màquina automàtica d’emplenament d’aigua en botelles PET de 12000 BPH
Màquina d'envasament monobloc d'alta velocitat 3-en-1 per a ampolles de PET amb una sortida estable de 12000 BPH per a ampolles estàndard de 500 ml. Construïda amb acer inoxidable de qualitat alimentària SUS304, vàlvules de farciment per gravetat precises sense gotes, caps de tancament magnètics amb parell de torsió i control PLC. Totalment optimitzada per a línies de producció d'escala mitjana-gran d'aigua purificada, aigua mineral i begudes no gasoses, amb certificació CE i plena conformitat amb les normes internacionals d'higiene alimentària.
- Vista general del producte
- Vídeo
- Paràmetres tècnics
- Detalls de l'equipament
- Solució integral de línia
- FAQ
- Productes recomanats
Vista general del producte
La màquina automàtica d’envasament d’aigua en botelles PET de 12000BPH és un sistema rotatiu d’envasament d’alta eficiència que integra el rentat de les botelles, el farciment per gravetat i el tapat amb cargol en un únic bastidor tancat. Basada en la configuració clàssica XGF24-24-8, ofereix una sortida contínua i estable de 12.000 botelles per hora per a botelles PET de 500 ml, cosa que la converteix en l’opció ideal per a fàbriques d’aigua embotellada en expansió i productors de begudes de mitjana escala.
Sortida estable a alta velocitat: la configuració amb 24 caps de rentat + 24 caps d’emplenament + 8 caps d’encapsulat assegura una capacitat de producció constant de 12.000 botelles per hora (BPH) per a botelles PET de 500 ml, satisfent la demanda d’operacions d’envasat de mitjana i gran escala.
disseny integrat 3 en 1: El rentat, l’emplenament i l’encapsulat es duen a terme en una única unitat compacta, reduint un 30 % l’espai necessari respecte als equips separats i limitant la mà d’obra necessària a només 1–2 operaris.
Emplenament per gravetat de precisió: La tecnologia d’emplenament per gravetat de nivell constant assolir una precisió d’emplenament de ±2 ml per a botelles de 500 ml; les vàlvules d’aturada especialment dissenyades per evitar goteigs eliminen completament el goteig de líquid després de l’emplenament.
Norma d’higiene per a aliments: Tots els components que entren en contacte amb el líquid són d’acer inoxidable SUS304 per a ús alimentari amb polit com a mirall, complint totalment els requisits de seguretat alimentària ISO i CE.
Sistema de control intel·ligent: PLC + HMI de pantalla tàctil gran amb comptatge en temps real de la producció, autodiagnòstic d’errors, ajust de velocitat i funcions de memòria de paràmetres.
Amplia compatibilitat amb botelles: Admet ampolles PET de 200 ml a 2 L de diverses formes i diàmetres de coll.
Rendiment fiable del tapat les capçaleres magnètiques de tapat amb parell constant asseguren una força d’apret uniforme, garantint un segell estanc sense malmetre les tapes ni les filetes de les ampolles.
Vídeo
Paràmetres tècnics
| Model | Capacitat (per a 500 ml) | Volum de la botella | Diàmetre del recipient | Alçada del recipient | Potència del motor principal | Dimensions (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000 botelles per hora | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000 botelles per hora | 2.2KW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000 botelles per hora | 2.2KW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000 botelles per hora | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000 botelles per hora | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000 bph | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000 bph | 15KW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 bph | 19 kW | 780*638*275 |
Detalls de l'equipament
Part de rentat
Estabilitat operativa excepcional: Dotat de rodaments plans de gran mida i rodaments sense manteniment alemanys Igus, la màquina ofereix un funcionament suau i fiable a llarg termini i redueix els costos de manteniment. Les juntes d'estanquitat d'EPDM d'alta qualitat i les peces de plàstic UMPE garanteixen una excel·lent durada. La potència es transmet mitjançant engranatges accionats per motor per garantir un funcionament constant i estable.
Rentat eficient amb estalvi d'aigua: Les toveres d'alt rendiment netegen completament tots els racons interiors de les ampolles reduint alhora el consum d'aigua. Un escut antiesquitx contra l'esquitx situat just per sobre de les toveres evita que l'aigua es projecti, i el dipòsit de recuperació ajustable amb canonades de reciclatge millora encara més l'aprofitament de l'aigua, cosa que fa que el procés sigui ecològic i econòmicament eficient.
Canvi fàcil de format d’ampolla: La conversió del tipus d’ampolla és senzilla: només cal substituir les rodes estrella d’alimentació i de sortida. L’alçada dels components giratoris es pot ajustar de forma flexible per adaptar-se a diferents alçades d’ampolles, millorant considerablement la flexibilitat i l’eficiència de la producció.
Part de l'embossat
Coixinets d’alta qualitat i transmissió estable: La secció giratòria incorpora coixinets plans de gran diàmetre i coixinets alemanys Igus sense necessitat de manteniment. Accionada per un motor amb transmissió per engranatges, la màquina funciona de forma estable i és fàcil de mantenir.
Disseny avançat de vàlvula d’emplenat: Dissenyada segons conceptes internacionals avançats, la vàlvula d’emplenament permet una velocitat d’emplenament elevada, zones mortes sanitàries mínimes, menys components d’estancament i un control precís del nivell de líquid, garantint un emplenament eficient i exacte.
Aixecament dual d’ampolles per a una producció flexible:
Dos modes d’aixecament d’ampolles s’adapten a diversos escenaris productius:
● Mode mecànic: Un lliscador guia combinat amb un mecanisme de came proporciona un aixecament precís i estable, ideal per a l’emplenament d’alta precisió.
● Mode pneumàtic: Accionat per cilindres elevadors amb resposta ràpida, posiciona ràpidament les ampolles per a una producció de gran volum i ritme accelerat.
Recàrrega intel·ligent i precisa del dipòsit de líquid: Un interruptor magnètic de nivell de líquid al dipòsit funciona sincronitzat amb la PLC per controlar amb precisió la bomba d’alimentació i la vàlvula pneumàtica d’entrada, assolint un recàrrega automàtica en temps real del material per garantir un subministrament continu i estable.
Sistema avançat de lubricació centralitzada: Dissenyat específicament per a operacions intensives de línies d’envasament, el sistema proporciona lubricació dirigida als components clau, reduint significativament les parades no planificades, allargant la vida útil de l’equipament i disminuint els costos operatives globals.
Part del taponatge
Fabricació de precisió i transmissió estable: Els components principals de tancament són mecanitzats amb precisió mitjançant centres CNC i sotmesos a tractament tèrmic complet. Accionat per un motor amb transmissió per engranatges, la màquina ofereix una excel·lent durabilitat i un funcionament suau i estable.
Alimentació intel·ligent de tapons: Un interruptor de detecció de botelles atura automàticament l’alimentació de tapades quan no hi ha botelles. Un cilindre de bloqueig de tapades a la interfície entre el rail guia i el disc de tapades assegura, a més, que no es subministren tapades en absència de botelles, reduint el desaprofitament de tapades i disminuint els costos de materials.
Rendiment estable de tancat: Les unitats de tancat amb parell constant magnètiques ofereixen un segellat fiable i uniforme. El parell és ajustable per adaptar-se a les diferents necessitats de les tapades, garantint una qualitat d’envasat coherent.
Prevenció de la manca de tapades: Els interruptors fotoelèctrics activen l’aturada automàtica de la màquina quan falten tapades, eliminant així les botelles sense tapa i millorant eficaçment les taxes de qualificació dels productes.
Alçada ajustable per a una gran versatilitat: L’alçada de la unitat giratòria de tancat es pot ajustar per adaptar-se a diverses alçades de botella, augmentant l’adaptabilitat de l’equipament a necessitats de producció variades.
Solució integral de línia

