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탄산 음료(사이다, 콜라, 스파클링 주스, 에너지 드링크) 전용 턴키 생산 라인
탄산 음료 전용 설계: 안정성 및 효율성
탄산 음료 취급은 압력과 온도를 정밀하게 제어해야 합니다. 투야오의 CSD 라인은 등압(동일 압력) 충진 기술과 고정밀 탄산 혼합기를 활용하여 유통 기한 동안 일관된 기포 크기와 제품 안정성을 보장합니다.
우리만의 핵심 기술적 강점:
✅ 등압 충진 밸브: 탄산 음료 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 거품 억제 구조가 넘침과 병 외부의 액체 튀김을 방지하여 불필요한 제품 손실을 줄이고, 생산 과정 전반에 걸쳐 안정적인 제품 품질을 유지합니다.
✅ 고급 진공 탈기 CO2 혼합기: 정밀한 온도 제어(0-4°C) 및 최적의 가스 흡수를 위한 다단계 혼합
✅ 완전 통합 제어 시스템: PLC + 터치스크린 조작, 압력 및 온도 파라미터 실시간 모니터링
✅ 광범위한 병 호환성: 100ml~2L PET 병 및 유리병에 적합
고속 탄산화를 위한 최적화된 레이아웃
당사 엔지니어링 팀은 CO₂ 믹서와 충전기 사이의 거리를 최소화하여 압력 강하를 줄이고 온도 안정성을 확보하는 소형·고효율 레이아웃을 설계합니다.
수제 소다에서 산업 규모까지
TUYAO는 프리미엄 니치 브랜드용 2,000 BPH부터 대규모 음료 기업용 27,000 BPH까지 확장 가능한 플랫폼을 제공합니다.
| 모델 | 생산량(500ml 기준) | 병 용량 | 병 직경 | 병 높이 | 주 모터 전력 | 크기(cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000ml | 50~110mm | 160～310mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 분당 27,000병 | 11KW | 780*638*270 |
TUYAO 탄산음료 솔루션의 핵심 모듈
수처리 시스템
당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.
탄산음료 처리 시스템
당사의 CSD 혼합 시스템은 고객사 고유 음료 레시피에 맞춰 맞춤 설계되어 탄산음료의 충전 전 준비 작업을 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 전체 시스템은 시럽 용해 탱크, 혼합 탱크, 가열 및 냉각 장치, 살균기 및 보조 모듈로 구성됩니다. 모든 접액 부품은 고품질 304/316 스테인리스강으로 제작되며, 정밀 용접 및 폴리싱 처리가 적용되고, 최적화된 공정 설계와 완전 자동화 제어가 결합됩니다. 모든 구성은 고객사의 특정 생산 요구 사항에 따라 맞춤 조정이 가능합니다.
공정 흐름: 시럽 용융기 → 시럽 이송 펌프 → 시럽 필터 → 1차 혼합 탱크 → 음료 이송 펌프 → 2단계 필터 → 2차 혼합 탱크 → 2단계 필터 → UHT 살균기 → 균질화기 → CIP 시스템
병 불링 시스템
당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.
반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.
자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.
자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
탄산음료 CO2 혼합기
당사의 탄산 혼합기는 탄산음료 제조의 핵심 공정 장치로, 시럽, 처리된 물, 이산화탄소를 정확하게 혼합하여 일관된 맛과 안정적인 탄산 유지 성능을 구현하도록 설계되었습니다.
시럽은 설탕 용해 및 혼합 탱크에서 제조되며, 여과 후 믹서로 펌프로 이송됩니다. 한편, 공정용 수는 진공 탈기 과정을 거쳐 CO₂ 흡수 효율을 향상시킵니다. 이 시스템은 물과 시럽을 고객의 정확한 배합 비율에 따라 계량하고, 판형 열교환기를 통해 혼합물을 냉각한 후, 제어된 압력 하에서 CO₂를 용해시켜 최적의 지속적인 탄산화를 달성합니다.
