EN
8000 pulloa/tunti 3-in-1 pesu-täyttö-korkkaus-vesitäyttökone
Keski-korkean nopeuden monoblokkipullojen täyttökone 3-in-1-toiminnolla, joka tuottaa vakaita 8000 pulloa tunnissa (BPH) 500 ml:n standardi-PET-pulloille; varustettu 16 pesupäällä, 16 paineella täytettävällä täyttöventtiilillä ja 5 magneettisella korkkikäytöllä. Kosketusosat valmistettu täysin ANSI304-ruostumattomasta teräksestä, täyttöventtiilit tarkat ja vuodottomat, hygieninen kaulanpuristusdesign ja PLC-ohjaus. Ideaali alueellisten vesi -merkkien tuotantolaitoksille ja keski- tai suurikokoisille juomaveden tuotantolinjoille, jotka pyrkivät korkeaan tehokkuuteen ja vakaisiin pitkäaikaisiin toimintatuloksiin.
- Tuotteen yleiskatsaus
- Video
- Tekniset parametrit
- Laitteen yksityiskohdat
- Koko ratkaisuviiva
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
8000BPH:n 3-in-1 pesu-täyttö-korkkauskone on korkean suorituskyvyn pyörivä pullokäsittelevä järjestelmä, joka on suunniteltu keski- ja suuritehoisille tuotantotarpeille. Se perustuu klassiseen XGF16-16-5 -konfiguraatioon ja integroi pullojen pesun, ilmanpaineella toimivan gravitaatiotäytön ja ruuvikorkkauksen yhteen täysin suljettuun monoblok-kehikkoon, jolloin saavutetaan jatkuva ja vakaa tuotosnopeus 8 000 pulloa tunnissa 500 ml:n PET-pulloille.
Vakaa 8000BPH:n suuri tuotosnopeus: 16 pesupäätä + 16 täyttöventtiiliä + 5 korkkauspäätä -konfiguraatio tarjoaa vakauden 8000 BPH:n kapasiteetille 500 ml:n pulloissa, mikä täyttää täysin keski- ja suurten vesitehtaiden massatuotannon vaatimukset.
Hygieeninen kokonaan ruostumaton teräksestä valmistettu rakenne: Pyörivä kiekko, täyttöventtiilit ja pullojen kiinnikkeet on valmistettu ANSI304-ruostumattomasta teräksestä. Vain pullojen kaulaan kohdistuva kiinnitysrakenne estää kierreosien kontaminaation, joka johtuisi perinteisistä kumikiinnikkeistä, ja täyttää tiukat elintarviketurvallisuusstandardit.
Tarkka veden säästöinen pesu: Suihkun suuttimet työntyvät syvälle pulloihin ja suihkuttavat optimoidussa kulmassa kattamaan koko sisäseinän, mikä mahdollistaa kattavan puhdistuksen mahdollisimman vähällä vesimäärällä.
Tarkka painovoimalla tapahtuva täyttö: Korkean tarkkuuden vakiotasotäyttöventtiilit varmistavat ±2 ml:n täyttötarkkuuden 500 ml:n pulloissa. Tippumisen estävä katkaisurakenne estää nesteen tippumisen ja pitää pullojen suun puhtaana.
Älykäs korkkaus ilman jäteitä: Sisäänrakennettu korkkien kääntörejektiointi, puuttuvan korkin automaattinen pysäytys ja pullo-korkkiyhteensopivuusmekanismi poistavat tehokkaasti korkaamattomat pullot ja vähentävät korkkien hukkaantumista.
Vähän huoltoa vaativa luotettava voimanotto: Suuret tasahammaspyörälaakerit ja sisäinen hammaspyörävaihteisto varmistavat sileän toiminnan. Tärkeimmät liikkuvat osat käyttävät saksalaisia igus-korrosiosta kestäviä huoltovapaita laakereita, mikä vähentää päivittäisiä huoltokustannuksia.
