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lineare Abfüllmaschine für essbares Öl mit 15-Liter-Fassungsvermögen
Professionelle lineare Speiseöl-Füllmaschine, speziell optimiert für die Verpackung von 15-Liter-Großgebinden in PET-Flaschen; bietet stabile und präzise Füllleistung für Gastronomie-Verpackungen und familienfreundliche Speiseöle. Konzipiert für Sojaöl, Sonnenblumenöl, Rapsöl, Mischöle und andere Speiseöle in Standard-PET-Flaschen; verfügt über PET-spezifische Flaschenführung, kippgeschützte Förderung, tropffreie Hochstrom-Fülldüsen und drehmomentgesteuertes Verschließen. Alle produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304, um hygienische Produktion und zuverlässige Versiegelungsqualität sicherzustellen – ideal für Getreide- und Ölhersteller sowie Speiseöl-Abfüllbetriebe.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Technische Parameter
- Füllen und Verschließen
- Komplette Anlagenlösung
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Der 15-L-lineare Speiseöl-Füllautomat ist eine speziell entwickelte Abfülllösung für PET-Flaschen mit großem Fassungsvermögen zur Verpackung von Speiseöl und wird häufig in der Gastronomieversorgung, im Großhandel und bei haushaltsüblichen Großpackungen für Ölprodukte eingesetzt. Auf einem strömungsoptimierten linearen Rahmen basierend, nutzt er eine hochpräzise Durchflussmess-Fülltechnik mit unabhängiger Steuerung jedes Füllkopfs, wodurch eine konstante Füllgenauigkeit bei unterschiedlichen Ölviskositäten und Produktions-Temperaturen gewährleistet wird.
Hochpräzises Durchflussmess-Füllsystem: Verwendet eine unabhängige Hochpräzisions-Durchflussmess-Technologie für jeden Füllkanal mit zweistufiger Schnell-/Langsam-Füllsteuerung, um Füllgeschwindigkeit und -genauigkeit auszugleichen. Das Messprinzip ist nicht von der Ölviskosität, der Temperatur und der Dichte abhängig und gewährleistet so während langfristiger kontinuierlicher Produktion ein stabiles und konsistentes Füllvolumen für jede 15-Liter-PET-Flasche sowie eine wirksame Kontrolle des Rohstoffverlusts.
PET-spezifisches tropffreies Fülldesign: Ausgestattet mit hebbaren Großstrom-Fülldüsen mit einer Flaschenmund-Führungskonstruktion, die vor dem Füllen präzise mit dem Mund der PET-Flasche ausrichtet, um ein Verkippen und damit ein Austreten zu vermeiden. Jede Düse verfügt über eine unabhängige Ölansaug-Rücklauf-Antitropf-Konstruktion, wodurch nach dem Füllen ein vollständiges Tropfen unterbunden wird und Mund sowie Körper der Flasche sauber bleiben. Die Füllgeschwindigkeit ist einstellbar, um Flüssigkeitsstöße zu vermeiden, die leichte PET-Flaschen verformen könnten.
Flexibles Kippschutz-Transportsystem: Entwickelt für leichte leere PET-Flaschen, verfügt das gesamte Förderbandsystem über breitenverstellbare flexible Führungsschienen und eine flache Förderbandkonstruktion mit Unterstüzung von unten; zudem ist am Einlauf eine Flaschenaufrichtvorrichtung installiert, um schräg stehende Flaschen zu korrigieren und ein Umkippen zu verhindern. Das Förderband läuft sanft und mit geringer Belastung, wodurch Kratzer an den Flaschen wirksam vermieden und ein stabiler Transport sowohl leerer als auch gefüllter 15-Liter-PET-Flaschen gewährleistet wird.
Verschließsystem mit Flaschenklemmung durch Schraubverschluss: Die Verschließeinheit ist mit einer speziellen Haltevorrichtung für den Flaschenkörper ausgestattet, die die PET-Flasche während des Verschließvorgangs festhält, um eine Mitdrehung des Flaschenkörpers mit dem Verschluss zu verhindern. In Kombination mit magnetischen Drehmoment-konstanten Verschließköpfen mit einstellbarer Anzugskraft wird ein Überdrehen, das den Flaschenhals beschädigen oder lose Verschlüsse verursachen könnte, vermieden; dies gewährleistet eine konsistente und zuverlässige Versiegelungsqualität für PET-Flaschen.
