15000 BPH automatisk vannfyllings- og flaskefyllingsmaskin

Del for skylle

Utmerket driftsstabilitet: Utstyret er utstyrt med et stort planlager og tyske Igus-lager uten vedlikeholdsbehov, noe som sikrer smidig og pålitelig drift i hele driftstiden, samtidig som vedlikeholdskostnadene reduseres. Tettringen er laget av høykvalitets EPDM, og plasten er UMPE, som begge er svært slitesterke. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via gir, noe som garanterer en smidig drift.

Effektiv og vannsparende rengjøring: Flaskeregningsystemet er utstyrt med høyeffektive dyser som når alle hjørner inne i flasken for en grundig rengjøring, samtidig som skyllingsvannet brukes effektivt. Dekselet over dysen er unikt designet for å forhindre vannsprengning, og den justerbare gjenbrukstanken og gjenbruksslangen under forbedrer ytterligere utnyttelsen av vannressurser, noe som gjør systemet både miljøvennlig og effektivt.

Praktisk konvertering mellom flasketyper: Å bytte flaske-type er ekstremt enkelt. Bytt bare stjernehjulene for flaske-type for innføring og utføring av flasker. I tillegg kan høyden på den roterende delen justeres fleksibelt, slik at den lett tilpasses ulike flaskehøyder, noe som betydelig forbedrer fleksibiliteten og effektiviteten i produksjonen.

Fyllingsdel

Lager med høy kvalitet og stabil overføring: Den roterende delen bruker store flatplanelager og tyske Igus-lager uten vedlikehold. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via tannhjul, noe som sikrer stabil drift og enkel vedlikehold.

Avansert design av fyllingsventil: Fyllingsventilen, som er utformet etter avanserte utenlandske konsepter, gir rask fylling, få hygieniske døde vinkler, få tettingsdeler og nøyaktig væskenivåkontroll, noe som muliggjør effektiv og nøyaktig fylling.

Effektiv flaskelevering i to modi for mangfoldige produksjonsbehov: Det finnes to måter å heve flasker til fyllingsventilen på, for å tilpasse seg ulike produksjonsscenarier. Den mekaniske metoden bruker samarbeid mellom en mekanisk veilederskive og en kammechanisme. Den gir nøyaktig veiledning og jevn trykking, noe som sikrer stabil flaskeheving og er egnet for høy-nøyaktig fylling. Den pneumatiske metoden drives av en hevecylinder. Med rask respons kan den levere flasker til fyllingsposisjonen på kort tid, og oppfyller behovet for stor-skala- og hurtig produksjon.

Nøyaktig og intelligent etterfylling av væske i væskecylinderen: Gjennom intelligent samarbeid mellom den magnetiske væskenivåbryteren på væskecylinderen og PLC-en, oppnås nøyaktig styring av væskepumpen og den pneumatiske inntaksventilen for væske. Dette gjør at etterfylling skjer i sanntid og automatisk, og sikrer kontinuerlig og stabil materialeforsyning, samt øker produksjonseffektiviteten.

Avansert sentral smøresystem: Denne maskinen er utstyrt med et avansert sentralt smøresystem, spesielt designet for høyintensive fyllingslinjeoperasjoner. Den smører nøyaktig nøkkelkomponenter, noe som kraftig reduserer sannsynligheten for uplanlagt driftsavbrudd og effektivt forlenger utstyrets levetid. Som resultat reduserer den ikke bare de totale produksjonskostnadene, men øker også produksjonseffektiviteten betydelig, og sikrer dermed din produksjonsgevinst.

Toppingsdel

Presisjonsferdigung og stabil overføring: Hovedkomponentene i korkemaskinen er nøyaktig bearbeidet på et CNC-maskinsenter og gjennomgår en fullstendig varmebehandling. Kraftsystemet til maskinen drives av en motor og overføres via tannhjul, noe som sikrer maskinens holdbarhet og jevn drift.

Intelligent korkforsyning: Med en deteksjonsswitch for flaskefôring stopper den automatisk kapselfôringen når det ikke er noen flasker til stede, noe som reduserer kappforbruket. Kapp-låse-sylinderen ved tilkoblingen mellom kapselfallskinnen og kappskiven sikrer nøyaktig at det ikke leveres kapsler uten flasker, noe som effektivt sparer materialekostnader.

