EN
lineární plnící stroj pro jedlé oleje o objemu 15 l
Profesionální lineární plnicí stroj pro jedlé oleje, speciálně optimalizovaný pro balení 15l velkoobjemových PET lahví, který zajišťuje stabilní a přesné plnění pro obaly určené pro potravinářské provozy a rodinné balení vařících olejů. Je navržen pro sojový olej, slunečnicový olej, řepkový olej, směsné oleje a další jedlé oleje v běžných PET lahvích a disponuje funkcemi specifickými pro PET lahve, jako je vedení lahví, dopravník s ochranou proti převrhnutí, kapání nezabraňující výtokové trysky s vysokým průtokem a uzavírání víček s regulací točivého momentu. Všechny části přicházející do kontaktu s výrobkem jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304, čímž se zaručuje hygienická výroba a spolehlivá kvalita uzavření, což jej činí ideální volbou pro výrobce obilovin a olejů a továrny na plnění jedlých olejů.
- Přehled produktu
- Video
- Technické parametry
- Plnění a uzavírání
- Kompletní řadové řešení
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
Přehled produktu
Lineární plnící stroj pro potravinářský olej o objemu 15 l je specializované balicí řešení určené pro balení potravinářského oleje do PET lahví velkého objemu. Široce se používá ve stravovacích službách, velkoobchodním prodeji a u domácností, které zakupují olej v velkých baleních. Stroj je postaven na optimalizovaném lineárním rámu a využívá vysoce přesného plnění pomocí průtokového měření s individuální regulací každého plnícího tryskovače, čímž zajišťuje stálou přesnost plnění i při různých viskozitách oleje a různých teplotách výroby.
Vysoce přesný systém plnění pomocí průtokového měření: Využívá nezávislou technologii vysokopřesného dávkování průtokem pro každý plnící kanál s dvoufázovým (rychlý pomalý) řízením plnění, které vyrovnává rychlost a přesnost plnění. Měřicí princip není ovlivněn změnami viskozity, teploty a hustoty oleje, což zajišťuje stabilní a konzistentní objem plnění každé PET lahve o objemu 15 l během dlouhodobé nepřetržité výroby a účinně omezuje ztráty surovin.
Plnění speciálně navržené pro PET – bez kapání: Vybaveno zvedacími plnícími tryskami s vysokým průtokem a vodítkem pro ústí lahve, které se před plněním přesně zarovnají s ústím PET lahve, aby nedošlo k posunutí a úniku. Každá tryska je vybavena nezávislou strukturou zpětného odsávání oleje proti kapání, čímž se dosáhne nulového kapání po dokončení plnění a udrží se ústí i tělo lahve čisté. Rychlost plnění je nastavitelná, aby se zabránilo deformaci lehkých PET lahví způsobené nárazem kapaliny.
Pružný dopravní systém proti převrhování: Navržen pro lehké prázdné PET lahve; celý dopravní systém využívá pružných, šířkově nastavitelných ochranných lišt a plochého dopravního pásu s podporou zespodu. Na vstupu je instalován mechanismus zarovnávání prázdných lahví, který opravuje nakloněné lahve a zabrání jejich převrhnutí. Dopravník pracuje hladce a s nízkým nárazem, čímž účinně předchází poškrábání lahví a zajišťuje stabilní dopravu jak prázdných, tak plných PET lahví o objemu 15 l.
Systém uzavírání lahví pomocí závitu s upínáním lahve: Jednotka pro uzavírání je vybavena speciálním zařízením pro upínání těla lahve, které pevně drží PET láhev během procesu uzavírání, aby se tělo lahve neotočilo spolu s víčkem. V kombinaci s magnetickými hlavicemi pro uzavírání s konstantním krouticím momentem a nastavitelnou silou utahování se předejde příliš silnému utažení (které poškozuje hrdlo lahve) nebo nedostatečnému utažení víčka, čímž se zaručuje konzistentní a spolehlivá kvalita uzavření PET lahví.
Inteligentní ochrana výrobního procesu v celém rozsahu: Vícevrstvá bezpečnostní ochrana je nasazena po celé délce linky: detektor převrácených lahví na vstupu automaticky odmítá natočené nebo poškozené lahve; centrální řízení dopravy automaticky zastavuje přívod lahví, pokud je plnící oblast plná, aby se zabránilo stlačení a zablokování; detekce nedostatku víček spustí poplach nebo vypne zařízení, čímž se zabrání průchodu nepokrytých výrobků dále do linky.
Hygienická konstrukce pro potravinářský průmysl: Všechny součásti, které přicházejí do styku s olejem – včetně vnitřních potrubí, plnicích tryskek a vyrovnávacích nádrží – jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304, mají hladké povrchy bez škvír a jsou spojeny hygienickými svěrnými spojkami. Tělo stroje je vyrobeno z nerezových panelů se skleněnými bezpečnostními dveřmi, což usnadňuje čištění a úklid a plně odpovídá hygienickým předpisům pro výrobu potravin.
