Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

автоматическая машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки, производительность 12000 бутылок/час

Высокоскоростной моноблок для розлива в PET-бутылки, 3-в-1, с устойчивой производительностью 12000 бутылок в час (BPH) для стандартных бутылок объёмом 500 мл. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, оснащён точными каплеустойчивыми гравитационными клапанами для розлива, магнитными головками для закрутки крышек с регулируемым крутящим моментом и управлением на базе ПЛК. Полностью оптимизирован для средних и крупных линий по производству очищенной воды, минеральной воды и негазированных напитков; имеет сертификат CE и полностью соответствует международным стандартам пищевой безопасности.

  • Обзор продукта
  • Видео
  • Технические параметры
  • Детали оборудования
  • Комплексное решение линии
  • Часто задаваемые вопросы
  • Рекомендуемые товары

Обзор продукта

Автоматическая машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки производительностью 12000 бут./ч — это высокопроизводительная роторная система розлива, объединяющая в едином герметичном корпусе промывку бутылок, гравитационный розлив и завинчивание крышек. На базе классической конфигурации XGF24-24-8 обеспечивается непрерывная стабильная производительность 12 000 бутылок в час для ПЭТ-бутылок объемом 500 мл, что делает её идеальным решением для развивающихся заводов по производству бутилированной воды и средних предприятий по выпуску напитков.

Стабильная высокоскоростная производительность: конфигурация из 24 промывочных головок, 24 розливочных головок и 8 завинчивающих головок обеспечивает стабильную производительность 12 000 бутылок в час (BPH) для ПЭТ-бутылок объёмом 500 мл, удовлетворяя потребности средних и крупных линий розлива.

интегрированная конструкция «3 в 1»: Промывка, розлив и завинчивание выполняются в одном компактном агрегате, что сокращает занимаемую площадь на 30 % по сравнению с раздельными машинами и снижает потребность в персонале до 1–2 операторов.

Точное гравитационное наполнение: Технология гравитационного наполнения с поддержанием постоянного уровня обеспечивает точность дозирования ±2 мл для бутылок объёмом 500 мл; специально разработанные клапаны отключения без капель полностью исключают подкапывание жидкости после окончания розлива.

Соблюдение пищевых гигиенических стандартов: Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS304 с зеркальной полировкой и полностью соответствуют требованиям ISO и CE к безопасности пищевых продуктов.

Интеллектуальная система управления: ПЛК + большой сенсорный экран HMI с функциями подсчета продукции в реальном времени, самодиагностики неисправностей, регулировки скорости и сохранения параметров.

Широкая совместимость с бутылками: Поддерживает ПЭТ-бутылки объемом от 200 мл до 2 л различной формы и диаметра горлышка.

Надежная производительность укупорки магнитные головки укупорки с постоянным крутящим моментом обеспечивают равномерное усилие затяжки, гарантируя герметичное уплотнение без повреждения крышек или резьбы бутылок.

Видео

Технические параметры

Модель Производительность (для 500 мл) Объем бутылки Диаметр бутылки Высота бутылки Мощность основного двигателя Габариты (см)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250–2000 мл 50–110 мм 160–310 мм 2КВт 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000шт/ч 2.2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3КВт 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5кВт 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5кВт 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11 кВт 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15кВт 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42 000 бутылок/час 19 кВт 780*638*275

Детали оборудования

Equipment Details1(b76352d2d2).JPG

Часть промывки

Исключительная эксплуатационная стабильность: Оснащён крупногабаритными подшипниками скольжения и немецкими самосмазывающимися подшипниками Igus, обеспечивает плавную и надёжную долгосрочную работу, сокращая расходы на техническое обслуживание. Высококачественные уплотнительные кольца из EPDM и детали из UMPE-пластика гарантируют превосходную долговечность. Передача мощности осуществляется посредством зубчатых передач, приводимых в движение электродвигателем, что обеспечивает стабильную и равномерную работу.

Эффективная промывка с экономией воды: Высокопроизводительные форсунки тщательно очищают каждый уголок внутри бутылок, одновременно снижая расход воды. Специальный защитный щиток над форсунками предотвращает разбрызгивание воды, а регулируемый резервуар для сбора воды с трубопроводами рециркуляции дополнительно повышают эффективность использования воды, делая процесс экологичным и экономически выгодным.

Простая замена формата бутылок: Замена типа бутылок проста — требуется заменить только звездочки подачи и выдачи. Высоту вращающихся компонентов можно гибко регулировать для соответствия различным высотам бутылок, что значительно повышает гибкость и эффективность производства.

Equipment Details2(eb98fed655).JPG

Заполняющая часть

Высококачественные подшипники и стабильная передача: Вращающаяся секция оснащена крупными плоскими подшипниками и немецкими безмасляными подшипниками Igus. Привод осуществляется мотором с зубчатой передачей, обеспечивая стабильную работу машины и удобство технического обслуживания.