Intelligenter Produktionsschutz über den gesamten Prozess: Mehrschichtiger Sicherheitsschutz entlang der gesamten Linie: Der umgekehrte Flaschendetektor am Einlauf lehnt automatisch schief stehende oder beschädigte Flaschen ab; die zentrale Fördersteuerung stoppt automatisch das Flaschenzuführen, sobald der Füllbereich vollständig belegt ist, um Quetschungen und Staus zu vermeiden; die Mangelerkennung bei Verschlüssen löst einen Alarm oder eine Abschaltung aus, um zu verhindern, dass ungekapselte Produkte weiterfließen.
Lebensmittelgerechte hygienische Konstruktion: Alle ölbereichsrelevanten Komponenten – darunter interne Rohrleitungen, Fülldüsen und Puffertanks – bestehen aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304 mit glatten, fugenfreien Oberflächen und hygienischen Klemmverbindungen. Der Maschinenrahmen besteht aus Edelstahlplatten mit transparenten Sicherheitstüren, die leicht abwischbar und reinigbar sind und vollständig den Hygienevorschriften für die Lebensmittelproduktion entsprechen.
Video
Technische Parameter
| Modell | Kapazität (für 500 ml) | Innendurchmesser der Flaschenöffnung | Flaschenvolumen | Durchmesser der Flasche | |
| Drehender Wägetyp | TY-RWF16 | 5500 Flaschen/Stunde | weniger als 2,5 l ≥ 27 mm; 10 l ≥ 45 mm; 20 l ≥ 55 mm. (Unterschiedliche Flaschenmund-Spezifikationen erfordern unterschiedliche Ventildüsen, was zu variierenden Füllmengen führt.) | 500 ml bis 20 l | 45 bis 120 mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 Flaschen pro Stunde | ||||
| TY-RWF24 | 11500 Flaschen pro Stunde | ||||
| TY-RWF26 | 13500 Flaschen pro Stunde | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 Stück pro Stunde | ||||
| TY-RWF40 | 23000 Stück pro Stunde | ||||
| Lineare Wägetechnik | TY-LWF10 | 1700 Stück pro Stunde | 500 ml bis 20 l | 45 bis 120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 Stück pro Stunde | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Linearer Durchflussmesser | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml bis 20 l | 45 bis 120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 Stück pro Stunde | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 Füllungen pro Stunde | ||||
Füllen und Verschließen
Füllteil
● Mehrere unabhängige Abfüllstationen, jeweils mit hochpräzisem Durchflussmesser und separat gesteuertem Großvolumen-Abfüllventil ausgestattet.
● Hebebaren Abfülldüsen mit Flaschenmund-Führungskonstruktion, zweistufiger Abfüllsteuerung sowie Öl-Absaug-Rückstrom- und Tropfverhinderungs-Design.
● Integrierter Pufferbehälter aus Edelstahl 304 mit automatischer Füllstandregelung, der mit der Förderpumpe und dem Einlassventil verriegelt ist, um eine stabile Ölzufuhr und konstanten Abfülldruck sicherzustellen.
● Vereinfachte Materialfluss-Hohlraumstruktur mit hygienischen Klemmverbindungen, vollständig kompatibel mit automatischer CIP-Umlaufreinigung.
Abdeckteil
● Vollautomatisches Verschließsystem mit Kapselförderbehälter, Aufzugssortierer, Kapselfestleger, Vorpressmodul, verfolgbarem Verschließmechanismus und elektrischer Steuereinheit für einen nahtlosen automatisierten Arbeitsablauf beim Sortieren, Platzieren und Verschließen der Verschlüsse.
● Anpassbare Verschlusssortierungslösung – wahlweise als Wasserfall- oder Schrägscheibenkonstruktion je nach konkreten Verschlussmustern – kombiniert mit einer speziellen Verschlusszuführstrecke für ein reibungsloses, staufreies Verschlusszuführen.
● Ausgestattet mit einer speziellen Flaschenklemmvorrichtung, die die Flaschen während des gesamten Verschließzyklus sicher fixiert und so eine präzise Verschlussausrichtung, konsistente Dichtqualität sowie keinerlei Flaschenverschiebung oder -beschädigung gewährleistet.
● Niederspannungselektrische Komponenten von Schneider und anderen weltweit renommierten Standardmarken garantieren eine niedrige Ausfallrate, Betriebssicherheit und langfristige Haltbarkeit.
● Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl und elektroplattierter Aluminiumlegierung; alle Teile, die mit dem Verschluss in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 304 oder lebensmittelgeeignetem, hygienischem Konstruktionskunststoff und erfüllen vollständig die Anforderungen an die Lebensmittelhygiene.
