Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

automatický PET výplňový stroj pro vodu s výkonem 12000 lahví za hodinu

Vysokorychlostní monoblokový 3-v-1 PET plnicí stroj s stabilním výkonem 12 000 lahví za hodinu (BPH) pro standardní lahve o objemu 500 ml. Vyroben z potravinářsky vhodné nerezové oceli SUS304, s přesnými kapání-vzdornými gravitačními plnicími ventily, magnetickými uzavíracími hlavami s nastavitelným točivým momentem a řízením pomocí PLC. Plně optimalizovaný pro středně až velké výrobní linky čisté vody, minerální vody a neperlivých nápojů, certifikován podle směrnice CE a plně vyhovující mezinárodním potravinářským hygienickým normám.

  • Přehled produktu
  • Video
  • Technické parametry
  • Detaily Zařízení
  • Kompletní řadové řešení
  • Často kladené otázky
  • Doporučené produkty

Přehled produktu

Automatický plnicí stroj pro vodu v PET lahvích s výkonem 12 000 lahví za hodinu je vysoce účinný rotační plnicí systém, který integruje praní lahví, plnění gravitační metodou a šroubování víček do jednoho uzavřeného rámu. Založený na klasické konfiguraci XGF24-24-8 zajišťuje nepřetržitý a stabilní výkon 12 000 lahví za hodinu pro PET lahve o objemu 500 ml, čímž se stává ideální volbou pro rostoucí továrny na balenou vodu a středně velké výrobce nápojů.

Stabilní vysokorychlostní výkon: konfigurace s 24 hlavami pro praní + 24 hlavami pro plnění + 8 hlavami pro šroubování zajišťuje stálý výkon 12 000 lahví za hodinu pro PET lahve o objemu 500 ml a splňuje požadavky středně až velkých plnicích provozů.

integrovaný 3-v-1 design: Praní, plnění a šroubování probíhají v jedné kompaktní jednotce, čímž se snižuje plocha podlahy o 30 % oproti samostatným strojům a počet potřebných operátorů se redukuje na pouze 1–2.

Přesné gravitační plnění: Technologie plnění gravitační metodou s konstantní úrovní dosahuje přesnosti plnění ±2 ml pro lahve o objemu 500 ml; speciálně navržené uzavírací ventily bez kapání zcela eliminují kapání kapaliny po dokončení plnění.

Hygienický standard pro potravinářský průmysl: Všechny součásti, které přicházejí do styku s kapalinou, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli SUS304 s zrcadlovým broušením a plně splňují požadavky ISO a CE na bezpečnost potravin.

Inteligentní řídící systém: PLC + velká dotyková obrazovka HMI s funkcemi sledování výroby v reálném čase, samo-diagnostiky poruch, nastavení rychlosti a ukládání parametrů.

Široká kompatibilita s různými typy lahví: Podporuje lahve PET o objemu 200 ml až 2 l různých tvarů a průměrů hrdla.

Spolehlivý výkon uzavírání : Magnetické hlavy pro uzavírání s konstantním krouticím momentem zajišťují rovnoměrnou sílu utažení, čímž zaručují těsnost proti úniku kapaliny bez poškození víček nebo závitů lahví.

Video

Technické parametry

Model Kapacita (pro 500 ml) Objem láhve Průměr lahve Výška lahve Výkon hlavního motoru Rozměry (cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250 až 2000 ml 50 až 110 mm 160 až 310 mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000BPH 2.2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7,5 kW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7,5 kW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11 kW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15KW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42 000 lahví za hodinu 19KW 780*638*275

Detaily Zařízení

Equipment Details1(b76352d2d2).JPG

Část oplachu

Výjimečná provozní stabilita: Vybaveno ložisky velké plochy a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus, zařízení zajišťuje hladký a spolehlivý dlouhodobý provoz a snižuje náklady na údržbu. Vysoce kvalitní těsnicí kroužky z EPDM a plastové díly z UMPE zaručují vynikající odolnost. Přenos výkonu probíhá prostřednictvím ozubených kol poháněných motorem pro konzistentní a rovnoměrný chod.

Účinné mytí s úsporou vody: Vysokovýkonné trysky důkladně vyčistí každý roh uvnitř lahví při současném snížení spotřeby vody. Speciální stříkačka nad tryskami zabrání rozstřikování vody a regulační sběrná nádrž s recyklačními potrubími dále zvyšuje využití vody, čímž se proces stává ekologickým i cenově efektivním.

Snadná výměna formátu lahví: Přepnutí na jiný typ lahve je jednoduché – stačí vyměnit hvězdová kolečka na vstupu a výstupu. Výšku rotujících komponent lze flexibilně nastavit tak, aby odpovídala různým výškám lahví, což výrazně zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby.

Equipment Details2(eb98fed655).JPG

Plnicí část

Vysokokvalitní ložiska a stabilní převod: Rotační část je vybavena velkými plochými ložisky a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus. Poháněn motorem s ozubeným převodem, stroj pracuje stabilně a je snadno udržovatelný.

Pokročilý návrh plnicího ventilu: Navržen podle mezinárodně pokročilých konceptů umožňuje plnicí ventil rychlé plnění, minimální hygienické mrtvé zóny, menší počet těsnicích komponentů a přesnou kontrolu hladiny kapaliny pro efektivní a přesné plnění.

