Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Linka na výplň karbonizovaných hlinitých nápojů

Domovská stránka >  Řešení >  Linka na výplň karbonizovaných hlinitých nápojů

Zpět

Vysoce stabilní izobarické plnící řešení | Přesné míchání CO2 a balení

Kompletní výrobní linky pro sycené nápoje pro výrobu limonád, koly, šumivých džusů a energetických nápojů

Přehled řešení

Navrženo speciálně pro sycené nápoje: stabilita a efektivita

Zpracování sycených nápojů vyžaduje ovládnutí tlaku a teploty. Naše linky pro sycené nápoje (CSD) od společnosti TUYAO využívají izobarickou (stejného tlaku) technologii plnění a vysoce přesné míchače CO2, aby zajistily stálou velikost bublin a stabilitu produktu po celou dobu jeho trvanlivosti.

Klíčové technické výhody, které nás odlišují:

✅ Izobarické plnící ventily: Navrženy speciálně pro výrobu sycených nápojů. Konstrukce proti pěnění zabrání přetečení a rozstříkání obsahu do lahve, snižuje zbytečné ztráty produktu a přispívá ke stabilní kvalitě produktu po celou dobu výroby.

✅ Pokročilý vakuumový deaerační míchač CO2: Přesná regulace teploty (0–4 °C) a vícestupňové míchání pro optimální absorpci plynu

✅ Plně integrovaný řídicí systém: PLC + dotyková obrazovka, sledování tlaku a teploty v reálném čase

✅ Široká kompatibilita s různými typy lahví: Vhodné pro PET lahve i skleněné lahve o objemu 100 ml až 2 l

Výrobní postup

Optimalizované uspořádání pro rychlé karbonování

Naši inženýři navrhují kompaktní a vysoce účinná uspořádání, která minimalizují vzdálenost mezi směšovačem CO₂ a plnící jednotkou, čímž se snižují tlakové ztráty a zajišťuje se stabilita teploty.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (1).png

Plánování kapacity

Od řemeslných sodových nápojů po průmyslové měřítko

TUYAO nabízí škálovatelné platformy od 2 000 lahví za hodinu pro premium speciální značky až po 27 000 lahví za hodinu pro velké nápojové podniky.

Model Výkon (pro 500 ml) Objem láhve Průměr lahve Výška lahve Výkon hlavního motoru Rozměry (cm)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250 až 2000 ml 50 až 110 mm 160 až 310 mm 2KW 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2kw 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000BPH 3KW 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4KW 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7,5 kW 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000BPH 7,5 kW 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000BPH 11 kW 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11 kW 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27 000 lahví/hod 11 kW 780*638*270

VYBAVENÍ LINKY

Základní moduly řešení TUYAO pro CSD

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (2).png

Systém pro zpracování sycených nápojů

Naše směšovací systémy pro CSD jsou navrženy speciálně podle vašich jedinečných nápojových receptur a poskytují kompletní řešení pro přípravu před plněním sycených nealkoholických nápojů. Kompletní systém zahrnuje nádoby na roztavení sirupu, směšovací nádoby, jednotky pro ohřev a chlazení, sterilizátory a doplňkové moduly. Všechny mokré části jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli tříd 304/316 s precizním svařováním a leštěním, doplněné optimalizovaným technologickým návrhem a plně automatickým řízením. Každá konfigurace může být přizpůsobena vašim konkrétním požadavkům na výrobu.

Technologický postup: Roztavovač sirupu → Přečerpávací čerpadlo pro sirup → Filtr pro sirup → Primární míchací nádrž → Přečerpávací čerpadlo pro nápoj → Dvoustupeňový filtr → Sekundární míchací nádrž → Dvoustupeňový filtr → Sterilizátor UHT → Homogenizátor → Systém CIP

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (3).png

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (4).png

Míchací zařízení pro uhlíkované nápoje s CO₂

Náš karbonizační mixér je základní technologickou jednotkou pro výrobu sycených nealkoholických nápojů, navrženou tak, aby přesně smíchala sirup, upravenou vodu a oxid uhličitý pro dosažení konzistentní chuti a stabilního udržení karbonizace.

