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Kleine Wasserabfüllmaschine für Flaschen (0,1–2 L)

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8000 Flaschen pro Stunde (BPH) 3-in-1-Spül-, Abfüll- und Verschließmaschine für Wasser

Mittel- bis hochgeschwindige Monoblock-3-in-1-Abfüllmaschine mit stabiler Ausgangsleistung von 8.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für Standard-PET-Flaschen mit 500 ml Füllmenge; konfiguriert mit 16 Spülköpfen, 16 Schwerkraft-Füllventilen und 5 magnetischen Verschließköpfen. Ausgestattet mit vollständigem Kontaktbereich aus Edelstahl ANSI304, präzisen tropffreien Füllventilen, hygienischem Halsgreifer-Design und SPS-Steuerung. Ideal für regional tätige Markenwasserwerke und mittelgroße bis große Trinkwasser-Produktionslinien, die hohe Effizienz und stabile Langzeitbetriebsleistung anstreben.

  • PRODUKTOVERSICHT
  • Video
  • Technische Parameter
  • Ausrüstungsdetails
  • Komplette Anlagenlösung
  • Häufig gestellte Fragen
  • Empfohlene Produkte

PRODUKTOVERSICHT

Die 8000 BPH 3-in-1-Spül-, Füll- und Verschließmaschine ist ein leistungsstarkes rotierendes Abfüllsystem, das für mittlere bis große Produktionskapazitäten konzipiert wurde. Basierend auf der klassischen Konfiguration XGF16-16-5 integriert sie Flaschenspülung, atmosphärische Schwerkraftfüllung und Schraubverschließung in einem vollständig geschlossenen Monoblock-Gestell und liefert eine kontinuierliche, stabile Ausbringung von 8.000 Flaschen pro Stunde für PET-Flaschen mit 500 ml Inhalt.

Stabile 8000 BPH-Hochleistung: die Konfiguration mit 16 Spülköpfen + 16 Füllventilen + 5 Verschließköpfen ermöglicht eine stabile Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für 500-ml-Flaschen und erfüllt damit vollständig den Massenproduktionsbedarf mittelgroßer bis großer Wasserwerke.

Hygienische, vollständig aus Edelstahl 304 gefertigte Konstruktion: Drehscheibe, Füllventile und Flaschenhalter sind sämtlich aus AISI 304-Edelstahl gefertigt. Das ausschließlich am Flaschenhals erfolgende Haltekonzept vermeidet Gewindekontamination durch herkömmliche Gummihalter und entspricht strengen Lebensmittelsicherheitsstandards.

Präzise wassersparende Spülung: Die Sprühdüsen dringen tief in die Flaschen ein und sprühen unter einem optimierten Winkel, um die gesamte Innenwand vollständig zu benetzen – so wird eine gründliche Reinigung bei minimalem Wasserverbrauch erreicht.

Hochgenaue Schwerkraftfüllung: Hochpräzise Schwerkraftfüllventile mit konstantem Füllniveau gewährleisten eine Füllgenauigkeit von ±2 ml bei 500-ml-Flaschen. Die tropffreie Abschaltvorrichtung verhindert Tropfenbildung und hält die Flaschenmündungen sauber.

Intelligente Verschließtechnik ohne Abfall: Integrierter Rückwärtsverschlussverwerfer, automatische Stopfunktion bei fehlenden Verschlüssen sowie ein Flaschenverschluss-Verriegelungsmechanismus eliminieren effektiv unverschlossene Flaschen und reduzieren den Verschlussverlust.

Wartungsarmer, zuverlässiger Antrieb: Große, flache Zahnradlager und ein innenliegender Zahnradantrieb gewährleisten einen reibungslosen Betrieb. Wichtige bewegliche Komponenten verwenden korrosionsbeständige, wartungsfreie Lager des deutschen Herstellers igus, wodurch die täglichen Wartungskosten gesenkt werden.

Video

Technische Parameter

Modell Kapazität (für 500 ml) Flaschenvolumen Durchmesser der Flasche Flaschenhöhe Leistung des Hauptmotors Abmessungen (cm)
TY-XGF14-12-5 5000BPH 250–2000 ml 50–110 mm 160–310 mm 2KW 236*177*270
TY-XGF16-16-5 8000bph 2,2kw 285*215*275
TY-XGF24-24-8 12000BPH 2,2kw 288*218*275
TY-XGF32-32-8 15000BPH 3KW 338*258*275
TY-XGF40-40-10 18000BPH 7,5KW 443*328*275
TY-XGF50-50-12 24000BPH 7,5KW 472*355*275
TY-XGF60-60-15 30000BPH 11 kW 600*545*275
TY-XGF72-72-18 36000BPH 15kW 650*468*275
TY-XGF80-80-22 42.000 Flaschen/Stunde 19 kW 780*638*275

Ausrüstungsdetails

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Spülteil

● Das Flaschenreinigungssystem verwendet hochwirksame Reinigungsdüsen, die jeden Teil der Flasche reinigen können.