Dvourežimové zvedání lahví pro flexibilní výrobu:

Dva režimy zvedání lahví přizpůsobují stroj různým výrobním scénářům:

● Mechanický režim: Vodítko posuvného kluzáku ve spojení s kulisovým mechanismem zajišťuje přesné a stabilní zvedání, ideální pro vysoce přesné plnění.

● Pneumatický režim: Poháněn zvedacími válci s rychlou odezvou, které rychle umístí lahve pro výrobu vysokého objemu a vysoké rychlosti.

Inteligentní a přesné doplňování kapaliny do nádrže: Magnetický snímač hladiny kapaliny v nádrži pracuje synchronně s PLC pro přesnou regulaci přívodního čerpadla a pneumatického vstupního ventilu, čímž umožňuje automaticní reálné doplňování materiálu pro nepřetržitý a stabilní zásobovací proces.

Pokročilý centralizovaný systém mazání: Speciálně navržený pro provoz na výrobních linkách s vysokou intenzitou plnění, tento systém zajišťuje cílené mazání klíčových komponent, výrazně snižuje neplánované prostojy, prodlužuje životnost zařízení a snižuje celkové provozní náklady.

Equipment Details3_.jpg

Krycí část

Přesné výrobní technologie a stabilní převod: Klíčové komponenty uzavíracího zařízení jsou vyráběny metodou CNC s úplným tepelným zpracováním. Poháněn motorovým převodem, stroj zaručuje vynikající odolnost a hladký, stálý chod.

Inteligentní přívod víček: Spínač pro detekci lahve automaticky zastaví přívod víček, pokud lahve nejsou přítomny. Válec pro uzamčení víček na rozhraní vodícího kolejnice a kotouče pro víčka dále zajišťuje nulový přívod víček v případě absence lahví, čímž se snižuje odpad víček a snižují se náklady na materiál.

Stabilní výkon uzavírání: Magnetické hlavy pro uzavírání s konstantním krouticím momentem poskytují spolehlivé a rovnoměrné uzavírání. Krouticí moment je nastavitelný podle požadavků různých typů víček, čímž se zaručuje stálá kvalita balení.

Prevence chybějících víček: Fotocitlivé spínače spustí automatické zastavení stroje v případě chybějících víček, čímž se eliminují lahve bez víček a účinně se zvyšuje podíl způsobilých výrobků.

Nastavitelná výška pro širokou univerzálnost: Výšku rotační jednotky hlavy pro uzavírání lze nastavit tak, aby vyhovovala různým výškám lahví, čímž se zvyšuje přizpůsobivost zařízení různým výrobním požadavkům.

Kompletní řadové řešení

Complete Line Solution4(9815ec7867).png

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Complete Line Solution5(79105b3ac7).png

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výrobu PET lahví metodou nádechového formování umožňují plně individuální tvary lahví a jsou vhodné pro širokou škálu nápojových aplikací. Nabízíme dva konfigurační typy pro různé výrobní kapacity:

Poliautomatický nádechový formovací stroj: Ruční ovládání s nízkými počátečními investicemi, ideální pro výrobu malých sérií a nově zahajující výrobní provozy.

Automatický nádechový formovací stroj: Vysoce automatizované řešení pro středně a vysokorychlostní výrobní linky, které zajišťuje stabilní výstup a snižuje potřebu pracovní síly.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se běžně používají pro lahve s vodou, sodovkou a kólou. Všechny tvary lahví lze přizpůsobit přesně podle vašich požadavků na návrh.

Complete Line Solution6(dfc6b93800).png

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená konečná balení, která odpovídají vašim potřebám a tržní poptávce, s třemi hlavními možnostmi etiket pro lahve – PVC zmenšovací pláště, OPP lepidla na horkou taveninu a samolepicí etikety – každá z nich je doplněna specializovaným vybavením pro aplikaci etiket. Protože dokonale promyšlený návrh etikety účinně zvyšuje rozpoznatelnost značky a atraktivitu na trhu, doporučujeme při výběru vycházet z dominantních produktů na místním trhu.

Complete Line Solution7(745fc6e5cc).png

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Complete Line Solution8(164cbd5035).png

Často kladené otázky

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Q2: Co zahrnuje kompletní linka pro plnění vody do lahví?

A: Kompletní linka pro plnění vody do lahví obvykle zahrnuje úpravu vody, výrobu lahví (tzv. blow-molding) nebo dodávku lahví, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, nanášení datového kódu, smrštitelné obalení nebo kartonové balení a konečné dopravní zařízení. Společnost TUYAO může kompletní linku nakonfigurovat podle velikosti Vašich lahví, typu vody, požadované kapacity, uspořádání výrobní haly a způsobu balení.

Otázka 3: Jak vybrat vhodnou kapacitu pro továrnu na balenou vodu?

A: Vhodná kapacita závisí na poptávce na trhu, velikosti lahví, dostupné výrobní ploše, plánu zaměstnanců a rozpočtu na investice. Pro nové značky vody je středně kapacitní linka vhodná pro snížení počátečních investic, zatímco velké výrobce vody mohou zvolit vysokorychlostní rotační linku. Společnost TUYAO vám může doporučit praktickou konfiguraci po prostudování návrhu vašich lahví a stanovení cílové výrobní kapacity.

Otázka 4: Lze stroj přizpůsobit místnímu napětí?

A: Ano. Standardní konfigurace je 380 V, 50 Hz, třífázové napětí. Napětí můžeme přizpůsobit podle místního elektrického napájení – např. na 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz a další specifikace.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000