دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

ماشین پرکننده آب برای بطری‌های کوچک (۰٫۱ تا ۲ لیتر)

صفحه اصلی >  محصولات >  ماشین پرکردن آب >  ماشین پرکننده آب برای بطری‌های کوچک (۰٫۱ تا ۲ لیتر)

دستگاه خودکار پرکنی آب PET با ظرفیت ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت (BPH)

دستگاه پرکنی یکپارچه سریع‌السیر PET با سه عملکرد در یک دستگاه، با ظرفیت پایدار ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت (BPH) برای بطری‌های استاندارد ۵۰۰ میلی‌لیتری. این دستگاه از فولاد ضدزنگ درجه غذایی SUS304 ساخته شده و مجهز به شیرهای پرکنی گرانشی دقیق و ضد قطره، سرپوش‌بند‌های گشتاور مغناطیسی و کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) است. این دستگاه به‌طور کامل برای خطوط تولید آب خالص، آب معدنی و نوشیدنی‌های بدون گاز در مقیاس متوسط تا بزرگ بهینه‌سازی شده و دارای گواهینامه CE و انطباق کامل با استانداردهای بین‌المللی بهداشت مواد غذایی می‌باشد.

  • خلاصه ی محصول
  • ویدئو
  • پارامترهای فنی
  • جزئیات تجهیزات
  • راه‌حل خط کامل
  • سوالات متداول
  • محصولات پیشنهادی

خلاصه ی محصول

دستگاه پرکن خودکار آب در بطری‌های PET با ظرفیت ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت، یک سیستم چرخشی با کارایی بالا است که عملیات شست‌وشوی بطری، پرکردن به روش گرانشی و درب‌بندی با پیچ‌گذاری را در یک قاب بسته ترکیب می‌کند. این دستگاه بر اساس پیکربندی کلاسیک XGF24-24-8 ساخته شده و ظرفیت تولید پایدار و مداوم ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت را برای بطری‌های PET با حجم ۵۰۰ میلی‌لیتر فراهم می‌کند؛ بنابراین انتخابی ایده‌آل برای کارخانه‌های رونده آب بطری‌شده و تولیدکنندگان نوشیدنی با مقیاس متوسط است.

خروجی پایدار و پرسرعت: پیکربندی شامل ۲۴ سر شست‌وشو + ۲۴ سر پرکردن + ۸ سر درب‌بندی، ظرفیت تولیدی ثابت ۱۲۰۰۰ بطری در ساعت را برای بطری‌های PET با حجم ۵۰۰ میلی‌لیتر فراهم می‌کند و نیازهای عملیات بطری‌سازی با مقیاس متوسط تا بزرگ را برآورده می‌سازد.

طراحی یکپارچه سه‌دریک: عملیات شست‌وشو، پرکردن و درب‌بندی در یک واحد فشرده انجام می‌شود که نسبت به ماشین‌های جداگانه، ۳۰ درصد از فضای کف را صرفه‌جویی می‌کند و نیروی انسانی مورد نیاز را تنها به ۱ تا ۲ نفر کاهش می‌دهد.

پرکردن دقیق به روش گرانشی: فناوری پرکردن با جاذبه سطح ثابت، دقت پرکردن ±۲ میلی‌لیتری را برای بطری‌های ۵۰۰ میلی‌لیتری فراهم می‌کند؛ شیرهای قطع ضد قطره به‌طور ویژه طراحی‌شده، قطره‌ریزی مایع پس از پرکردن را کاملاً حذف می‌کنند.

استاندارد بهداشتی غذایی: تمامی قطعات تماس‌گیر با مایع از فولاد ضدزنگ درجه غذایی SUS304 با صیقل آینه‌ای ساخته شده‌اند و کاملاً مطابق با الزامات ایمنی غذایی ISO و CE هستند.

سیستم کنترل هوشمند: PLC + صفحه نمایش لمسی بزرگ با قابلیت شمارش تولید در زمان واقعی، تشخیص خودکار خطاهای سیستم، تنظیم سرعت و ذخیره‌سازی پارامترها.

سازگاری گسترده با انواع بطری‌ها: پشتیبانی از بطری‌های PET با ظرفیت ۲۰۰ میلی‌لیتر تا ۲ لیتر و اشکال و قطرهای مختلف دهانه.

