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小容量ボトル用ウォーターフィラー(0.1~2L)

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12000BPH自動PETボトル水充填機

高速モノブロック型3-in-1 PETボトリング機。500ml標準ボトル向けに安定した12,000BPH(時間あたりボトル数)の生産能力を実現。食品級SUS304ステンレス鋼を採用し、精密な滴下防止重力式フィリングバルブ、磁気トルク式キャップ締めヘッド、PLC制御を搭載。純水・ミネラルウォーター・ノンカーボネート飲料の中規模~大規模生産ライン向けに最適化。CE認証取得済みで、国際的な食品衛生基準を完全に満たす。

  • 製品概要
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  • 技術仕様
  • 設備の詳細
  • フルラインソリューション
  • よくある質問
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製品概要

12000BPH自動PETボトル水充填機は、ボトル洗浄、重力式充填、スクリューキャップ装着を一体化した高効率ロータリーボトリングシステムです。従来のXGF24-24-8構成を基に設計されており、500ml PETボトルに対して毎時12,000本という安定した連続生産能力を実現します。成長期にあるボトルウォーター工場および中規模飲料メーカーに最適な選択肢です。

安定した高速生産能力: 24個の洗浄ヘッド+24個の充填ヘッド+8個のキャップ装着ヘッドを備えた構成により、500ml PETボトルで一貫した12,000本/時(BPH)の生産能力を実現し、中規模から大規模なボトリング操業の需要に対応します。

3-in-1統合設計: 洗浄・充填・キャップ装着を1台のコンパクトなユニットで完結。分割式機械と比較して設置面積を30%削減し、作業員は1~2名で運用可能です。

高精度重力式充填: 一定液面制御による重力式充填技術で、500mlボトルに対して±2mlの充填精度を達成。滴下防止専用カットオフバルブを採用し、充填後の液体滴下を完全に防止します。

食品衛生規格準拠: 液体接触部品はすべて食品級SUS304ステンレス鋼を採用し、鏡面仕上げを施しています。ISOおよびCEの食品安全要件を完全に満たします。

インテリジェント制御システム: PLC+大型タッチスクリーンHMIを搭載。リアルタイム生産数カウント、故障自己診断、速度調整、パラメータ記憶機能を備えています。

幅広いボトル対応: 200ml~2Lの各種形状・ネック径のPETボトルに対応します。

信頼性の高いキャップ締め性能 磁気式定トルクキャップ締めヘッドにより、均一な締め付け力を実現。キャップやボトルのねじ山を損傷させることなく、漏れのないシーリングを保証します。

動画

技術仕様

モデル 処理能力(500ml時) ボトル容量 瓶の直径 ボトルの高さ メインモーター出力 寸法(cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250~2000ml 50~110mm 160~310mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000本/時 2.2KW 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2.2KW 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7.5KW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7.5KW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11kW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15kW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42,000BPH 19KW 780*638*275

設備の詳細

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すすぎ部

優れた運転安定性: 大型平面ベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用し、滑らかで信頼性の高い長期運用を実現し、保守コストを削減します。高品質EPDM製シールリングおよびUMPE樹脂部品により、優れた耐久性を確保しています。動力伝達はモータードリブンギア方式を採用し、安定した連続運転を可能にします。

省水効率の高い洗浄: 高性能ノズルがボトル内部の隅々まで確実に洗浄しながら、使用水量を削減します。ノズル上部には専用スプラッシュシールドを設置し、水の飛び散りを防止します。また、調整可能な回収タンクと再利用パイプラインにより、水の利用率をさらに向上させ、環境に配慮したコスト効率の高いプロセスを実現します。

ボトル形状の切替が簡単: ボトルタイプの切替は簡単です。インフィードおよびアウトフィードのスターホイールのみを交換すればよいだけです。回転部品の高さは柔軟に調整可能で、さまざまなボトル高さに対応できます。これにより、生産の柔軟性と効率が大幅に向上します。

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充填部分

高品質ベアリングと安定した伝動機構: 回転部には大型フラットプレーンベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用しています。ギア伝動式モーターで駆動されるため、機械は安定して動作し、保守も容易です。