Video
Tekniset parametrit
| Malli | Kapasiteetti (500 ml:n pulloille) | Pullin tilavuus | Pullon halkaisija | Pullon korkeus | Päämoottorin teho | Mitat (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000 pulloa tunnissa | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw<br> | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000BPH | 2,2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12 000 pulloa tunnissa | 2,2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30 000 pulloa/tunti | 11KW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000 pulloa/tunti | 15 kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42000 pulloa/tunti | 19KW | 780*638*275 |
Laitteen yksityiskohdat
Pesuosa
● Pulloverkko käyttää tehokkaita pesusuihkunokkia, jotka puhdistavat pullojen kaikki osat.
● Suuri tasolevylaakeri, sileä ja luotettava toiminta.
● Pullojen kiinnitys tapahtuu teräksisellä kiertolevyn pyörällä, joka kiinnittää pullojen suun. Eri pullotyyppien vaihtaminen ei vaadi laitteen korkeuden säätöä; riittää vaihtaa pullojen kiertolevyn tähtipyörä. Toimenpide on yksinkertainen ja kätevä.
Täytösohja
● Täyttötapana on painetäyttö.
● Pullo nostetaan nostokamman avulla ja pullo suu pidetään kiinni pullonpuristimen avulla. Pulloon muutosta ei vaadita mitään osia vaihtamaan tai säätämään pullojen muodon vaihtamiseksi.
● Pyörivä levy on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä ANSI304.
● Suuret tasapintaiset hammaspyörälaakerit varmistavat sileän ja luotettavan toiminnan.
● Täyttöventtiili on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ANSI304.
● Korkean tarkkuuden ja korkean nopeuden nestemäisen tason täyttöventtiili.
Koripaino-osasto
● Magneettinen vakiotorsiomuovikorkkija varmistaa vakauden ja luotettavuuden korkkausprosessissa.
● Korkkuiden putoamisraiteelle on asennettu joukko valo-ohjattuja kytkimiä. Jos korkkuiden putoamisraiteella ei ole korkkia, kone pysähtyy automaattisesti, mikä estää tehokkaasti korkittomien pullojen syntyminen.
● Kapppauskone on varustettu pullojen syöttöä havaitsevalla kytkimellä, ja korkkien lukitusliikkuva sylinteri, joka sijaitsee korkkien pudotusohjaimen ja korkkien pyörivän levyn liitoksessa, toimii lukitustasolla korkkien poistoa ohjaakseen, mikä varmistaa, että korkkien syöttö pysähtyy, kun pulloja ei ole, ja vähentää korkkien hukkaantumista.
Koko ratkaisuviiva
Vedenkäsittelyjärjestelmä
Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.
Pulvisuunnistussysteemi
PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:
Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.
Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.
Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.
Merkintälaite
Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.
Pullojen pakkausjärjestelmä
Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.
PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.
UKK
K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?
V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.
K2: Mitkä pullon koot laite tukee, ja onko muotojen vaihto monimutkaista?
V: Se soveltuu 200 ml–2 litran PET-pulloihin, joiden halkaisija on Φ50–Φ110 mm ja korkeus 160–310 mm. Rakenteen on suunniteltu olevan helppoa säätää, mikä mahdollistaa nopean muutoksen eri pulloformaatteihin kokeneiden käyttäjien toimesta.
K3: Voitteko tarjoada valmiin avainvalmis-tuotantolinjan?
V: Kyllä. Toimitamme kokonaisratkaisuja, jotka sisältävät vedenkäsittelylaitteet, pullonjärjestelyn ja ilmakuormaajan, täyttökoneen, kuivurin, koodauslaitteet, merkintälaitteet ja pakkauslaitteet, jotka mukautetaan teidän tuotantomäärääneen ja tehtaan asetteluaanne.
K4: Voiko koneen sovittaa paikalliseen jännitteeseen?
V: Kyllä. Standardikonfiguraatio on 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen. Voimme mukauttaa koneen 220 V:n, 415 V:n, 440 V:n, 60 Hz:n ja muiden jännitespesifikaatioiden mukaiseksi paikallisessa sähköverkossa käytettäväksi.
K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?
V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.