عملکرد قابل‌اطمینان در بستن درپوش : سرهاي بستن مغناطیسی با گشتاور ثابت، نیروی بستن یکنواختی را تضمین می‌کنند و درنتیجه درزبندی بدون نشت را فراهم می‌سازند، بدون آنکه به درپوش یا رزوه‌های بطری آسیبی وارد شود.

ویدئو

پارامترهای فنی

مدل ظرفیت (برای ۵۰۰ میلی‌لیتر) حجم فlesک قطر ظرف ارتفاع فلک توان موتور اصلی ابعاد (سانتی متر)
TY-XGF14-12-5 5000BPH ۲۵۰ تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر ۵۰ تا ۱۱۰ میلی‌متر ۱۶۰ تا ۳۱۰ میلی‌متر 2kw 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000BPH 2.2کیلووات 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2کیلووات 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3kw 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5 کیلووات 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5 کیلووات 472*355*275
TY-XGF60-60-15 ۳۰۰۰۰ بشکه در ساعت 11KW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 ۳۶۰۰۰ بشکه در ساعت ۱۵کیلووات 650*468*275
TY-XGF80-80-22 ۴۲۰۰۰ بطری در ساعت 19KW 780*638*275

جزئیات تجهیزات

Equipment Details1(b76352d2d2).JPG

قسمت شستشو

پایداری عملیاتی استثنایی: این دستگاه مجهز به یاتاقان‌های صفحه‌ای بزرگ و یاتاقان‌های بدون نیاز به نگهداری آلمانی ایگوس است که عملکردی روان و قابل اعتماد در بلندمدت فراهم می‌کند و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد. حلقه‌های آب‌بندی اِپدم با کیفیت بالا و قطعات پلاستیکی UMPE دوام عالی‌ای را تضمین می‌کنند. انتقال توان از طریق چرخ‌دنده‌های محرک موتور، روند کاری منظم و پایداری را تأمین می‌نماید.

شست‌وشوی موثر با صرفه‌جویی در آب: فویل‌های پرقدرت، داخل تمامی بطری‌ها را به‌طور کامل تمیز می‌کنند و در عین حال مصرف آب را کاهش می‌دهند. سپر ضدپاشش اختصاصی بالای فویل‌ها از پاشش آب جلوگیری می‌کند و مخزن بازیابی قابل تنظیم همراه با لوله‌های بازیافت، استفاده از آب را بیشتر بهینه کرده و فرآیند را هم از نظر زیست‌محیطی و هم از نظر اقتصادی کارآمد می‌سازد.

تعویض سریع قالب بطری: تبدیل نوع بطری ساده است — تنها چرخ‌دنده‌های ورودی و خروجی ستاره‌ای نیاز به تعویض دارند. ارتفاع اجزای چرخان به‌صورت انعطاف‌پذیر قابل تنظیم است تا با ارتفاع‌های مختلف بطری‌ها سازگار شود و این امر انعطاف‌پذیری و کارایی تولید را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

Equipment Details2(eb98fed655).JPG

قسمت پرکننده

بلبرینگ‌های باکیفیت بالا و انتقال پایدار: بخش چرخان از بلبرینگ‌های تخت بزرگ و بلبرینگ‌های بدون نیاز به نگهداری آلمانی Igus استفاده می‌کند. این دستگاه توسط موتوری با انتقال نیرو از طریق دنده‌ها به‌کار می‌افتد و عملکردی پایدار داشته و نگهداری آن آسان است.

طراحی پیشرفته شیر پرکن: شیر پرکنی بر اساس مفاهیم پیشرفته بین‌المللی طراحی شده است و سرعت پرکردن سریع، نقاط مرده بهداشتی حداقل، تعداد کمتری قطعات درزبندی و کنترل دقیق سطح مایع را فراهم می‌کند تا عملکرد پرکردنی کارآمد و دقیق امکان‌پذیر شود.

بالابر بطری با دو حالت برای تولید انعطاف‌پذیر:

دو حالت بالابر بطری برای سازگاری با سناریوهای مختلف تولید طراحی شده‌اند:

● حالت مکانیکی: سیستم لغزنده هدایت‌کننده همراه با مکانیزم کام، بالابری دقیق و پایدار فراهم می‌کند که برای پرکردن با دقت بالا ایده‌آل است.

● حالت پنوماتیک: که توسط سیلندرهای بالابر به‌صورت پویا و با واکنش سریع کار می‌کند و بطری‌ها را به‌سرعت در موقعیت مناسب قرار می‌دهد تا تولید با حجم بالا و سرعت زیاد امکان‌پذیر شود.

