15000BPH自動水充填・ボトリング機

すすぎ部

優れた運転安定性： 本装置には大型平面ベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングが搭載されており、長時間にわたるスムーズかつ信頼性の高い運転を実現し、保守コストの削減にも貢献します。シールリングは高品質EPDM製、プラスチック部品はUMPE製で、いずれも非常に耐久性に優れています。機械の動力源はモーターであり、ギアを介して動力を伝達するため、滑らかな運転が保証されます。

効率的で水を節約する洗浄： ボトル洗浄システムには、ボトル内部の隅々まで到達できる高効率ノズルが装備されており、徹底的な洗浄を実現するとともに、すすぎ水を効果的に節約します。ノズル上部に設けられた独自設計のカバーにより、水の飛び散りを防止します。また、下部に配置された調整可能な回収タンクおよび回収パイプラインにより、水資源の利用効率がさらに向上し、環境に配慮した高効率な洗浄を実現します。

ボトル形状の切替が簡単： ボトル形状の変更は極めて簡単です。ボトル供給・排出用のダイヤルスターホイールを交換するだけで済みます。さらに、回転部の高さは柔軟に調整可能で、さまざまなボトル高さに容易に対応できます。これにより、生産の柔軟性と効率が大幅に向上します。

充填部分

高品質ベアリングと安定した動力伝達： 回転部には大型の平面ベアリングおよびドイツ製イグス社のメンテナンスフリー・ベアリングを採用しています。機械の動力システムはモーターで駆動され、ギアを介して伝達されるため、安定した運転と簡単な保守が可能です。

先進的な充填バルブ設計： 海外の先進的なコンセプトに基づいて設計された充填バルブは、高速充填、衛生上の死角が少なく、シール部品の数が少ない、液体レベル制御が高精度という特長を備えており、効率的かつ正確な充填を実現します。

多様な生産ニーズに対応するデュアルモード効率的ボトル搬送： ボトルを充填バルブまで持ち上げる方法は2種類あり、異なる生産シナリオに対応しています。機械式では、機械ガイドスライダーとカム機構が協調して動作し、正確な案内と滑らかな押し上げを実現し、安定したボトルの持ち上げを保証します。これは高精度充填に適しています。空気圧式では、リフトシリンダーによって駆動され、応答性が高く、短時間でボトルを充填位置まで運搬できます。これにより、大規模かつ高速な生産ニーズを満たします。

精密・インテリジェントな液体タンクへの材料補充： 液体タンクに設置された磁気式液面スイッチとPLCがインテリジェントに連携することで、液体供給ポンプおよび空気圧式液体流入バルブを精密に制御し、リアルタイムかつ自動的な材料補充を実現します。これにより、連続的かつ安定した材料供給が確保され、生産効率が向上します。

高度な集中潤滑システム： この機械には、高強度の充填ライン作業に特化した先進的な集中潤滑システムが搭載されています。主要部品を正確に潤滑することで、予期せぬダウンタイムの発生確率を大幅に低減し、設備の使用寿命を効果的に延長します。その結果、総合的な製造コストの削減だけでなく、生産効率の大幅な向上も実現し、お客様の生産利益を確実に守ります。

キャッピング部

高精度製造と安定した動力伝達： キャップ装着機の主要部品は、CNCマシニングセンターにより高精度に加工され、完全な熱処理を経ています。本機の動力システムはモーターで駆動され、ギアを介して動力を伝達するため、耐久性とスムーズな運転が確保されています。

インテリジェントキャップ供給： ボトル検出スイッチを搭載し、ボトルが存在しない場合にキャップ供給を自動停止することで、キャップの無駄を削減します。キャップ落下ガイドレールとキャップダイヤルディスクの接続部に設置されたキャップロックシリンダーにより、ボトルがない状態でのキャップ供給を確実に防止し、材料コストを効果的に削減します。

