automatický PET výplňový stroj pro vodu s výkonem 5000 lahví za hodinu
Středně výkonný plně automatický 3-v-1 monoblokový plnicí stroj s stabilním výkonem 5000 lahví za hodinu (BPH) pro standardní PET lahve o objemu 500 ml. Vybaven 14 mycími hlavami, 12 gravitačními plnicími ventily a 5 magnetickými uzavíracími hlavami s nastavitelným krouticím momentem, vyroben z potravinářské nerezové oceli SUS304 a řízený PLC. Vyvážený výkon, spolehlivý provoz po dlouhou dobu a středně náročná investice – ideální pro rostoucí regionální značky balené vody a středně velké závody na výrobu pitné vody.
- Přehled produktu
- Video
- Technické parametry
- Detaily Zařízení
- Kompletní řadové řešení
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
Přehled produktu
Automatický plnící stroj pro vodu v PET lahvích s výkonem 5000 lahví za hodinu je zralý a široce používaný rotační plnící systém navržený pro střední kapacitu výroby. Postavený na klasické konfiguraci XGF14-12-5 integruje oplachování lahví, plnění gravitačním tlakem atmosféry a uzavírání závitem do jednoho uzavřeného monobloku, čímž zajišťuje nepřetržitý a stabilní výkon 5000 lahví za hodinu pro PET lahve o objemu 500 ml.
· Stabilní střední kapacita: konfigurace se 14 oplachovacími hlavami + 12 plnicími ventily + 5 uzavíracími hlavami zajišťuje stabilní výkon 5000 lahví za hodinu pro lahve o objemu 500 ml, což dokonale odpovídá požadavkům provozů střední velikosti.
· Integrace tří funkcí v jednom monobloku: Kombinuje oplachování, plnění a uzavírání v jedné kompaktní jednotce, čímž snižuje plochu podlahy o 30 % ve srovnání se samostatnými zařízeními a redukuje potřebný počet pracovníků na pouze 1–2 operátory.
· Vysoký poměr cena/výkon: Středně nákladová počáteční investice s vyzkoušenou a spolehlivou technologií a krátkou dobou návratnosti; vhodné pro továrny, které modernizují výrobní linky z výkonu 2000 lahví za hodinu, nebo pro nové výrobní linky střední velikosti.
· Přesné gravitační plnění: Technologie plnění za atmosférického tlaku a konstantní hladiny dosahuje přesnosti plnění ±2 ml pro lahve o objemu 500 ml; uzavírací kohouty bez kapání úplně eliminují kapání kapaliny a odpad.
Hygienický standard pro potravinářský průmysl: Všechny části, které přicházejí do kontaktu s kapalinou, jsou vyrobeny z nerezové oceli SUS304 pro potravinářské účely s zrcadlovým leštěním a splňují požadavky na bezpečnost potravin ISO/CE.
Široká kompatibilita s různými typy lahví: Podporuje lahve PET o objemu 200 ml až 2 l různých tvarů a průměrů hrdla.
Inteligentní řídící systém: PLC + velká dotyková obrazovka HMI s funkcemi sledování výroby v reálném čase, samo-diagnostiky poruch, nastavení rychlosti a ukládání parametrů.
Spolehlivá kvalita uzavírání: Magnetické uzavírací hlavy s konstantním točivým momentem zajišťují rovnoměrnou sílu utahování, což zaručuje těsné uzavření bez úniku a bez poškození víček nebo závitů lahví.
Video
Technické parametry
| Model | Výkon (pro 500 ml) | Objem láhve | Průměr lahve | Výška lahve | Výkon hlavního motoru | Rozměry (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250 až 2000 ml | 50 až 110 mm | 160 až 310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5 kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5 kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 kW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15KW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42 000 lahví za hodinu | 19KW | 780*638*275 |
Detaily Zařízení

