Решения за изобарично пълнене с висока стабилност | Прецизно смесване и опакетиране на CO2

Комплектни производствени линии за газирани напитки за сода, кола, шампанско и енергийни напитки

Преглед на решения

Проектирани специално за газирани напитки: стабилност и ефективност

Обработката на газирани напитки изисква прецизен контрол върху налягането и температурата. Линиите за газирани напитки (CSD) на TUYAO използват изобарна (с постоянно налягане) технология за пълнене и високоточни смесители за карбонизация, за да гарантират постоянен размер на мехурчетата и стабилност на продукта през целия му срок на годност.

Основните технически предимства, които ни отличават:

✅ Изобарни клапи за пълнене: Проектирани специално за производството на газирани напитки. Анти-пенливата конструкция предотвратява преливане и разливи от бутилките, намалява ненужната загуба на продукт и подпомага поддържането на стабилно качество на продукта по време на целия производствен процес.

✅ Напреднала вакуумна дегазационна CO2 смесителна система: Точен контрол на температурата (0–4 °C) и многостепенна смесване за оптимално абсорбиране на газа

✅ Пълно интегрирано управление: PLC + сензорен екран, реалновременен мониторинг на параметрите на налягане и температура

✅ Широка съвместимост с бутилки: Подходящ за PET и стъклени бутилки с обем 100 мл – 2 л

Процес на работа

Оптимизирана подредба за високоскоростно карбонизиране

Инженерният ни екип проектира компактни и високо ефективни подредби, които минимизират разстоянието между CO2-смесителя и пълнителната машина, намалявайки спадовете на налягането и осигурявайки стабилност на температурата.

Планиране на капацитета

От ръчно произвеждани соди до промишлени мащаби

TUYAO предлага мащабируеми платформи с производствена мощност от 2 000 бутилки/час за премиум брандове с ограничено производство до 27 000 бутилки/час за големи напиткови предприятия.

ОБОРУДВАНЕ ЗА ЛИНИЯТА

Основни модули на CSD решението на TUYAO

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Система за обработка на газирани напитки

Нашите системи за смесване на газирани напитки са проектирани по поръчка според вашите уникални формули за напитки и предлагат пълно решение за подготовката преди напълване на газирани безалкохолни напитки. Цялата система включва резервоари за разтопяване на сироп, резервоари за смесване, нагревателни и охладителни блокове, стерилизатори и допълнителни модули. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304/316 с прецизно заваряване и полиране, комбинирани с оптимизиран технологичен дизайн и напълно автоматизиран контрол. Всяка конфигурация може да се адаптира според вашите специфични производствени изисквания.

Технологичен процес: Разтопяване на сироп → Помпа за прехвърляне на сироп → Филтър за сироп → Първичен смесителен резервоар → Помпа за прехвърляне на напитка → Дву степени филтър → Вторичен смесителен резервоар → Дву степени филтър → UHT стерилизатор → Хомогенизатор → CIP система

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:

Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.

Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.

Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.

Миксер за въглероден двуокис (CO₂) за газирани напитки

Нашият карбонизатор е основната технологична единица за производството на газирани безалкохолни напитки и е проектиран за прецизно смесване на сироп, обработена вода и въглероден диоксид, за да се осигури постоянен вкус и стабилно задържане на газираност.

Сиропът се подготвя в резервоари за разтапяне и смесване на захар, филтрира се и се подава под налягане към смесителя. Междувременно технологичната вода преминава през вакуумно дегазиране, за да се подобри абсорбцията на CO₂. Системата дозира вода и сироп според точната ви формула, охлажда сместа чрез плочов разменник на топлината, след което разтваря CO₂ при контролирано налягане, за да се постигне оптимална и продължителна карбонизация.

Газов машин за прехвърляне на сладки напитки

Този 3-в-1 моноблок за измиване, пълнене и запечатване е специално проектиран за газирани безалкохолни напитки (кола, сода, газирана вода) и газирани енергийни напитки. Той интегрира измиването, пълненето и запечатването в един компактен агрегат, осигурявайки стабилно и непрекъснато производство с леки ПЕТ бутилки. Оснащен е с бързоизменяема система, която позволява бързо превключване между формати с минимални трудови ресурси и простои. Проектиран е за високопроизводителни линии и осигурява максимална производителност от 27 000 ПЕТ бутилки на час.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

Често задавани въпроси

Често задавани въпроси относно линията за пълнене на газирани напитки (CSD)

1. Какво оборудване включва пълната производствена линия за газирани напитки (CSD)?

Пълна линия за производство на газирани напитки (CSD) може да включва обработка на вода, подготовката на сироп, вакуумно дегазиране, CO2 смесител, охладител за напитки, изобарична моноблок машина за измиване-напълване-затваряне, бутилков нагревател при нужда, етикетираща машина, кодираща система, машина за термоусукване или картонно опаковане, както и конвейерни системи.

2. Какво е изобарично пълнене и защо е важно за производството на газирани напитки (CSD)?

Изобаричното пълнене, също известно като пълнене при противоналягане, означава, че налягането в бутилката се уравновесява с налягането в резервоара за пълнене преди напитката да влезе в бутилката. Това е важно за газираните безалкохолни напитки, тъй като внезапните спадове на налягането могат да предизвикат пенене, загуба на CO2, нестабилни нива на пълнене и отпадъци от продукта.

3. Как TUYAO поддържа нивата на CO2 по време на производството на газирани напитки?

Линиите за напълване на газирани напитки TUYAO CSD поддържат нивата на CO2 чрез вакуумно дегазиране, прецизен контрол при ниска температура, смесване с високо налягане на CO2, стабилно транспортиране под налягане и изобарни клапани за напълване. Поддържането на напитката на студено и минимизирането на разстоянието между карбонизатора и машината за напълване помага за намаляване на загубата на налягане и поддържане на стабилността на карбонизацията.

4. За какви размери на бутилки могат да се използват линиите за напълване на газирани напитки TUYAO CSD?

Линиите за напълване на газирани напитки TUYAO CSD могат да бъдат проектирани за PET бутилки с обем от 100 мл до 2 л. Линията може да се персонализира според формата на бутилката, типа капачка, степента на карбонизация, скоростта на производство и начина на опаковане. За други контейнери, като стъклени бутилки или кутийки, TUYAO може да препоръча подходяща конфигурация.

5. Какъв е обхватът на производствената мощност на линиите за напълване на газирани напитки TUYAO CSD?

TUYAO предлага мащабируеми решения за линии за пълнене на газирани напитки (CSD) с производствена мощност от около 3 000 бутилки в час (BPH) за брандове на ръчно произвеждани соди или нишови напитки до около 27 000 BPH за големи производствени мощности за газирани напитки. Фактическата мощност зависи от размера на бутилките, броя на клапите за пълнене, системата за карбонизация и скоростта на опаковането в по-нататъшния етап.

6. Колко време отнема инсталирането на производствена линия за газирани напитки (CSD)?

Времето за инсталиране зависи от производствената мощност на линията, готовността на фабриката и обхвата на проекта. След пристигането на оборудването стандартна производствена линия за газирани напитки (CSD) може да отнеме около 15–30 дни за инсталация, монтаж на тръбопроводи, електрическо свързване, изпитания под налягане, пускане в експлоатация и обучение на операторите. По-големите високоскоростни линии могат да изискват допълнително време.