EN
автоматична машина за пълнене с вода в PET бутилки с производителност 5000 бутилки/час
Среднокапацитетна напълно автоматична 3-в-1 моноблок машина за бутилиране с устойчив изход от 5000 бутилки/час за стандартни ПЕТ бутилки от 500 мл. Оснащена с 14 глави за измиване, 12 клапани за пълнене по гравитация и 5 магнитни глави за затваряне, изградена от хранителна неръждаема стомана SUS304 и контролирана чрез PLC. Балансирана производителност, надеждна работа в продължителни смени и умерени инвестиции; идеална за растящи регионални марки на бутилирана вода и средномащабни заводи за производство на питейна вода.
- Преглед на продукта
- Видео
- Технически параметри
- Детайли за оборудването
- Пълен линейен решение
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Преглед на продукта
Автоматичната машина за пълнене с вода в PET бутилки с производителност 5000 бутилки/час е зрела и широко използвана ротационна система за бутилиране, проектирана за средни производствени мощности. Изградена върху класическата конфигурация XGF14-12-5, тя интегрира измиване на бутилките, пълнене под атмосферно налягане и винтово запечатване в един затворен моноблоков корпус, осигурявайки непрекъснат и стабилен изход от 5000 бутилки в час за PET бутилки с обем 500 мл.
·Стабилна средна производителност: конфигурацията от 14 глави за измиване + 12 клапани за пълнене + 5 глави за запечатване осигурява стабилна производителност от 5000 бутилки/час за бутилки с обем 500 мл, което идеално отговаря на изискванията на бутилирането в среден мащаб.
·Интеграция 3-в-1 в моноблок: Обединява измиване, пълнене и запечатване в един компактен блок, намалявайки заеманата площ с 30 % спрямо отделни машини и намалявайки необходимия брой оператори само на 1–2.
·Високо съотношение цена-производителност: Умерени първоначални инвестиции с доказана и надеждна технология и кратък срок на възвръщане на инвестициите; подходяща за фабрики, които модернизират производството си от 2000 бутилки/час или за нови производствени линии със среден мащаб.
·Точно гравитационно напълване: Атмосферна технология за постоянно ниво на напълване осигурява точност при напълването ±2 мл за бутилки от 500 мл; клапани за преустановяване без капене напълно елиминират капенето и отпадъците.
Хигиенни стандарти за хранителни продукти: Всички части, които се допират до течността, са изработени от неръждаема стомана SUS304 за хранителни продукти с огледно полиране и отговарят на изискванията на ISO/CE за безопасност на храните.
Широка съвместимост с различни бутилки: Поддържа PET бутилки с обем от 200 мл до 2 л с различни форми и диаметри на гърлото.
Интелигентна контролна система: PLC + голям сензорен екран HMI с функции за реалновременно броене на производството, самостоятелна диагностика на неизправности, регулиране на скоростта и запаметяване на параметрите.
Надеждно запечатване с капачки: Магнитни глави за запечатване с постоянен въртящ момент осигуряват еднородна сила за затягане, гарантирайки плътно запечатване без протичане и без повреждане на капачките или резбата на бутилките.
Видео
Технически параметри
| Модел | Производителност (за 500 мл) | Обем на бутилката | Диаметър на бутилката | Височина на бутилката | Мощност на главния мотор | Размер (см) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 мл | 50–110 мм | 160–310 мм | 2кВ | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000bph | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000 удара в минута | 3 kW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000bph | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30 000 бутилки/час | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000 бр./час | 15kw | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 бр./час | 19KW | 780*638*275 |
Детайли за оборудването
Част за промиване
Хигиенична конструкция изцяло от неръждаема стомана 304: Въртящият се диск и клампите за обръщане на бутилките са изработени напълно от неръждаема стомана ANSI 304. Конструкцията за фиксиране само по врата на бутилката избягва замърсяването на резбата, предизвикано от традиционните гумени клампи, което гарантира хранителна хигиена и дълъг срок на експлоатация.
