställer låg felrate, driftsäkerhet och lång livslängd.
● Byggd med ram av högkvalitativ rostfritt stål och elektropläterad aluminiumlegering; alla delar som kommer i kontakt med lock är tillverkade av rostfritt stål 304 eller hygienisk teknisk plast för livsmedelsanvändning, fullt överensstämmande med kraven på livsmedelshygien.
● Inbyggd detektering av lockbrist utlöser automatiskt larm eller stopp för att förhindra att produkter utan lock fortsätter nedåt i produktionslinjen, vilket ökar den totala godkännandeprocenten för produkter.
● Justerbar lockfördelningsrännan och justerbar lockhöjd anpassar sig till flaskor med olika specifikationer, vilket stödjer flexibel produktion av flera SKU:er.
Komplett linjelösning
Flaskblåsningssystem
Våra PET-flaskor för blåsning stödjer helt anpassade flaskskaper och används inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Vi erbjuder två konfigurationer för olika produktionsnivåer:
Halvautomatisk blåsformningsmaskin: Manuell drift med låg initial investering, idealisk för små serier och startande anläggningar.
Automatisk blåsformningsmaskin: Höggradig automatisering för medelstora till höghastighetsproduktionslinjer, vilket säkerställer stabil produktion med minskad arbetsinsats.
Automatiska modeller tillverkar PET-flaskor från 100 ml till 2 000 ml, vanligtvis använda för vatten-, läsk- och colaflasskar. Alla flasprofilerna kan anpassas efter dina exakta designkrav.
Märkningsmaskin
Vi levererar anpassade slutliga förpackningslösningar som är inriktade på dina behov och marknadens efterfrågan, med tre populära etikettalternativ för flaskor – PVC-krympslip, OPP varm-smältlim och självklistrade etiketter – där varje alternativ kombineras med dedicerad etiketteringsutrustning. Eftersom en genomtänkt etikettdesign effektivt stärker varumärkesigenkänningen och marknadsattraktionen rekommenderar vi att du använder lokala populära produkter som referens vid ditt val.
Flaskpackningssystem
Denna kartongförpackningsmaskin är bredvid kompatibel med flaskat vatten, juice, kolsyrade läskdrinker, matolja, mejeriprodukter och andra produkter, och levererar 10–80 förpackningar per minut för att anpassa sig till olika produktionsstorskalor, med både enstyckskartonger och förformade kartonger tillgängliga. Den har en sidomonterad flaska-tillförselkonstruktion för en kompakt installationsyta och ett förenklat transportsystem för att effektivt minska den totala investeringen i produktionslinjen, och använder en avancerad gungarmmekanism för smidig och stabil drift med låg energiförbrukning; dess flerstegsdekompressionsförsörjning förhindrar att flaskor välter och säkerställer exakt grepparjustering för hög pålitlighet, samtidigt som strikt efterlevnad av nationella säkerhetsstandarder stöds av integrerade felvarningar och automatiskt avstängningsskydd.
Vanliga frågor
Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?
A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.
Q2: Kan den hantera olika viskositeter av matolja?
A: Ja. Det oberoende mät- och fyllningssystemet är lämpligt för olika viskositeter av flytande livsmedel, från lätt solrosolja till tjock olivolja och palmolja. Fyllningsparametrar kan justeras via touchscreenen för att anpassa sig till olika produkter utan att byta ut delar.
Q3: Vilka typer av lock kan användas?
A: Maskinen är kompatibel med standardplastskruvlock, aluminiumskruvlock och presslock som vanligtvis används för förpackning av matolja. De magnetiska vridmomentlockhuvudena säkerställer en konsekvent åtdragningskraft och pålitlig försegling.
Q4: Vad är skillnaden mellan roterande och linjära fyllningsmaskiner?
A: Roterande fyllningsmaskiner har högre produktionshastighet, mindre installationsyta och mer stabil kontinuerlig drift, vilket gör dem lämpliga för medelstora och storskaliga massproduktioner. Linjära fyllningsmaskiner har lägre kostnad och mer flexibel formatomställning, vilket gör dem lämpliga för småserieproduktion med flera SKU:er.
Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?
A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.
Q6: Vad är garanti-perioden?
A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångkörningsdatumet samt livslång teknisk support och reservdelsleverans.