Sirup se připravuje v nádobách na tavení cukru a míchání, poté se filtruje a čerpá do mixéru. Současně projde technologická voda vakuovým odplyněním, čímž se zlepší absorpce CO₂. Systém dávkuje vodu a sirup podle vašeho přesného receptu, směs ochladí deskovým výměníkem tepla a poté za řízeného tlaku rozpustí CO₂, čímž se dosáhne optimální a dlouhodobě trvalé karbonizace.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (5).png

Vyzařovací automat na měkoučké nápoje

Tento 3-v-1 monoblok pro praní-plnění-uzavírání je speciálně navržen pro plynové nealkoholické nápoje (cola, sodovku, perlivou vodu) a plynové energetické nápoje. Integruje mytí, plnění a uzavírání do jednoho kompaktního zařízení, čímž zajišťuje stabilní a nepřerušovanou výrobu s lehkými PET lahvemi. Díky systému rychlé výměny umožňuje rychlou změnu formátu s minimální pracovní náročností a prostojem. Zařízení je navrženo pro vysokovýkonné linky a dosahuje maximálního výkonu 27 000 PET lahví za hodinu.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (6).png

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

labeling machine.png

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (8).png

Často kladené otázky

Často kladené otázky týkající se linky pro plnění plynových nealkoholických nápojů (CSD)

1. Jaká zařízení jsou součástí kompletní výrobní linky pro CSD?

Kompletní výrobní linka pro CSD může zahrnovat úpravu vody, přípravu sirupu, vakuumovou deaeraci, směšovač CO2, chladič nápojů, izobarický jednotkový stroj pro oplachování-plnění-uzavírání, případně ohřívač lahví, etiketovací stroj, kódovací systém, stroj na shrnování do fólie nebo balení do kartonů a dopravníky.

2. Co je izobarické plnění a proč je důležité pro výrobu CSD?

Izobarické plnění, také označované jako plnění protitlakem, znamená vyrovnání tlaku uvnitř lahve s tlakem v plnící nádrži ještě před tím, než nápoj do lahve vstoupí. Toto je důležité pro plynové bezalkoholické nápoje, protože náhlý pokles tlaku může způsobit pěnění, únik CO2, nestabilní hladinu plnění a odpad produktu.

3. Jak společnost TUYAO udržuje úroveň CO2 během výroby plynových nápojů?

Linky TUYAO CSD udržují úroveň CO2 pomocí vakuové degazace, přesného řízení nízké teploty, míchání CO2 za vysokého tlaku, stabilního dopravování pod tlakem a izobarických plnicích ventilů. Udržování nápoje v chladu a minimalizace vzdálenosti mezi karbonizátorem a plničem pomáhá snížit ztrátu tlaku a zachovat stabilitu karbonace.

4. Jaké velikosti lahví linky TUYAO CSD pro plnění nápojů mohou zpracovávat?

Linky TUYAO CSD pro plnění nápojů lze navrhnout pro PET lahve o objemu od 100 ml do 2 l. Linka je možné přizpůsobit podle tvaru lahve, typu uzávěru, úrovně karbonace, rychlosti výroby a způsobu balení. Pro jiné obaly, jako jsou skleněné lahve nebo plechovky, společnost TUYAO doporučí vhodnou konfiguraci.

5. Jaký je rozsah kapacity linek TUYAO CSD pro plnění nápojů?

TUYAO poskytuje škálovatelná řešení plnících linek pro CSD od přibližně 3 000 lahví za hodinu pro řemeslné značky sodovky nebo specializované nápojové značky až po přibližně 27 000 lahví za hodinu pro rozsáhlou výrobu carbonovaných nápojů. Skutečná kapacita závisí na velikosti lahve, počtu plnících ventilů, systému karbonace a rychlosti následného balení.

6. Jak dlouho trvá instalace výrobní linky pro CSD?

Doba instalace závisí na kapacitě linky, připravenosti továrny a rozsahu projektu. Po doručení zařízení může standardní výrobní linka pro CSD trvat přibližně 15–30 dní na instalaci, potrubní propojení, elektrické připojení, tlakové zkoušky, uvedení do provozu a školení obsluhy. Větší vysokorychlostní linky mohou vyžadovat dodatečný čas.

Předchozí

Žádné

Vše

Žádné

Další
Doporučené produkty