Sistema de tractament d'aigua
Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Sistema de soplament d'ampolles
Les nostres màquines de soplament d'ampolles de PET permeten dissenyar formes d'ampolles totalment personalitzades i són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions de begudes. Ofereixem dues configuracions per adaptar-nos a diferents escales de producció:
Soplador semiautomàtic: Funcionament manual amb una inversió inicial reduïda, ideal per a la producció de petites sèries i plantes en fase d'inici.
Soplador automàtic: Automatització avançada per a línies de producció de velocitat mitjana o alta, garantint una sortida estable i reduint la necessitat de mà d'obra.
Els models automàtics produeixen ampolles de PET de 100 ml a 2.000 ml, habitualment utilitzades per a ampolles d’aigua, refrescs i cola. Tots els perfils d’ampolles es poden personalitzar segons les vostres necessitats de disseny exactes.

Màquina etiquetadora
Ofereixem solucions personalitzades d’embalatge final adaptades a les vostres necessitats i a la demanda del mercat, amb tres opcions principals d’etiquetatge per a les ampolles: mànec retràctil de PVC, adhesiu tèrmic OPP i etiquetes autoadhesives, cadascuna combinada amb equipament d’etiquetatge específic. Com que un disseny d’etiqueta refinat pot millorar significativament el reconeixement de la marca i l’atractiu al mercat, recomanem que, en fer la vostra selecció, us inspireu en els productes principals del vostre mercat local.

Sistema d’embalatge d’ampolles
L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.
L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

FAQ
P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?
A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.
P2: Què inclou una línia completa d’emplenament d’aigua embotellada?
A: Una línia completa d’emplenament d’aigua embotellada normalment inclou tractament de l’aigua, formació d’ampolles (blow-molding) o alimentació d’ampolles, rentat, emplenat, tapat, etiquetat, codificació de la data, envasament amb film retràctil o embalatge en caixa de cartó, i transport final. TUYAO pot configurar la línia completa segons la mida de les vostres ampolles, el tipus d’aigua, la capacitat objectiu, la distribució de la vostra fàbrica i el mètode d’embalatge.
P3: Com puc triar la capacitat adequada per a una planta d'aigua embotellada?
A: La capacitat adequada depèn de la demanda del vostre mercat, de la mida de les ampolles, de l'espai disponible a la fàbrica, del pla de mà d'obra i del pressupost d'inversió. Per a noves marques d'aigua, una línia de capacitat mitjana pot reduir la inversió inicial, mentre que els productors d'aigua a gran escala poden triar una línia rotativa d'alta velocitat. TUYAO us pot recomanar una configuració pràctica després d'analitzar el disseny de les vostres ampolles i la producció objectiu.
P4: La màquina es pot adaptar a la tensió local?
A: Sí. La configuració estàndard és 380 V, 50 Hz, trifàsica. Podem personalitzar 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz i altres especificacions de tensió segons l'alimentació elèctrica local.
P5: Ofereixeu serveis d’instal·lació i formació a l’estranger?
A: Sí. Enviam tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer l’instal·lació in situ, la posada en marxa i la formació dels operaris, assegurant així que la vostra línia de producció comenci a funcionar sense problemes i segons el calendari previst.
