Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон/WhatsApp
Аты
Компания атауы
Хабарлама
0/1000

Газлы ісіктерді толтыру линиясы

Басты бет >  Шешімдер >  Газлы ісіктерді толтыру линиясы

Артқа

Жоғары тұрақты изобарлық толтыру шешімдері | Дәл CO2 араластыру мен орау

Сода, кола, көбіктелген шырын және энергетикалық сусындар үшін дайын шешімдер (тапсырма бойынша) көбіктелген сусындар өндірісінің желілері

Шешімнің шолуы

Көбіктелген сусындар үшін құрылған: тұрақтылық пен тиімділік

Көбіктелген сусындармен жұмыс істеу үшін қысым мен температураны бақылау дағдысы қажет. ТУЙАО-ның КСД желілері изобаралық (тең қысымды) толтыру технологиясын және жоғары дәлдікті көмірқышқыл газы араластырғыштарын қолданады, олар өнімнің сақтау мерзімі бойынша көбіктердің біркелкі өлшемі мен өнімнің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Біздің ерекшелігімізді қамтамасыз ететін негізгі техникалық артықшылықтар:

✅ Изобаралық толтыру клапандары: Көбіктелген сусындарды өндіруге арналған. Көбік тудырмайтын құрылым ыдыстың тасып кетуін және шынының шашылуын болдырмайды, артық өнім жоғалтуын азайтады және өндіріс процесі бойынша өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

✅ Жетілдірілген вакуумды дегазациялау CO2 араластырғышы: Дәл температураны реттеу (0–4°C) және газдың тиімді сіңуі үшін көпсатылы араластыру

✅ Толық интеграцияланған басқару жүйесі: PLC + тақпақты экранмен басқару, қысым мен температура параметрлерін нақты уақытта бақылау

✅ Кең көлемді шыны және PET ыдыстарға сәйкес келеді: 100 мл – 2 л көлемдегі PET және шыны ыдыстарға сәйкес келеді

Процесс ағыны

Жоғары жылдамдықты көміртегілендіру үшін оптималды орналасу

Біздің инженерлік тобымыз CO₂ араластырғыш пен толтырғыш арасындағы қашықтықты азайтып, қысымның төмендеуін және температураның тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін компактты, жоғары тиімділікті орналасу жобалайды.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (1).png

Қатысу қабілетін жоспарлау

Қолданбалы сода өндірісінен өнеркәсіптік масштабға дейін

TUYAO әртүрлі масштабтағы платформаларды ұсынады: премиум санаттағы нишалық брендтер үшін 2 000 бутыл/сағ, ал ірі көлемді сусын өндіруші кәсіпорындар үшін 27 000 бутыл/сағ.

Модель Еңбек (500мл үшін) Бөтелке көлемі Шының диаметрі Бутылканың өлшемі Негізгі мотор қуаты Өлшемдер(см)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250~2000 мл 50~110 мм 160–310 мм 2кВт 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2,2 кВт 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000BPH 3 кВт 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4кВт 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7,5 кВт 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000BPH 7,5 кВт 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000BPH 11KW 64. 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11KW 64. 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27000BPH 11KW 64. 780*638*270

СЫЗЫҚТЫҚ ЖАБДЫҚТАР

TUYAO CSD шешімінің негізгі модульдері

Су тазарту жүйесі

Біздің су тазарту жүйелеріміз сіздің шикі су шарттарыңызға толықтай дербес құрылған. Сіздің су талдау есебіңізді қарағаннан кейін біз алдын-ала сүзгілеу, кері осмос (RO), ультрасүзгілеу (UF) және озон/УК стерилизациясын қосатын, терең тазартуға арналған дербес шешімді әзірлейміз — бұл ластанғыштарды тиімді түрде жоюға, қаттылықты азайтуға және ішуге жарамды су стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (2).png

Газдалған сусындарды өңдеу жүйесі

Біздің CSD араластыру жүйелеріміз сіздің нақты сусын формулаларыңызға негізделіп құрылған және газдалған шырынды сусындардың толтырудан бұрын дайындалуы үшін толық шешім ұсынады. Толық жүйе шырынды еріту ыдыстарынан, араластыру ыдыстарынан, қыздыру мен салқындату құрылғыларынан, стерилизаторлардан және қолдау модульдерінен тұрады. Барлық сұйықпен темірленетін бөліктер 304/316 маркалы жоғары сапалы шойын болаттан жасалған, олар дәлдікпен дәнекерленген және полировкаланған, сонымен қатар оптималды технологиялық дизайн мен толық автоматтандырылған басқару жүйесімен жабдықталған. Кез келген конфигурация сіздің нақты өндірістік талаптарыңызға сәйкес құрылуы мүмкін.