Video
Technické parametry
| Model | Výkon (pro 500 ml) | Vnitřní průměr hrdla lahve | Objem láhve | Průměr lahve | |
| Rotační vážící typ | TY-RWF16 | 5500 lahví/hod | méně než 2,5 l ≥ 27 mm; 10 l ≥ 45 mm; 20 l ≥ 55 mm. (Různé specifikace ústí lahve vyžadují různé trysky ventilu, což vede k odlišným výstupním hodnotám.) | 500 ml až 20 l | 45 až 120 mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 lahví/hod | ||||
| TY-RWF24 | 11500 lahví/hod | ||||
| TY-RWF26 | 13500 lahví/hod | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 kusů za hodinu | ||||
| TY-RWF40 | 23000 kusů za hodinu | ||||
| Lineární vážení | TY-LWF10 | 1700 kusů za hodinu | 500 ml až 20 l | 45 až 120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 kusů za hodinu | ||||
| TY-LWF16 | 2500bph | ||||
| Lineární průtokoměr | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml až 20 l | 45 až 120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 kusů za hodinu | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 lahví/hod | ||||
Plnění a uzavírání
Plnicí část
● Několik nezávislých napouštěcích stanic, každá vybavená vysokopřesným průtokoměrem a nezávisle řízeným napouštěcím ventilem s velkým průtokem.
● Zvedací napouštěcí trubice se vodítkem pro ústí lahve, se dvoustupňovým řízením napouštění a konstrukcí proti kapání s vývěvou oleje zpět do nádrže.
● Komplexní vyrovnávací nádrž z nerezové oceli 304 s automatickým řízením hladiny kapaliny, propojená s přívodním čerpadlem a přívodním ventilem za účelem udržení stabilního přívodu oleje a napouštěcího tlaku.
● Zjednodušená struktura dutiny pro tok materiálu s hygienickými svěrnými spoji, plně kompatibilní s automatickým čistícím obvodem CIP.
Krycí část
● Plně automatický systém uzavírání s integrovaným zásobníkem víček, elevátorem pro třídění víček, zařízením pro umísťování víček, modulem pro předstlačení, mechanizmem pro uzavírání po stopě a elektrickou řídicí jednotkou, který zajišťuje bezproblémový automatizovaný pracovní postup třídění, umísťování a uzavírání víček.
● Přizpůsobitelné řešení pro třídění víček – k dispozici ve stylu vodopádu nebo se skloněným diskem podle skutečných vzorků víček – doplněné specializovaným přívodem víček pro hladký, bezzablokový přívod víček.
● Vybaveno specializovaným zařízením pro uchycení lahví, které je během celého cyklu uzavírání pevně drží, čímž zajišťuje přesné zarovnání víček, konzistentní kvalitu uzavírání a úplně eliminuje posun nebo poškození lahví.
● Komponenty nízkého napětí jsou značek Schneider a dalších světově renomovaných standardních značek, což zaručuje nízkou poruchovost, provozní bezpečnost a dlouhou životnost.
● Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli a hliníkové slitiny s elektrolytickým povlakem; všechny části uzávěru, které přicházejí do kontaktu s kapalinou, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo potravinářského technického plastu vyhovujícího hygienickým požadavkům, plně odpovídajícího požadavkům na potravinářskou hygienu.
● Vestavěný systém detekce nedostatku uzávěrů spouští automatické upozornění nebo vypne zařízení, aby se zabránilo průchodu nepokrytých výrobků dále do výrobního procesu, čímž se zvyšuje celková míra kvalifikovaných výrobků.
● Nastavitelný dopravní žlab pro uzávěry a výška uzávírání umožňují zpracování lahví různých rozměrů a podporují flexibilní výrobu více SKU.
Kompletní řadové řešení
Systém pro výfukování lahví
Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:
Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.
Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.
Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.
Stroj na označování
Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.
Systém pro balení lahví
Tato strojní linka pro balení do kartonů je široce kompatibilní s lahvovanou vodou, džusy, sodovkami, jedlé oleje, mléčnými výrobky a dalšími produkty a dosahuje výkonu 10–80 balení za minutu, aby vyhovovala různým výrobním kapacitám; k dispozici jsou jak jednodílné, tak předem tvarované kartony. Stroj je vybaven stranovým přívodem lahví, čímž získává kompaktní rozměry a zjednodušený dopravní systém, který efektivně snižuje celkové investice do výrobní linky. Pro hladký a stabilní provoz s nízkou spotřebou energie využívá pokročilý mechanismus s kývavým ramenem; vícestupňové odlehčení při přívodu zabrání převrhování lahví a zajistí přesné zarovnání kleští pro vysokou spolehlivost, zatímco přísné dodržování národních bezpečnostních norem je zajištěno integrovanými varovnými signály poruch a automatickou ochranou vypnutím.
Často kladené otázky
Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?
A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.
Q2: Je schopen zpracovávat jedlé oleje s různou viskozitou?
A: Ano. Nezávislý systém dávkování s měřením je vhodný pro různé viskozity kapalných potravin – od lehkého slunečnicového oleje až po hustý olivový olej a palmový olej. Parametry dávkování lze nastavit prostřednictvím dotykové obrazovky, aby se přizpůsobily různým výrobkům bez nutnosti výměny dílů.
Otázka 3: Jaké typy uzávěrů lze použít?
A: Stroj je kompatibilní se standardními plastovými závitovými uzávěry, hliníkovými závitovými uzávěry a tlačitelnými uzávěry, které se běžně používají pro balení jedlého oleje. Magnetické utahovací hlavy zajišťují konzistentní utahovací sílu a spolehlivé uzavření.
Otázka 4: Jaký je rozdíl mezi rotačními a lineárními plnícími stroji?
A: Rotační plnící stroje dosahují vyšší rychlosti výroby, mají menší zastavěnou plochu a stabilnější nepřetržitý provoz, což je vhodné pro střední a velké výrobní kapacity. Lineární plnící stroje jsou cenově výhodnější a umožňují flexibilnější změnu formátu, což je vhodné pro malosériovou výrobu s více SKU.
Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?
A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.
Q6: Jaká je záruční doba?
A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.