Високоэффективна система за измиване с икономия на вода: Оснащена с издигащи се разпръсквателни дюзи, които се вмъкват в бутилките и разпръскват вода под точно определен ъгъл. Това осигурява задълбочено измиване от всички страни на вътрешната повърхност на бутилката при минимално потребление на вода – идеално за производството на големи бутилки.
Плавна работа с ниски изисквания за поддръжка: Поддържано от големи плоскозъбчати лагери и германски корозионностойки, неизискващи поддръжка лагери igus, с предаване чрез вътрешно зъбчато предаване. Цялата единица работи стабилно и надеждно, като намалява ежедневните разходи за поддръжка.
Част за пълнене
Система за гравитационно пълнене за хранителни продукти по ANSI 304: Ротационният диск и всички клапани за пълнене са изработени от неръждаема стомана ANSI 304. Високоточни и високоскоростни гравитационни клапани за пълнене осигуряват последователна точност на нивото на течността и пълно съответствие с изискванията за хигиена на храните.
Стабилно предаване и контрол на нивото: Поддържано от големи плоскозъбчати лагери и задвижвано от вътрешна рамкова зъбчата система за гладка и надеждна работа. Плаващ механизъм поддържа постоянно ниво на течността в цилиндъра, за да се осигури последователно налягане при пълненето.
Безинструментна смяна на формата на бутилките: Бутилките се повдигат от ками за повдигане и се задържат от устата им. При превключване между различни форми на бутилки не е необходимо заместване или настройка на части, което осигурява гъвкава и ефективна смяна на производствения процес.
Запушваща част
Отхвърляне на капачки с обратна посока и защита срещу липса на капачки Ръководната система за падане на капачките е проектирана с механизъм за блокиране и изхвърляне на капачки с обратна посока. Набор от фотоелектрични сензори автоматично спира машината при липса на капачки, което ефективно предотвратява производството на бутилки без капачки.
Синхронизирана подаване на бутилки и капачки Ключът за откриване на влизането на бутилките е свързан с цилиндъра за фиксиране на капачките в точката на съединяване на насочващата релса. Подаването на капачки автоматично спира при липса на бутилки, намалявайки отпадъците от капачки.
Интелигентно управление на сортиращото устройство за капачки Сортиращото устройство за капачки е оборудвано с механизъм за откриване на недостиг на капачки, който автоматично управлява стартирането и спирането на асансьора за капачки, осигурявайки стабилно и автоматизирано производство.
Пълен линейен решение
Система за пречистване на вода
Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.
Система за продуване на бутилки
Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:
Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.
Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.
Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.
Етикетираща машина
Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.
Система за опаковане на бутилки
Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.
Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.
Често задавани въпроси
В1: Търговска компания ли сте или директен производител?
A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.
В2: Какво включва пълна линия за пълнене на бутилирана вода?
A: Пълна линия за пълнене на бутилирана вода обикновено включва пречистване на водата, производство на бутилки чрез издухване или подаване на готови бутилки, измиване, пълнене, запушване, етикетиране, нанасяне на дата и срок на годност, стегнателно опаковане с фолио или картонно опаковане, както и крайно транспортиране. TUYAO може да конфигурира цялата линия според размера на Вашите бутилки, типа вода, целевата мощност, планировката на фабриката и начина на опаковане.
Въпрос 3: Може ли да се персонализира за нашата специална форма на бутилка?
A: Да. Можем да коригираме звездообразните колела и насочващите релси, за да съответстват на нестандартните форми на бутилки, стига да ни предоставите технически чертежи или физически образци.
Въпрос 4: Може ли машината да бъде адаптирана към местното напрежение?
A: Да. Стандартната конфигурация е 380 V, 50 Hz, трифазна. Можем да персонализираме напрежението според местното електрозахранване – 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz и други спецификации.
Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?
A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.
В6: Какъв е срокът на гаранцията?
A: Предлагаме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускане в експлоатация, както и безсрочна техническа поддръжка и доставка на резервни части.