安定したキャッピング： 磁気定トルク式キャッピングヘッドを採用し、信頼性・安定性の高いキャッピングを実現します。また、トルクは調整可能で、さまざまなキャップの締め付け要件に対応し、製品の包装品質を保証します。

キャップ未装着ボトルの防止： 光電スイッチにより、キャップが欠けている場合に機械が自動停止し、キャップ未装着ボトルの生産を防ぐことで、製品の合格率を効果的に向上させます。

高さ調整可能、多様な適応性： キャッピングヘッドの回転部の高さは調整可能であり、さまざまなボトル高さに対応できます。これにより、多様な生産ニーズに応じた設備の汎用性が向上します。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水の特性に完全に合わせてカスタム設計されています。お客様の水質分析報告書を詳細に検討したうえで、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、オゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた多段階浄化ソリューションを個別に設計します。この構成により、徹底的な深度浄化が実現され、汚染物質を効果的に除去し、水の硬度を低減するとともに、最終的な水質が飲料水基準を完全に満たすことを保証します。

ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブロー成形機は、完全にカスタマイズ可能なボトルデザインに対応し、さまざまな飲料製造用途に適しています。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供します：

● 半自動ブロー成形機： 手動操作で初期投資が少なく、小ロット生産や新規設立のボトリング工場に最適です。

● 自動ブロー成形機： 中～高速生産ライン向けの高度な自動化で、安定的かつ一貫性のある生産を実現し、人手を削減します。

自動モデルでは、100ml～2,000mlのPETボトルを製造可能で、ミネラルウォーター、炭酸飲料、コーラなどのボトル入り飲料に広く使用されています。ボトルの形状や仕様はすべて完全にカスタマイズ可能であり、お客様の設計要件に正確に応えます。

レーベル付け機

お客様の運用ニーズおよび市場動向に合わせた、カスタマイズされた最終工程パッケージングソリューションをご提供します。主要なボトルラベリング方式は3種類あり、それぞれ専用の適用機器と組み合わせてご提供します：PVCシュリンクスリーブ貼付、OPPホットメルト接着剤貼付、および自己粘着式ラベル貼付です。

配慮されたラベルデザインは、ブランド認知度を高め、製品の市場での魅力を向上させます。選定に際しては、地域における既存の製品慣習を参考にすることをお勧めします。

ボトル包装システム

個別包装されたボトル入り飲料水製品には、長距離輸送および長期保管に耐える信頼性の高い二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装を含む、ライン終端における包括的な包装ソリューションを提供しており、それぞれ専用設計の設備でサポートされています。

PEシュリンクフィルム包装は、材料費が低く、運転効率が高いという特長から、ボトル入り飲料水工場において最も広く採用されている包装方式です。一方、段ボール箱詰めは、プレミアムクラスのボトル入り飲料水ラインやガラス瓶生産ラインにおいて好まれる選択肢です。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2：完全なターンキーボトル詰め生産ラインを供給できますか？

A: はい。お客様の生産能力および工場レイアウトに応じて、水処理装置、ボトル用エアコンベア、充填機、ドライヤー、コード印字機、ラベリング機、包装機、パレタイザなどの一括納入（ターンキー）ソリューションを提供いたします。

Q3：ボトル入り水工場の適切な生産能力をどう選べばよいですか？

A: 適切な生産能力は、市場の需要、ボトルサイズ、工場の設置可能面積、人材計画、および投資予算によって決まります。新規のウォーターブランドの場合、中規模の生産ラインを選択することで初期投資を抑えることができます。一方、大規模な水メーカーでは、高速ロータリーラインを採用することが多いです。TUYAOでは、お客様のボトル設計および目標生産量を確認したうえで、実用的な機器構成をご提案いたします。

Q4：当社の現地電圧に機械を対応させることは可能ですか？

A: はい。標準仕様は380V・50Hz・3相です。お客様の現地電源に応じて、220V、415V、440V、60Hzなど、その他の電圧仕様にもカスタマイズ可能です。

Q5：海外での据付および技術指導サービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。