Процесс-сызба: Сиропты еріткіш → Сиропты беру сорғысы → Сироп сүзгісі → Бірінші араластыру ыдысы → Сусынды беру сорғысы → Екі сатылы сүзгі → Екінші араластыру ыдысы → Екі сатылы сүзгі → UHT стерилизаторы → Гомогендеуші → CIP жүйесі

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (3).png

Бутылка Есіру Системасы

Біздің PET шыныларды иілу машиналарымыз толығымен келісімді шыны пішіндерін қолдайды және әртүрлі сусындарды өндіруге арналған кең қолданыс алады. Әртүрлі өндірістік көлемдерге сай екі конфигурация ұсынамыз:

Жартылай автоматты құймақ машинасы: Төменгі бастапқы инвестициямен қолмен басқарылатын, шағын партиялық өндіріс пен жаңа құрылған зауыттар үшін идеалды.

Автоматты құймақ машинасы: Орта және жоғары жылдамдықтағы өндіріс желілері үшін жоғары деңгейдегі автоматтандыру, тұрақты шығыс пен еңбек шығынын азайтуға қамжол болады.

Автоматтық модельдер 100 мл-ден 2 000 мл-ге дейінгі PET ыдыстарын шығарады, олар әдетте су, газдалған су және кола ыдыстары үшін қолданылады. Барлық ыдыс пішіндері сіздің нақты дизайн талаптарыңызға сәйкес келетіндей толығымен қалыптасады.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (4).png

Көбік шығаратын сусындар үшін CO₂ араластырғыш

Біздің көбіктендіруші араластырғыш – газдалған шырындарды өндіруге арналған негізгі өңдеу құрылғысы, ол тұрақты дәм мен тұрақты көбіктелу сақталуын қамтамасыз ету үшін сироп, тазартылған су және көмірқышқыл газын дәл араластыруға арналған.

Сироп қантты еріту және араластыру ыдыстарында дайындалады, содан кейін сүзгіден өтіп, араластырғышқа сорғыланады. Ал процестік су көмірқышқыл газының сіңуін жақсарту үшін вакуумдық газдануға ұшырайды. Жүйе су мен сиропты сіздің нақты формулаңызға сәйкес пропорциялайды, араласпаны пластинкалық жылу алмасу құрылғысы арқылы салқындатады, содан кейін реттелетін қысымда көмірқышқыл газын ерітеді, нәтижесінде оптималды және ұзақ мерзімді көбіктелу қамтамасыз етіледі.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (5).png

Газлы ішкі қосу машинасы

Бұл 3-в-1 жуу-толтыру-қаптау моноблок көмірқышқылды ішімдіктерге (кола, сода, көпіршікті су) және көмірқышқылды энергетикалық ішімдіктерге арналған. Ол жуу, толтыру және қаптау операцияларын бір ғана компактты құрылғыға біріктіреді, ол жеңіл ПЭТ шишегімен тұрақты, үзіліссіз өндірісті қамтамасыз етеді. Жылдам ауысу жүйесімен жабдықталған, ол аз еңбек шығыны мен тоқтату уақытымен жылдам формат ауысуын қамтамасыз етеді. Жоғары көлемді жолдарға арналған, құрылғы сағатына ең көп дегенде 27 000 ПЭТ шише шығарады.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (6).png

Таңбалау машинасы

Біз сіздің талаптарыңызға және нарықтық сұранысқа сай толық қорытындылау шешімдерін жеткіземіз. Қолданыстағы үш негізгі этикетка түрі — PVC сығылатын манжета, OPP қызуға төзімді клей және өзіндік желімді этикеткалар — әрқайсысына арналған этикеткалау жабдығымен жабдықталған. Жетілдірілген этикетка дизайны брендтің танымалдығын және нарықтағы тартымдылығын тиімді түрде арттырады, сондықтан таңдауыңызды іске асырғанда жергілікті негізгі өнімдерге сілтеме жасауды ұсынамыз.

labeling machine.png

Шырпы қораптарының жүйесі

Жеке құйылған су ұзақ қашықтыққа тасымалдау мен сақтауға шыдамды болу үшін екінші деңгейлі орау қажет. Біз PE сығылатын орау, қорапқа орау және пленкамен-табақпен орау сияқты аяқталған өнімді орау шешімдерінің кең спектрін ұсынамыз; әрбір орау түрі мақсатына сай жасалған жабдықпен жұмыс істейді.