● Integrierte Fehlervorrichtung zur Erkennung fehlender Verschlüsse löst automatisch einen Alarm oder eine Abschaltung aus, um das Weiterfließen nicht verschlossener Produkte zu verhindern und so die Gesamtqualifikationsrate der Produkte zu erhöhen.
● Die Höhe der Verschlusszuführung und die Einstellungshöhe für das Verschließen sind verstellbar und passen sich Flaschen verschiedener Spezifikationen an, wodurch eine flexible Mehr-Produktvarianten-Produktion unterstützt wird.
Komplette Anlagenlösung
Flaschenblasensystem
Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen ermöglichen vollständig individuelle Flaschenformen und eignen sich für eine breite Palette von Getränkeanwendungen. Wir bieten zwei Konfigurationen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:
Halbautomatische Blasformmaschine: Manueller Betrieb mit geringer Anfangsinvestition – ideal für Kleinserienproduktion und neu gegründete Anlagen.
Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für mittlere bis hochgeschwindige Produktionslinien, die eine stabile Ausbringung bei reduziertem Personalaufwand gewährleistet.
Automatische Maschinen produzieren PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2.000 ml, die üblicherweise für Wasser-, Limonaden- und Colaflaschen verwendet werden. Alle Flaschenprofile können individuell an Ihre genauen Gestaltungsvorgaben angepasst werden.
Etikettiermaschine
Wir liefern maßgeschneiderte Endverpackungslösungen, die auf Ihre Anforderungen und die Marktnachfrage abgestimmt sind, mit drei gängigen Etikettenoptionen für Flaschen – PVC-Schrumpfetiketten, OPP-Heißschmelzklebeetiketten und selbstklebende Etiketten – jeweils in Kombination mit speziell dafür entwickelten Etikettiermaschinen. Da ein durchdachtes Etikettendesign die Markenerkennung und die Marktattraktivität effektiv steigert, empfehlen wir bei der Auswahl, sich an den etablierten lokalen Standardprodukten zu orientieren.
Flaschenverpackungssystem
Diese Kartonverpackungsmaschine ist weitgehend kompatibel mit Mineralwasser, Saft, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Speiseöl, Milchprodukten und anderen Produkten und erreicht eine Leistung von 10–80 Packungen pro Minute, um unterschiedlichen Produktionsumfängen gerecht zu werden; sowohl Einzelstück- als auch vorgefertigte Kartonkonfigurationen sind verfügbar. Sie verfügt über ein seitliches Flaschenzuführsystem für eine kompakte Bauweise und ein vereinfachtes Förderersystem, wodurch die Gesamtinvestition in die Produktionslinie effektiv reduziert wird. Zudem kommt ein fortschrittlicher Schwinghebelmechanismus zum Einsatz, der einen reibungslosen, stabilen Betrieb bei geringem Energieverbrauch gewährleistet; die mehrstufige Druckentlastung beim Flaschenzuführen verhindert das Umkippen der Flaschen und stellt eine präzise Greiferpositionierung sicher, was hohe Zuverlässigkeit garantiert. Die strikte Einhaltung nationaler Sicherheitsstandards wird durch integrierte Fehlerwarnungen und automatischen Abschutz unterstützt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Kann sie verschiedene Viskositäten von Speiseöl verarbeiten?
A: Ja. Das unabhängige Dosierfüllsystem eignet sich für Flüssignahrungsmittel mit unterschiedlichen Viskositäten – von leichtem Sonnenblumenöl bis zu dickflüssigem Olivenöl und Palmöl. Die Füllparameter können über den Touchscreen angepasst werden, um das System an verschiedene Produkte anzupassen, ohne Komponenten auszutauschen.
F3: Welche Verschlussarten können verwendet werden?
A: Die Maschine ist kompatibel mit gängigen Kunststoff-Schraubverschlüssen, Aluminium-Schraubverschlüssen und Druckverschlüssen, die üblicherweise für die Verpackung von Speiseöl eingesetzt werden. Die magnetischen Drehmoment-Verschlussköpfe gewährleisten eine konstante Anzugskraft und eine zuverlässige Abdichtung.
F4: Was ist der Unterschied zwischen rotierenden und linearen Abfüllmaschinen?
A: Rotierende Abfüllmaschinen weisen eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, eine kleinere Stellfläche und einen stabileren kontinuierlichen Betrieb auf und eignen sich daher für mittlere und große Serienfertigung. Lineare Abfüllmaschinen sind kostengünstiger und ermöglichen flexiblere Formatwechsel, weshalb sie sich besonders für Kleinserien- und Mehr-Produktvarianten-Fertigung eignen.
F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?
A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.
F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinengewährleistung ab dem Datum der Inbetriebnahme sowie lebenslange technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