先進的な充填バルブ設計: 国際的に先進的なコンセプトに基づき設計された充填バルブは、高速充填、衛生上の死角の最小化、シール部品の削減、および正確な液面制御を実現し、効率的かつ高精度な充填性能を発揮します。

2種類のボトル昇降モードによる柔軟な生産対応:

多様な生産シーンに対応するための2つのボトル昇降モード:

● 機械式モード: ガイドスライダーとカム機構を組み合わせることで、高精度な充填に最適な、正確かつ安定した昇降を実現します。

● エア駆動モード: リフティングシリンダーによる駆動で応答性が高く、大量生産・高速ラインにおいてボトルを迅速かつ正確に位置決めします。

スマートかつ高精度な液体タンク補充: タンクに設置された磁気式液面スイッチがPLCと連携し、給料ポンプおよびエア式インレットバルブを精密に制御することで、連続的かつ安定した供給を実現するリアルタイム自動補充を達成します。

高度な集中潤滑システム: 高負荷の充填ライン運用に特化して設計されたこのシステムは、主要部品へ的確な潤滑を供給し、予期せぬダウンタイムを大幅に削減するとともに、装置の寿命を延長し、総合的な運用コストを低減します。

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キャッピング部

高精度製造と安定した動力伝達: キャップ締めの主要部品は、CNC工作機械による高精度加工および全工程の熱処理を施しており、ギア伝動方式のモーターにより、優れた耐久性と滑らかで安定した動作を実現します。

スマートキャップ供給: ボトル検出スイッチにより、ボトルが存在しない場合にキャップ供給を自動停止します。ガイドレールとキャップダイアルのインターフェースに設置されたキャップロックシリンダーにより、ボトルがない状態でのキャップ供給を完全に防止し、キャップの無駄を削減して材料費を削減します。

安定したキャッピング性能: 磁気定トルク式キャッピングヘッドにより、信頼性が高く均一なシーリングを実現します。トルクは調整可能で、さまざまなキャップ仕様に対応でき、包装品質の一貫性を保証します。

キャップ欠品防止: 光電スイッチがキャップ欠品を検知すると、機械を自動停止させ、キャップなしのボトルを完全に防止し、製品合格率を効果的に向上させます。

高さ調整機能による広範な対応力: キャッピングヘッド回転ユニットの高さを調整可能で、さまざまなボトル高さに対応できます。これにより、多様な生産ニーズへの設備適応性が向上します。

フルラインソリューション

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水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜(RO)、超濾過(UF)、およびオゾン/紫外線(UV)殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

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ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。

半自動ブローマシン: 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。

自動ブローマシン: 中~高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。

自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

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レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

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ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

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よくある質問

Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2:完璧なボトル入り水充填ラインには何が含まれますか?

A: 完璧なボトル入り水充填ラインには、通常、水処理装置、ボトル成形(ブロー成形)またはボトル供給装置、洗浄装置、充填装置、キャップ締め装置、ラベリング装置、日付印字装置、収縮フィルム包装または段ボール箱包装装置、および最終搬送装置が含まれます。TUYAOでは、お客様のボトルサイズ、水の種類、目標生産能力、工場レイアウト、包装方法に応じて、フルラインのカスタマイズ対応が可能です。

Q3:ボトル入り水工場の適切な生産能力をどう選べばよいですか?

A: 適切な生産能力は、市場の需要、ボトルサイズ、工場の設置可能面積、人材計画、および投資予算によって決まります。新規のウォーターブランドの場合、中規模の生産ラインを選択することで初期投資を抑えることができます。一方、大規模な水メーカーでは、高速ロータリーラインを採用することが多いです。TUYAOでは、お客様のボトル設計および目標生産量を確認したうえで、実用的な機器構成をご提案いたします。

Q4:当社の現地電圧に機械を対応させることは可能ですか?

A: はい。標準仕様は380V・50Hz・3相です。お客様の現地電源に応じて、220V、415V、440V、60Hzなど、その他の電圧仕様にもカスタマイズ可能です。

Q5:海外での据付および技術指導サービスを提供していますか?

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

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