Část oplachu
Hygienická konstrukce z nerezové oceli třídy 304: Rotační disk a držáky lahví jsou zcela vyrobeny z nerezové oceli ANSI 304. Konstrukce s uchycením pouze za hrdlo láhve předchází kontaminaci závitu způsobené tradičními gumovými držáky, čímž zajišťuje hygienu pro potravinářské účely a dlouhou životnost.
Vysoce účinný systém praní s úsporou vody: Vybaven výškově nastavitelnými tryskami, které se zasunují do lahví a stříkají pod přesně určeným úhlem. Zajišťuje důkladné praní celé vnitřní stěny lahve s minimální spotřebou vody, což je ideální pro výrobu velkých lahví.
Hladký provoz s nízkou údržbou: Podporován ložisky s velkými plochými zuby a německými bezúdržbovými korozivzdornými ložisky igus s převodem přes vnitřní ozubená kola. Celá jednotka běží stabilně a spolehlivě, čímž se snižují denní náklady na údržbu.

Plnicí část
Napouštěcí systém s gravitačním plněním pro potravinářské účely z nerezové oceli ANSI 304: Rotační kotouč a všechny plnicí kohouty jsou vyrobeny z nerezové oceli třídy ANSI 304. Vysoce přesné a vysokorychlostní gravitační plnicí kohouty zajišťují konzistentní přesnost hladiny kapaliny a plně splňují požadavky potravinářské hygieny.
Stabilní převod a regulace hladiny: Podporováno velkými ložisky s plochými zuby a poháněno vnitřním ozubeným převodovým systémem pro hladký a spolehlivý provoz. Plovákový mechanismus udržuje stálou hladinu kapaliny v válci, čímž zajišťuje konzistentní plnicí tlak.
Rychlá změna formátu lahviček bez nástrojů: Lahvičky jsou zvedány zdvihacím kamem a uchyceny u ústí lahvičky. Při přepínání mezi různými tvary lahviček není nutná žádná výměna dílů ani jejich nastavení, což umožňuje flexibilní a efektivní změnu výrobního programu.

Krycí část
Odstraňování obrácených víček a ochrana proti chybějícím víčkům Vedení pro pád víček je vybaveno mechanismem pro blokování a vyhazování obrácených víček. Sada fotoelektrických senzorů automaticky zastaví stroj v případě nedetekce víček, čímž účinně eliminuje lahvičky bez víček.
Synchronizovaná podávání lahviček a víček Spínač pro detekci lahviček na vstupu je propojen s válcem pro uzamčení víček v místě spoje vodícího kolejnice. Přívod víček se automaticky zastaví, pokud nejsou přítomny žádné lahvičky, čímž se snižuje odpad víček.
Inteligentní řízení třídícího zařízení pro víčka Třídící zařízení pro víčka je vybaveno mechanismem pro detekci nedostatku víček, který automaticky řídí spouštění a zastavování výtahu pro víčka, čímž zajišťuje stabilní a automatickou výrobu.
Kompletní řadové řešení

Systém úpravy vody
Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro výfukování lahví
Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:
Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.
Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.
Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Stroj na označování
Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Systém pro balení lahví
Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.
Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Často kladené otázky
Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?
A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.
Q2: Co zahrnuje kompletní linka pro plnění vody do lahví?
A: Kompletní linka pro plnění vody do lahví obvykle zahrnuje úpravu vody, výrobu lahví (tzv. blow-molding) nebo dodávku lahví, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, nanášení datového kódu, smrštitelné obalení nebo kartonové balení a konečné dopravní zařízení. Společnost TUYAO může kompletní linku nakonfigurovat podle velikosti Vašich lahví, typu vody, požadované kapacity, uspořádání výrobní haly a způsobu balení.
Otázka 3: Lze zařízení přizpůsobit našemu speciálnímu návrhu lahví?
A: Ano. Můžeme upravit hvězdová kola a vodící lišty tak, aby odpovídaly tvaru vašich vlastních lahví, pokud nám poskytnete technické výkresy nebo fyzické vzorky.
Otázka 4: Lze stroj přizpůsobit místnímu napětí?
A: Ano. Standardní konfigurace je 380 V, 50 Hz, třífázové napětí. Napětí můžeme přizpůsobit podle místního elektrického napájení – např. na 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz a další specifikace.
Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?
A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.
Q6: Jaká je záruční doba?
A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.