تکمیل خودکار دقیق مخزن مایع: سوئیچ مغناطیسی سطح مایع نصب‌شده روی مخزن هماهنگ با PLC عمل کرده و به‌طور دقیق پمپ تغذیه و شیر ورودی پنوماتیک را کنترل می‌کند تا تکمیل خودکار و بلادرنگ مواد امکان‌پذیر شده و تأمین پیوسته و پایدار مایع را تضمین کند.

سیستم پیشرفته روان‌کاری متمرکز: این سیستم به‌طور ویژه برای عملیات خط پرکننده با شدت بالا طراحی شده است و روان‌کاری هدفمند را به اجزای اصلی ارائه می‌دهد؛ درنتیجه توقف‌های غیر برنامه‌ریزی‌شده را به‌طور چشمگیری کاهش داده، عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های کلی بهره‌برداری را کاهش می‌دهد.

Equipment Details3_.jpg

قسمت سربندی

ساخت دقیق و انتقال پایدار: اجزای اصلی درب‌بستن توسط ماشین‌های CNC با دقت بالا ساخته شده و تحت عملیات حرارتی کامل قرار گرفته‌اند. این دستگاه با موتوری مجهز به انتقال گیربکس کار می‌کند و دوام عالی و عملکردی نرم و پایدار را فراهم می‌سازد.

تغذیه هوشمند درب‌ها: کلید تشخیص شیشه‌ها به‌صورت خودکار تغذیه درب‌ها را در صورت عدم وجود شیشه متوقف می‌کند. سیلندر قفل‌کننده درب در محل اتصال راهنمای ریل و صفحه چرخان درب، تأمین درب را در غیاب شیشه کاملاً متوقف می‌سازد و از هدررفت درب جلوگیری کرده و هزینه‌های مواد اولیه را کاهش می‌دهد.

عملکرد پایدار در بستن درب: سرهای بستن درب با گشتاور ثابت مغناطیسی، درزبندی قابل اعتماد و یکنواختی ارائه می‌دهند. گشتاور قابل تنظیم است تا با نیازهای مختلف درب‌ها سازگار باشد و کیفیت بسته‌بندی را به‌طور یکنواخت تضمین کند.

پیشگیری از فقدان درب: کلیدهای فتوالکتریک در صورت عدم وجود درب، ماشین را به‌صورت خودکار متوقف می‌کنند و از تولید شیشه‌های بدون درب جلوگیری نموده و نرخ صلاحیت محصول را مؤثرتر می‌سازند.

قابلیت تنظیم ارتفاع برای انعطاف‌پذیری گسترده: ارتفاع واحد چرخان سر بستن درب قابل تنظیم است تا با ارتفاع‌های مختلف شیشه سازگار باشد و انطباق تجهیزات را با نیازهای تولیدی متنوع افزایش دهد.

راه‌حل خط کامل

Complete Line Solution4(9815ec7867).png

سیستم تصفیه آب

سیستم‌های تصفیه آب ما به‌طور کامل بر اساس شرایط آب خام شما طراحی و سفارشی‌سازی می‌شوند. پس از بررسی گزارش تحلیل آب شما، راه‌حلی سفارشی طراحی می‌کنیم که ترکیبی از پیش‌فیلتراسیون، اسمز معکوس (RO)، فیلتراسیون فوق‌العاده (UF) و استریلیزاسیون با ازن/UV را برای تصفیه عمیق شامل می‌شود — این روش به‌طور مؤثر آلاینده‌ها را حذف کرده، سختی آب را کاهش داده و انطباق با استانداردهای آب آشامیدنی را تضمین می‌کند.

Complete Line Solution5(79105b3ac7).png

سیستم تولید ظرف

دستگاه‌های دمش بطری‌های PET ما امکان ساخت کاملًا سفارشی اشکال بطری را فراهم می‌کنند و برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای نوشیدنی مناسب هستند. ما دو نوع پیکربندی را ارائه می‌دهیم تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگار باشند:

دستگاه دمش نیمه‌اتوماتیک: با عملیات دستی و سرمایه‌گذاری اولیه کم، این دستگاه برای تولید انبوه کوچک و کارخانه‌های نوپا ایده‌آل است.