Stabil kappmontering: Den magnetiske kappmonteringshodet med konstant dreiemoment gir en pålitelig og stabil kappmontering. I tillegg kan dreiemomentet justeres for å oppfylle forskjellige krav til stramming av kapsler, noe som garanterer kvaliteten på produktets emballasje.

Forebygging av flasker uten kapper: Fotoceller gjør at maskinen stopper automatisk når kapsler mangler, noe som effektivt forbedrer godkjenningsraten for produkter ved å forhindre produksjon av flasker uten kapper.

Justerbar høyde, mangfoldig tilpasningsevne: Høyden på den roterende delen av kappmonteringshodet er justerbar, slik at den kan tilpasses ulike flaskehøyder og dermed øke utstyrets mangfoldige bruksmuligheter for ulike produksjonsbehov.

Vannbehandlingsystem

Våre vannrensingssystemer er fullstendig tilpasset utformet for å matche egenskapene til ditt råvann. Etter en grundig gjennomgang av din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd flertrinnsrense løsning som integrerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering. Denne konfigurasjonen gir grundig dyprensing, fjerner effektivt forurensninger, reduserer vannhardheten og sikrer at kvaliteten på det ferdige vannet fullt ut oppfyller standardkravene til drikkevann.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaske-blowmoldingmaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeutforminger og er egnet for et bredt spekter av drikkevareproduksjonsapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å matche ulike produksjonsskalaer:

● Semiautomatisk blowmoldingmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvestering, perfekt egnet for små serier og nye bottlinganlegg.

● Automatisk blowmoldingmaskin: Høygradig automatisering for mellomhøye til høye produksjonslinjer, som gir stabil og konsekvent utgang mens arbeidskraftsbehovet reduseres.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, som brukes mye til vann i flasker, karbonerte drikker og cola-produkter. Alle flaskeformer og spesifikasjoner kan fullstendig tilpasses for å oppfylle dine nøyaktige designkrav.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede løsninger for avslutning av emballasje, tilpasset dine driftskrav og markedskrav. Tre vanlige alternativer for flaskeetikettering er tilgjengelige, hver med dedikert applikasjonsutstyr: PVC-krympesleeve-etikettering, OPP varmkleb- etikettering og selvklebende etikettering.

Veloverveid etikettdesign hever effektivt merkevarens gjenkjennbarhet og forsterker produktets markedsattraktivitet. Vi anbefaler at du tar hensyn til gjeldende lokale produktkonvensjoner ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkelte flasker med vann krever pålitelig sekundærforpakning for å tåle langtransport og langvarig lagring. Vi tilbyr et omfattende utvalg av pakkeløsninger for sluttpakking, inkludert PE-krympefoliepakking, eskepakking og folie-med-bakke-pakking, hver støttet av dedikert, spesialbygd utstyr.

PE-krympefoliepakking er den mest brukte løsningen for vannflaskefabrikker, takket være lavt materialkostnad og høy driftseffektivitet. Eskepakking er derimot det foretrukne valget for premiumvannlinjer eller produksjonsanlegg for glassflasker.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Kan dere levere en komplett ferdig til bruk flaskefyllingsproduksjonslinje?

S: Ja. Vi tilbyr fullstendige turnkey-løsninger som dekker vannbehandling, lufttransportør for flasker, fyllingsmaskin, tørker, kodning, etikettering, emballasje og pallisering, tilpasset din produksjonskapasitet og verkstedets oppsett.

Q3: Hvordan velger jeg riktig kapasitet for et flaskevannsanlegg?

S: Den riktige kapasiteten avhenger av markedets etterspørsel, flaskestørrelsen, tilgjengelig fabrikkareal, arbeidskraftsplan og investeringsbudsjett. For nye vannmerker kan en anlegg med medium kapasitet redusere den innledende investeringen, mens store vannprodusenter kanskje velger en høyhastighetsrotationslinje. TUYAO kan anbefale en praktisk konfigurasjon etter å ha gjennomgått din flaskeutforming og målproduksjon.

Q4: Kan maskinen tilpasses vår lokale spenning?

S: Ja. Standardkonfigurasjonen er 380 V, 50 Hz, trefase. Vi kan tilpasse 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz og andre spenningsstandarder i henhold til din lokale kraftforsyning.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.