● Große Flächenlager für einen ruhigen und zuverlässigen Betrieb.

● Zur Fixierung des Flaschenmunds wird ein Stahlscheibenrad eingesetzt. Der Wechsel des Flaschentyps erfordert keine Höhenanpassung der Anlage; stattdessen wird lediglich das Flaschen-Sternrad ausgetauscht. Die Bedienung ist einfach und bequem.

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Füllteil

● Das Abfüllverfahren erfolgt durch Schwerkraftfüllung.

● Es verwendet eine Hub-Nocke zum Anheben der Flasche und einen Flaschenhalter zum Festklemmen des Flaschenmunds. Zum Wechseln der Flaschenform müssen keine Teile ausgetauscht oder justiert werden.

● Die Drehscheibe besteht vollständig aus Edelstahl ANSI304.

● Große, flache Zahnradlager gewährleisten einen gleichmäßigen und zuverlässigen Betrieb.

● Das Füllventil besteht aus ANSI304.

● Hochpräzises, hochgeschwindigkeitsfähiges Füllventil mit Flüssigkeitsstandregelung.

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Abdeckteil

● Verwendung eines magnetischen Drehmomentsverschlusskopfs mit konstantem Drehmoment – der Verschlussvorgang ist stabil und zuverlässig.

● Ein Satz photoelektrischer Schalter ist auf der Kapselführungschiene installiert. Wenn sich keine Kappe auf der Kapselführungschiene befindet, stoppt die Maschine automatisch den Betrieb, wodurch effektiv verhindert wird, dass Flaschen ohne Verschluss produziert werden.

● Die Verschließmaschine ist mit einem Flaschenzuführungs-Erkennungsschalter ausgestattet, und der Verschlussverriegelungszylinder an der Verbindungsstelle zwischen der Verschlussabwurf-Führungsschiene und der Verschlussdrehplatte ist verriegelt, um die Abgabe der Verschlüsse zu steuern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Verschlusszufuhr bei fehlender Flasche unterbrochen wird und die Anzahl verlorener Verschlüsse reduziert wird.

Komplette Anlagenlösung

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Wasseraufbereitungssystem

Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

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Flaschenblasensystem

Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen ermöglichen vollständig individuelle Flaschenformen und eignen sich für eine breite Palette von Getränkeanwendungen. Wir bieten zwei Konfigurationen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:

Halbautomatische Blasformmaschine: Manueller Betrieb mit geringer Anfangsinvestition – ideal für Kleinserienproduktion und neu gegründete Anlagen.

Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für mittlere bis hochgeschwindige Produktionslinien, die eine stabile Ausbringung bei reduziertem Personalaufwand gewährleistet.

Automatische Maschinen produzieren PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2.000 ml, die üblicherweise für Wasser-, Limonaden- und Colaflaschen verwendet werden. Alle Flaschenprofile können individuell an Ihre genauen Gestaltungsvorgaben angepasst werden.

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Etikettiermaschine

Wir liefern maßgeschneiderte Endverpackungslösungen, die auf Ihre Anforderungen und die Marktnachfrage abgestimmt sind, mit drei gängigen Etikettenoptionen für Flaschen – PVC-Schrumpfetiketten, OPP-Heißschmelzklebeetiketten und selbstklebende Etiketten – jeweils in Kombination mit speziell dafür entwickelten Etikettiermaschinen. Da ein durchdachtes Etikettendesign die Markenerkennung und die Marktattraktivität effektiv steigert, empfehlen wir bei der Auswahl, sich an den etablierten lokalen Standardprodukten zu orientieren.

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Flaschenverpackungssystem

Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.

PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

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Häufig gestellte Fragen

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

F2: Welche Flaschengrößen unterstützt das System, und ist der Formatwechsel kompliziert?

A: Es passt auf PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 200 ml bis 2 l und einem Durchmesser von Φ50–Φ110 mm sowie einer Höhe von 160–310 mm. Die Konstruktion ist für eine einfache Anpassung ausgelegt und ermöglicht einen schnellen Formatwechsel durch geschulte Bediener.

F3: Können Sie eine komplette schlüsselfertige Produktionsanlage liefern?

A: Ja. Wir liefern komplette Anlagenlösungen, darunter Wasseraufbereitung, Flaschenentverpacker / Luftförderer, Abfüllmaschine, Trockner, Codiergerät, Etikettiermaschine und Verpackungsanlagen – maßgeschneidert an Ihre gewünschte Ausbringungsmenge und Ihre Fabrikplanung.

F4: Kann die Maschine an unsere lokale Spannung angepasst werden?

A: Ja. Die Standardkonfiguration beträgt 380 V, 50 Hz, Dreiphasenstrom. Wir können 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz sowie andere Spannungsspezifikationen gemäß Ihrer lokalen Stromversorgung anpassen.

F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?

A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.

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