دستگاه دمش اتوماتیک: با اتوماسیون سطح بالا برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا، که تضمین‌کننده خروجی پایدار و کاهش نیروی کار مورد نیاز است.

مدل‌های خودکار شیشه‌های پلی‌اتیلن تереفتالات (PET) را از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر تولید می‌کنند و معمولاً برای شیشه‌های آب، نوشابه و کولا استفاده می‌شوند. تمام پروفیل‌های شیشه قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای دقیق طراحی شما هستند.

Complete Line Solution6(dfc6b93800).png

دستگاه لیبل زنی

ما راه‌حل‌های نهایی سفارشی‌شده بسته‌بندی را مطابق با نیازهای شما و تقاضای بازار ارائه می‌دهیم؛ که شامل سه گزینه اصلی برچسب‌گذاری برای شیشه است: پوشش انقباضی PVC، چسب داغ OPP و برچسب‌های خودچسب. هر یک از این گزینه‌ها با تجهیزات اختصاصی برچسب‌گذاری همراه است. از آنجا که طراحی دقیق برچسب به‌طور مؤثری شناخت برند و جذابیت بازار را افزایش می‌دهد، توصیه می‌شود در انتخاب گزینه مناسب، به محصولات اصلی موجود در بازار محلی مراجعه کنید.

Complete Line Solution7(745fc6e5cc).png

سیستم بسته‌بندی بطری

آب بطری‌شده به‌صورت تکی برای تحمل حمل‌ونقل بلندمدت و ذخیره‌سازی نیازمند بسته‌بندی ثانویه است. ما طیفی از راه‌حل‌های بسته‌بندی پایانی ارائه می‌دهیم که شامل پوشش انقباضی پلی‌اتیلن (PE)، بسته‌بندی جعبه‌ای و بسته‌بندی فیلم همراه با تray می‌شود؛ هر کدام با تجهیزات اختصاصی متناظر.

بسته‌بندی با فیلم انقباضی پلی‌اتیلن (PE) رایج‌ترین انتخاب برای کارخانه‌های آب بطری‌شده است، زیرا هزینه مواد اولیه آن پایین است؛ در حالی که بسته‌بندی با جعبه کارتن معمولاً برای آب بطری‌شده لوکس یا خطوط بطری‌های شیشه‌ای انتخاب می‌شود.

Complete Line Solution8(164cbd5035).png

سوالات متداول

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: یک خط کامل پرکردن آب بطری‌شده شامل چه اجزایی می‌شود؟

پ: یک خط کامل پرکردن آب بطری‌شده معمولاً شامل تصفیه آب، دمش بطری یا تغذیه بطری، شست‌وشو، پرکردن، درب‌گذاری، برچسب‌زنی، کدگذاری تاریخ، بسته‌بندی انقباضی یا بسته‌بندی کارتن و ترانسمیشن نهایی می‌شود. شرکت TUYAO می‌تواند خط کامل را مطابق با ابعاد بطری، نوع آب، ظرفیت مورد نظر، چیدمان کارخانه و روش بسته‌بندی شما پیکربندی کند.

سوال ۳: چگونه ظرفیت مناسب برای کارخانه آب بطری‌شده را انتخاب کنم؟

پ: ظرفیت مناسب به تقاضای بازار، اندازه بطری، فضای موجود در کارخانه، طرح نیروی کار و بودجه سرمایه‌گذاری شما بستگی دارد. برای برندهای جدید آب، خط تولید با ظرفیت متوسط می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را کاهش دهد، در حالی که تولیدکنندگان بزرگ‌مقیاس آب ممکن است خط تولید چرخشی با سرعت بالا را انتخاب کنند. تویائو پس از بررسی طراحی بطری و ظرفیت تولید هدف شما، پیکربندی عملی مناسبی را پیشنهاد می‌دهد.

سوال ۴: آیا این دستگاه را می‌توان برای ولتاژ محلی ما تنظیم کرد؟

پ: بله. پیکربندی استاندارد ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سه‌فاز است. ما می‌توانیم ولتاژهای ۲۲۰ ولت، ۴۱۵ ولت، ۴۴۰ ولت، ۶۰ هرتز و سایر مشخصات ولتاژ را مطابق با منبع تغذیه محلی شما سفارشی‌سازی کنیم.

سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام می‌کنیم تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما به‌صورت روان و در زمان تعیین‌شده راه‌اندازی شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
تلفن همراه/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000