PE сығылатын пленкалық орау – материалдың төмен құнына байланысты су құйылатын зауыттар үшін ең кең тараған таңдау болып табылады, ал қорапқа орау әдетте премиум сападағы су немесе шыны ыдыстарға арналған желілер үшін таңдалады.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (8).png

Жиі қойылатын сұрақтар

Көмірқышқылды ішімдіктер (КІ) толтыру жолы туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Толық КІ өндіріс жолына қандай жабдықтар кіреді?

Толық CSD өндіріс жолына сумен өңдеу, шырып дайындау, вакуумдық деаэрация, CO2 араластырғыш, сусындарды салқындатқыш, изобарлық жуу-тoldыру-қаптау моноблок, қажет болса, ыдыстарды жылытқыш, этикетка орнатқыш машинасы, кодтау жүйесі, сығылатын орама немесе қораптау машинасы және тасымалдағыштар кіруі мүмкін.

2. Изобарлық толтыру дегеніміз не және ол КІ өндірісі үшін неге маңызды?

Изобарлық толтыру, сонымен қатар қарсы қысымды толтыру деп те аталады, бұл сусын ыдысқа енуінен бұрын ыдыстың ішіндегі қысым мен толтыру резервуарындағы қысым теңестіріледі. Бұл көбікті шырыптар үшін маңызды, өйткені қысымның қатыгой төмендеуі көбік түзуіне, CO2 жоғалуына, толтыру деңгейінің тұрақсыздығына және өнімнің шығынына әкелуі мүмкін.

3. TUYAO көмірқышқылды ішімдіктерді өндіру кезінде CO2 деңгейін қалай сақтайды?

TUYAO CSD сызықтары вакуумдық дегазация арқылы CO2 деңгейін ұстайды, дәл төмен температурада бақылау, жоғары қысымда CO2 араластыру, тұрақты қысымда беру және изобарлық толтыру клапандары. Сусынды салқындатып, карбонатор мен толтырғыш арасындағы қашықтықты азайту қысымның жоғалуын азайтады және карбонаттаудың тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

4. TUYAO CSD толтыру сызықтары қандай шишеге көлемдерін өңдей алады?

TUYAO CSD толтыру сызықтары 100 мл-ден 2 л-ге дейінгі PET шишеге үшін жобалануы мүмкін. Сызық шишенің пішініне, қапшақ түріне, карбонаттау деңгейіне, өндіріс жылдамдығына және оралу әдісіне қарай тиімді етіп жасалады. Шыны шишелер немесе банкалар сияқты басқа ыдыстар үшін TUYAO сізге сәйкес конфигурация ұсынады.

5. TUYAO CSD толтыру сызықтарының өндірістік қуаты қандай?

TUYAO өзінің CSD толтыру сызығының шешімдерін қолданыстағы 3 000 бутыл/сағаттан (қолмен дайындалған газды су немесе нишевая салоны үшін) 27 000 бутыл/сағатқа дейін (ірі масштабды газды сусындарды өндіруге арналған) кеңейтуге болатын нұсқаларын ұсынады. Нақты өндірістік қуат ыдыстың көлеміне, толтыру клапандарының санына, карбонизация жүйесіне және төменгі деңгейдегі орау жылдамдығына байланысты.

6. CSD өндіріс сызығын орнату үшін қанша уақыт керек?

Орнату уақыты сызықтың өндірістік қуатына, зауыттың дайындығына және жобаның көлеміне байланысты. Жабдықтар келген соң стандартты CSD өндіріс сызығын орнату, трубаларды қосу, электр қосылуын жасау, қысымды сынау, іске қосу және операторларды оқыту үшін шамамен 15–30 күн керек. Ірі жоғары жылдамдықты сызықтар үшін қосымша уақыт қажет болуы мүмкін.

Алдыңғы

Жоқ

БАРЛЫҒЫ

Жоқ

Келесі
Ұсынылатын өнімдер