8000 BPH 3-i-1 vask-fyll-lukk-vannfyllingsmaskin
Mellomhøy- til høyhastighets monoblok 3-i-1-fyllingsmaskin med stabil ytelse på 8000 flasker per time (BPH) for standard PET-flasker på 500 ml, konfigurert med 16 skyllehoder, 16 gravitasjonsfyllingsventiler og 5 magnetiske skruhoder. Utført med full ANSI304 rustfritt stål i alle deler som kommer i kontakt med produktet, presis dråpefrie fyllingsventiler, hygienisk halsgrepdesign og PLC-styring. Ideell for regionale vannfabrikker med eget merke og for drikkevannsproduksjonslinjer i mellomstor til stor skala som krever høy effektivitet og stabil drift over lange perioder.
- Oversikt over produktet
- Video
- Tekniske parametere
- Utstilling detaljer
- Fullstendig Løsning
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Oversikt over produktet
8000 BPH 3-i-1-skyller-, fyller- og korkemaskinen er et høyytbytende roterende flaskefyllingssystem utformet for produksjonsbehov med medium til stor kapasitet. Den er bygget på den klassiske XGF16-16-5-konfigurasjonen og integrerer flaskskylling, fylling ved atmosfærisk trykk og skru-kapping i én fullstendig lukket monoblokramme, og gir en kontinuerlig og stabil ytelse på 8 000 flasker per time for PET-flasker på 500 ml.
Stabil 8000 BPH med høy ytelse: konfigurasjon med 16 skyllehoder + 16 fyllingsventiler + 5 kapphoder gir en stabil kapasitet på 8000 flasker per time (BPH) for flasker på 500 ml, noe som fullt ut oppfyller kravene til masseproduksjon i mellomstore og store vannanlegg.
Hygienisk konstruksjon av rent 304-ustårlig stål: Roterende skive, fyllingsventiler og flaskeklamper er alle laget av ANSI304-ustårlig stål. Klemmedesign som kun omfatter flaskehalsen unngår trådkontaminasjon fra tradisjonelle gummiklamper og oppfyller strenge mattrygghetsstandarder.
Presis vannsparende skylling: Sprøytenozzler stikker dypt inn i flaskene og sprøyter med en optimal vinkel for å dekke hele den indre veggen, slik at grundig rensing oppnås med minimalt vannforbruk.
Høy-nøyaktig gravitasjonsfylling: Høy-nøyaktige gravitasjonsfyllingsventiler med konstant nivå sikrer en fyllingsnøyaktighet på ±2 ml for flasker på 500 ml. Struktur uten drypp ved avslutning eliminerer dråpedannelse og holder flaskehalsene rene.
Intelligent kapping uten avfall: Innebygd reverskap-avvisning, automatisk stopp ved manglende kap og flaskekap-låsmechanisme eliminerer effektivt flasker uten kap og reduserer kap-tap.
Lavvedlikeholdt pålitelig drivmekanisme: Stort flat-tannet lager og indre tannhjul-drev sikrer smidig drift. Viktige bevegelige deler bruker tyske igus-korrosjonsbestandige vedlikeholdsfree lager, noe som reduserer daglig vedlikeholds kostnad.
Video
Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet (for 500 ml) | Flaskemengde | Flaskediameter | Flaskehøyde | Hovedmotoreffekt | Dimensjon (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000 flasker per time | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2,2 kW | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2,2 kW | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5 kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5 kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15KW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 BPH | 19KW | 780*638*275 |
Utstilling detaljer
Del for skylle
● Flaskevaskesystemet bruker høyeffektive rensesprutedyser som rengjør alle deler av flasken.
● Stort planlager, jevn og pålitelig drift.
● Den bruker en stålskivehjulform for å feste flaskehalsen. Ved bytte av flasketype er det ikke nødvendig å justere utstyrets høyde. Dette oppnås ved å bytte ut skivehjulet for flasker. Driften er enkel og praktisk.
Fyllingsdel
● Fyllingsmetoden er gravitasjonsfylling.
● Den bruker en hevekam for å heve flasken og en flaskegrep for å klemme fast flaskemunningen. Det er ikke nødvendig å bytte ut eller justere noen deler for å endre flaskeformen.
● Rotasjonsskiven er laget helt av rustfritt stål ANSI304.
● Store flate tannhjulslager sikrer smidig og pålitelig drift.
● Fyllingsventilen er laget av ANSI304.
● Høy-nøyaktig, høyhastighets fyllingsventil for væskenivå.
Toppingsdel
● Bruker magnetisk konstant dreiemoment-kapslingshode; kapslingseffekten er stabil og pålitelig.
● Et sett fotoceller er montert på kappelederen. Når det ikke er noen kappe på kappelederen, stopper maskinen automatisk drift, noe som effektivt unngår at flasker uten kapper produseres.
● Kappemaskinen er utstyrt med en deteksjonsswitch for flaskeføring, og kapplåsesylinderen ved krysningspunktet mellom kapprørledningen og kapptabletten er koblet til for å styre utslipp av kapper, slik at kappføringen stopper når det ikke er noen flaske, og antallet tapte kapper reduseres.
Fullstendig Løsning

Vannbehandlingsystem
Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Flaskepustsystem
Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:
Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.
Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.
Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin
Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem
Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.
PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Ofte stilte spørsmål
Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?
S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.
Q2: Hvilke flaskestørrelser støtter den, og er formatendring komplisert?
S: Den passer til PET-flasker på 200 ml til 2 L med en diameter på Φ50–Φ110 mm og en høyde på 160–310 mm. Konstruksjonen er designet for enkel justering, slik at erfarna operatører kan bytte format raskt.
Q3: Kan dere levere en komplett ferdigprodukt-linje?
S: Ja. Vi leverer fullstendige linjeløsninger inkludert vannbehandling, flaskeorienteringsmaskin / lufttransportør, fyllingsmaskin, tørker, kodemaskin, etiketteringsutstyr og pakkeutstyr, tilpasset deres produksjonskapasitet og fabrikksoppsett.
Q4: Kan maskinen tilpasses vår lokale spenning?
S: Ja. Standardkonfigurasjonen er 380 V, 50 Hz, trefase. Vi kan tilpasse 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz og andre spenningsstandarder i henhold til din lokale kraftforsyning.
Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?
S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.