EN
lineær type spiseolie-fyldningsmaskine til 15-liters beholdere
Professionel lineær fyldemaskine til spiseolie, specielt optimeret til 15 L store PET-flasker, der leverer stabil og præcis fyldning til catering-emballage og familiepakker med madolie. Konstrueret til sojaolie, solsikkeolie, rapsolie, blandede olier og andre spiseolier i standard PET-flasker, har den funktioner som PET-specifik flaskevejledning, anti-kantende transport, dryppesikre fyldedysler med høj gennemstrømning samt kappe med drejningskontrol. Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål for at sikre hygiejnisk produktion og pålidelig forsegling, hvilket gør den til et ideelt valg for producenter af korn- og olieprodukter samt fabrikker, der fylder spiseolie.
- Produktoversigt
- Video
- Tekniske parametre
- Fyldning og lukning
- Komplet Linje Løsning
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
15 L lineære spiseolie-fyldningsmaskiner er specialiserede flaskefyldningsløsninger, der er designet til emballering af spiseolie i store PET-flasker, og de anvendes bredt inden for cateringforsyning, detailhandel i større mængder samt hjemmebrug af store oliemængder. Maskinen er bygget på en strømlinet lineær ramme og anvender en højpræcis strømningsmålingsfyldningsteknologi med separat kontrol af hver fyldedysse, hvilket sikrer konsekvent fyldningsnøjagtighed uanset oliens viskositet og produktions-temperatur.
Højpræcis strømningsmålingsfyldningssystem: Anvender uafhængig, højpræcis strømningsmålingsteknologi for hver fyldningskanal med totrinsfyldning (hurtig-langsom) til at opnå en balance mellem fyldningshastighed og nøjagtighed. Måleprincippet påvirkes ikke af ændringer i olies viskositet, temperatur og densitet og sikrer dermed en stabil og konstant fyldemængde for hver 15-liters PET-flaske under langvarig, kontinuerlig produktion samt effektiv kontrol af råmaterialer-tab.
PET-specifik dryp-fri fyldningsdesign: Udstyret med hejsefyldedysler med stor gennemstrømning og en struktur til justering af flaskehalsen, som sikrer præcis justering af dyslen til flaskehalsen før fyldning for at undgå udledning pga. forskydning. Hver dysel er udstyret med en uafhængig olieopsugnings- og tilbagedrivningsstruktur til at forhindre dryp, hvilket sikrer nul dryp efter fyldning og holder flaskehalsen og -kroppen rene. Fyldningshastigheden er justerbar for at forhindre, at væsken påvirker lette PET-flasker så meget, at de deformeres.
Fleksibelt anti-kantende transport-system: Designet til lette tomme PET-flasker anvender hele linjens transportanlæg justerbare fleksible beskyttelsesrails og en flad bæltekonstruktion med understøtning fra bunden samt en mekanisme til at rette tomme flasker ved indførslen for at rette skråstående flasker og forhindre væltning. Transportbåndet kører jævnt med lav påvirkning og undgår effektivt ridser på flaskerne samt sikrer stabil transport af både tomme og fyldte 15 L PET-flasker.
Skruelåsesystem med flaskeklampe: Låseenheden er udstyret med en dedikeret flaskelegeme-klampe, som fastholder PET-flasken fast under låseprocessen for at forhindre, at flaskelegemet roterer sammen med låsen. Kombineret med magnetiske skruelåsehoveder med konstant drejningsmoment og justerbar stramme-kraft undgås overstramning, der beskadiger flaskehalse, eller løse låse, hvilket sikrer konsekvent og pålidelig tæthedskvalitet for PET-flasker.
Intelligent produktionssikring gennem hele processen: Flere lag sikkerhedsbeskyttelse er implementeret langs hele linjen: Den omvendte flaske-detektor ved indførslen afviser automatisk skæve eller beskadigede flasker; den centraliserede transportkontrol stopper automatisk flaskeforsyningen, når fyldningsområdet er fuldt belæst, for at undgå komprimering og macer; og detektering af manglende kapsler udløser en alarm eller standseprocedure for at forhindre, at ukapslede produkter fortsætter nedad i processen.
Fødevarekvalitetssanitær konstruktion: Alle oliekontaktkomponenter, herunder interne rørledninger, fyldedysler og bufferbeholdere, er fremstillet af fødevarekvalitets stainless stål 304, med glatte, fugtfrie overflader og sanitære klampeforbindelser. Maskinens krop består af rustfrie stålpander med gennemsigtige sikkerhedsdøre, hvilket gør den nem at rengøre, og den opfylder fuldt ud hygiejnekravene til fødevareproduktion.