Современная конструкция клапана наполнения: Клапан наполнения разработан по передовым международным принципам и обеспечивает высокую скорость наполнения, минимальное количество зон с низким уровнем санитарной безопасности, меньшее число уплотнительных элементов и точный контроль уровня жидкости, гарантируя эффективное и точное наполнение.

Двухрежимный подъем бутылок для гибкого производства:

Два режима подъема бутылок адаптируются к различным производственным сценариям:

● Механический режим: Направляющий ползунок в паре с кулачковым механизмом обеспечивает точный и стабильный подъем, идеально подходящий для наполнения с высокой точностью.

● Пневматический режим: Привод осуществляется подъёмными цилиндрами с быстрым откликом, что обеспечивает быстрое позиционирование бутылок для высокопроизводительного и интенсивного производства.

Интеллектуальное и точное пополнение жидкости в резервуаре: Магнитный датчик уровня жидкости в резервуаре работает в синхронизации с ПЛК для точного управления подающим насосом и пневматическим входным клапаном, обеспечивая автоматическое пополнение материала в реальном времени и непрерывную стабильную подачу.

Современная централизованная система смазки: Специально разработанная для работы на высоконагруженных линиях розлива, система обеспечивает целенаправленную смазку ключевых компонентов, значительно снижая количество незапланированных простоев, продлевая срок службы оборудования и уменьшая общие эксплуатационные расходы.

Equipment Details3_.jpg

Укупорочная часть

Точное производство и стабильная передача: Основные компоненты системы закрутки крышек изготавливаются методом прецизионной обработки на станках с ЧПУ с полной термообработкой. Привод осуществляется электродвигателем с зубчатой передачей, что обеспечивает высокую надёжность, а также плавную и стабильную работу оборудования.

Интеллектуальная подача крышек: Датчик обнаружения бутылок автоматически останавливает подачу крышек при отсутствии бутылок. Цилиндр блокировки крышек на стыке направляющей рейки и поворотного стола для крышек дополнительно гарантирует отсутствие подачи крышек без бутылок, сокращая расход крышек и снижая материальные затраты.

Стабильная производительность завинчивания крышек: Магнитные головки завинчивания с постоянным крутящим моментом обеспечивают надежное и равномерное уплотнение. Крутящий момент регулируется в зависимости от требований к различным типам крышек, что гарантирует стабильное качество упаковки.

Предотвращение пропуска крышек: Фотоэлектрические датчики инициируют автоматическую остановку оборудования при отсутствии крышек, исключая выпуск бутылок без крышек и эффективно повышая процент годной продукции.

Регулируемая высота для широкой универсальности: Высота поворотного узла головки завинчивания крышек регулируется для работы с бутылками разной высоты, повышая адаптивность оборудования к различным производственным задачам.

Комплексное решение линии

Complete Line Solution4(9815ec7867).png

Система водоподготовки

Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Complete Line Solution5(79105b3ac7).png

Система формования бутылок

Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:

Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.

Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.

Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.

Complete Line Solution6(dfc6b93800).png

Этикетировочная машина

Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.

Complete Line Solution7(745fc6e5cc).png

Система упаковки бутылок

Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.

Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Complete Line Solution8(164cbd5035).png

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

В2: Что входит в полную линию розлива воды в бутылки?

A: Полная линия розлива воды в бутылки обычно включает очистку воды, выдув бутылок или подачу готовых бутылок, ополаскивание, розлив, закупорку, этикетирование, нанесение даты изготовления, усадочную упаковку или картонную упаковку, а также конечную транспортировку. Компания TUYAO может сконфигурировать полную линию в соответствии с размером ваших бутылок, типом воды, требуемой производительностью, планировкой завода и методом упаковки.

Вопрос 3: Как выбрать подходящую производственную мощность для завода по розливу воды в бутылки?

A: Правильная производственная мощность зависит от спроса на вашем рынке, размера бутылок, доступной площади завода, плана трудозатрат и инвестиционного бюджета. Для новых брендов воды линия со средней мощностью может снизить первоначальные инвестиции, тогда как крупные производители воды могут выбрать высокоскоростную ротационную линию. Компания TUYAO сможет порекомендовать практичную конфигурацию после ознакомления с вашим дизайном бутылок и целевым объемом выпуска.

Вопрос 4: Можно ли адаптировать оборудование под местное напряжение в нашей стране?

A: Да. Стандартная конфигурация — 380 В, 50 Гц, трехфазный ток. Мы можем адаптировать оборудование под напряжение 220 В, 415 В, 440 В, частоту 60 Гц и другие параметры в соответствии с местными требованиями к электропитанию.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000