탄산 소프트 드링크 충전 기계
이 3-in-1 세척-충진-캡핑 모노블록은 탄산음료(콜라, 사이다, 탄산수) 및 탄산 에너지 드링크 전용으로 설계되었습니다. 이 장비는 세척, 충진, 캡핑 공정을 하나의 소형 통합 유닛으로 결합하여 경량 PET 병에 대한 안정적이고 원활한 생산을 보장합니다. 빠른 교체 시스템을 갖추고 있어 최소한의 인력과 정지 시간으로 신속하게 포맷 전환이 가능합니다. 대량 생산 라인을 위해 설계된 이 유닛은 최대 시간당 27,000개의 PET 병 처리 능력을 제공합니다.
라벨링 기계
당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.
병 포장 시스템
개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.
PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.
탄산음료(CSD) 충진 라인에 관한 자주 묻는 질문
1. 완전한 CSD 생산 라인에는 어떤 장비가 포함되나요?
완전한 CSD 생산 라인에는 물 정제 장치, 시럽 제조 장치, 진공 탈기 장치, CO2 믹서, 음료 냉각기, 등압 세척-충전-마개 장착 모노블록, 필요 시 병 가열기, 라벨 부착기, 코딩 시스템, 수축 포장기 또는 카톤 포장기, 그리고 컨베이어가 포함될 수 있습니다.
2. 등압 충진(isobaric filling)이란 무엇이며, 왜 CSD 생산에 중요합니까?
등압 충진은 압력 균형 충진이라고도 하며, 음료가 병 안으로 유입되기 전에 병 내부의 압력을 충진 탱크 내 압력과 일치시키는 방식입니다. 이 방식은 탄산음료(CSD) 생산에 매우 중요합니다. 급격한 압력 강하가 발생하면 거품 생성, 이산화탄소(CO2) 손실, 충진량 불안정, 제품 낭비 등의 문제가 발생할 수 있기 때문입니다.
3. 투야오(TUYAO)는 탄산 음료 생산 과정에서 CO2 수준을 어떻게 유지하나요?
TUYAO CSD 라인은 진공 탈기, 정밀한 저온 제어, 고압 CO2 혼합, 안정적인 압력 전달 및 등압 충전 밸브를 통해 이산화탄소 농도를 유지합니다. 음료를 차갑게 유지하고 탄산화기와 충전기 간 거리를 최소화하면 압력 손실을 줄이고 탄산 안정성을 확보하는 데 도움이 됩니다.
4. TUYAO CSD 충전 라인은 어떤 용량의 병을 처리할 수 있나요?
TUYAO CSD 충전 라인은 100ml에서 2L까지 PET 병을 위한 설계가 가능합니다. 병의 형태, 캡 종류, 탄산화 수준, 생산 속도, 포장 방식에 따라 라인을 맞춤형으로 구성할 수 있습니다. 유리병이나 캔과 같은 다른 용기의 경우, TUYAO는 적절한 구성 방안을 제안해 드릴 수 있습니다.
5. TUYAO CSD 충전 라인의 처리 능력 범위는 어떻게 되나요?
TUYAO는 수공예 소다 또는 특화 음료 브랜드를 위한 약 3,000병/시간(BPH) 규모부터 대규모 탄산음료 생산을 위한 약 27,000병/시간(BPH) 규모까지 확장 가능한 CSD 충진 라인 솔루션을 제공합니다. 실제 처리 능력은 병 크기, 충진 밸브 수, 탄산화 시스템 및 하류 포장 속도에 따라 달라집니다.
6. CSD 생산 라인 설치에는 얼마나 걸리나요?
설치 기간은 라인 용량, 공장 준비 상태 및 프로젝트 범위에 따라 달라집니다. 장비 도착 후 표준 CSD 생산 라인의 경우 설치, 배관, 전기 연결, 압력 테스트, 시운전 및 운영자 교육까지 약 15~30일이 소요될 수 있습니다. 더 큰 고속 라인의 경우 추가 시간이 필요할 수 있습니다.
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