Video
Tekniske parametre
| Model | Kapacitet (for 500 ml) | Indre diameter af flaskehals | Flaskevolume | Flaske diameter | |
| Rotationsvægttype | TY-RWF16 | 5500 flasker/timen | under 2,5 L ≥ 27 mm; 10 L ≥ 45 mm; 20 L ≥ 55 mm. (Forskellige specifikationer for flaskehalse kræver forskellige ventiltips, hvilket resulterer i varierende ydelser.) | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 flasker/time | ||||
| TY-RWF24 | 11500 flasker/time | ||||
| TY-RWF26 | 13500 flasker/time | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17.500 BPH | ||||
| TY-RWF40 | 23.000 BPH | ||||
| Lineær vejetype | TY-LWF10 | 1.700 BPH | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2.100 BPH | ||||
| TY-LWF16 | 2500 flaske/time | ||||
| Lineær flowmeter-type | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2.100 BPH | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 flaske/time | ||||
Fyldning og lukning
Fyldningsdel
● Flere uafhængige fyldestationer, hvor hver er udstyret med en højpræcis strømningsmåler og en uafhængigt styret fyldesventil med stor kapacitet.
● Hævefyldedysse med mundstykkeguidestruktur til flaske, med totrinsfyldningskontrol og oliesug-tilbagestrømningsdesign til at forhindre dråber.
● Integreret bufferbeholder af rustfrit stål (304) med automatisk væskeniveaustyring, koblet sammen med tilførselspumpen og indløbsventilen for at sikre stabil olieforsyning og fyldetryk.
● Forenklet materialestrømskavitet med sanitære klampeforbindelser, fuldt kompatibel med automatisk CIP-cirkulationsrensning.
Låsepart
● Fuldt automatisk kappeanlæg, der integrerer kappebehælder, elevator-sorter, kappeplacering, fortrykningsmodul, sporsporingskappemekanisme og elektrisk styreenhed, hvilket sikrer en nahtløs automatiseret arbejdsgang for kappesortering, placering og forsegling.
● Tilpasselig kappesorteringsløsning – tilgængelig i vandfaldsstil eller skråskiveudformning baseret på faktiske kappeprøver – kombineret med en dedikeret kappeføredybde til glat, blokeringsfri kappeforsyning.
● Udstyret med en dedikeret flaskeklampeenhed, der sikrer fast holdning af flasker gennem hele lågningscyklussen, hvilket sikrer præcis dækseljustering, konsekvent tæthedskvalitet og ingen forskydning eller beskadigelse af flasker.
● Lavspændingselektriske komponenter fra Schneider og andre verdenskendte standardmærker sikrer en lav fejlrate, driftssikkerhed og lang levetid.
● Konstrueret med et højkvalitet rustfrit stål- og elektropladeret aluminiumslegeringsramme; alle dele, der kommer i kontakt med dæksler, er fremstillet af rustfrit stål 304 eller fødevarekvalitets sanitær teknikplast, fuldt overensstemmende med fødevarehygiejnekravene.
● Indbygget mangeldetektion for dæksler aktiverer automatisk en alarm eller standseanlæg for at forhindre, at udlukkede produkter fortsætter nedad i produktionslinjen, hvilket øger den samlede godkendelsesrate for produkterne.
● Justerbart dækseltransportrør og justerbar lågningshøjde tilpasser sig flasker af forskellige specifikationer og understøtter fleksibel produktion af flere SKU'er.
Komplet Linje Løsning
Flaskelavningssystem
Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:
Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.
Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.
Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.
Mærkningsmaskine
Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.
Flaskeemballagesystem
Denne kartonpakningsmaskine er bredt kompatibel med flaskevand, juice, kulsyreholdige softdrinks, spiseolie, mejeriprodukter og andre produkter og leverer 10–80 pakker pr. minut for at imødekomme forskellige produktionsstørrelser; både étdelskarton og forformede kartoner er tilgængelige. Den har en sidefødekonstruktion til flasker, hvilket giver en kompakt anlægsplads og et forenklet transportsystem, der effektivt reducerer den samlede investering i produktionslinjen. Desuden anvender den en avanceret vippearmmekanisme til glat og stabil drift med lav energiforbrug; dens flertrins dekompressionsføde forhindrer, at flasker vælter, og sikrer præcis grebalignering for høj pålidelighed, mens streng overholdelse af nationale sikkerhedsstandarder understøttes af integrerede fejlsignaler og automatisk stopbeskyttelse.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Kan den håndtere forskellige viskositeter af spiseolie?
A: Ja. Det uafhængige måle- og fyldesystem er velegnet til væskefødevarer med forskellige viskositeter – fra let solsikkeolie til tykk olivenolie og palmeolie. Fyldningsparametrene kan justeres via touchskærmen for at tilpasse sig forskellige produkter uden at udskifte dele.
Q3: Hvilke typer låg kan anvendes?
A: Maskinen er kompatibel med standard plastikskruelåg, aluminiumsskruelåg og tryklåg, som almindeligvis bruges til emballage af spiseolie. De magnetiske drejekraftlågshoveder sikrer en konstant stramningskraft og pålidelig forsegling.
Q4: Hvad er forskellen mellem roterende og lineære fyldemaskiner?
A: Roterende fyldemaskiner har en højere produktionshastighed, mindre fodaftryk og mere stabil kontinuerlig drift og er derfor velegnede til mellemlange og store serier. Lineære fyldemaskiner er billigere og giver mere fleksible formatændringer og er derfor velegnede til små serier med mange forskellige artikler.
Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?
A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.
Q6: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.
