EN
machine de remplissage d’eau 3-en-1 (rinçage, remplissage, bouchonnage) en bouteilles PET, 8000 bph
Machine monobloc 3-en-1 pour le remplissage de bouteilles à vitesse moyenne-élevée, offrant un débit stable de 8 000 bouteilles par heure (BPH) pour des bouteilles PET standard de 500 ml, configurée avec 16 têtes de rinçage, 16 robinets de remplissage par gravité et 5 têtes de vissage magnétiques. Construite avec des pièces en contact entièrement en acier inoxydable ANSI304, des robinets de remplissage précis étanches aux gouttes, une conception hygiénique à préhension du col et une commande par automate programmable (PLC). Idéale pour les usines régionales d’eau embouteillée et les lignes de production d’eau potable de moyenne à grande échelle recherchant une haute efficacité et un fonctionnement stable sur de longues périodes.
- Aperçu du produit
- Vidéo
- Paramètres techniques
- Détails de l'Équipement
- Solution de ligne complète
- Questions fréquentes
- Produits recommandés
Aperçu du produit
La machine 3-en-1 (rinçage, remplissage, bouchonnage) à 8000 bph est un système rotatif de conditionnement en bouteilles haute performance conçu pour répondre aux besoins de production de moyenne à grande capacité. Basée sur la configuration classique XGF16-16-5, elle intègre le rinçage des bouteilles, le remplissage par gravité atmosphérique et le bouchonnage par vis dans un châssis monobloc entièrement clos, assurant un débit continu et stable de 8 000 bouteilles par heure pour des bouteilles PET de 500 ml.
Débit élevé et stable à 8000 bph : la configuration comprenant 16 têtes de rinçage, 16 valves de remplissage et 5 têtes de bouchonnage assure une capacité stable de 8 000 bouteilles par heure (BPH) pour des bouteilles de 500 ml, répondant pleinement aux exigences de production de masse des usines d’eau de taille moyenne à grande.
Structure hygiénique entièrement en acier inoxydable AISI 304 : Le plateau tournant, les valves de remplissage et les pinces à bouteilles sont tous fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La conception de serrage par le col uniquement évite la contamination des filetages par les pinces en caoutchouc traditionnelles, conformément aux normes strictes de sécurité alimentaire.
Rinçage précis et économe en eau : Les buses pulvérisatrices s’insèrent profondément dans les bouteilles et projettent l’eau sous un angle optimisé afin de couvrir entièrement la paroi intérieure, assurant un nettoyage approfondi avec une consommation d’eau minimale.
Remplissage gravitaire haute précision : Des valves de remplissage gravitaire à niveau constant, hautement précises, garantissent une exactitude de ±2 ml pour les bouteilles de 500 ml. Une structure d’arrêt anti-goutte élimine les fuites de liquide et maintient les embouchures des bouteilles propres.
Bouchonnage intelligent sans gaspillage : Rejet intégré des bouchons inversés, arrêt automatique en cas de bouchon manquant et mécanisme de verrouillage interlock entre la bouteille et le bouchon éliminent efficacement les bouteilles non bouchonnées et réduisent les pertes de bouchons.
Entraînement fiable à faible entretien : Des roulements à dents plates de grande taille et un entraînement par engrenages internes assurent un fonctionnement fluide. Les pièces mobiles essentielles sont équipées de roulements allemands igus résistants à la corrosion et sans entretien, ce qui réduit les coûts d’entretien quotidien.
Vidéo
Paramètres techniques
| Modèle | Capacité (pour 500 ml) | Volume du flacon | Diamètre de la bouteille | Hauteur de la bouteille | Puissance du moteur principal | Dimension (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250 à 2000 ml | 50 à 110 mm | 160 à 310 mm | 2 kW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000nph | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5kW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5kW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 kW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42 000 bouteilles/heure | 19 kW | 780*638*275 |
Détails de l'Équipement
Partie de rinçage
● Le système de lavage des bouteilles utilise des buses de pulvérisation à haute efficacité, permettant de nettoyer chaque partie de la bouteille.
● Roulement à grande surface plane, fonctionnement fluide et fiable.
● Il utilise une roue à étoile en acier pour pincer l’embouchure de la bouteille. Le changement de type de bouteille ne nécessite pas d’ajuster la hauteur de l’équipement ; il suffit de remplacer la roue à étoile adaptée au format de bouteille. L’opération est simple et pratique.
Pièce de remplissage
● La méthode de remplissage est le remplissage par gravité.
● Il utilise une came de levage pour soulever la bouteille et une pince à bouteilles pour saisir l’embouchure de la bouteille. Aucun remplacement ni aucun réglage de pièces n’est nécessaire pour adapter la machine à différentes formes de bouteilles.
● Le plateau tournant est entièrement fabriqué en acier inoxydable ANSI304.
● De grands roulements à dents plates garantissent un fonctionnement fluide et fiable.
● La vanne de remplissage est fabriquée en ANSI304.
● Vanne de remplissage par niveau de liquide, haute précision et haute vitesse.
Pièce de bouchage
● Tête de vissage à couple constant magnétique : le vissage des bouchons est stable et fiable.
● Un jeu de détecteurs photoélectriques est installé sur le rail de guidage des bouchons. Lorsqu’aucun bouchon n’est présent sur ce rail, la machine s’arrête automatiquement, évitant ainsi efficacement la sortie de bouteilles non bouchonnées.
● La machine de bouchonnage est équipée d’un détecteur de bouteilles en entrée, et le vérin de verrouillage des bouchons, situé à la jonction du rail de guidage des bouchons et du plateau de positionnement des bouchons, est interverrouillé afin de contrôler l’évacuation des bouchons ; cela garantit l’arrêt de l’alimentation en bouchons en l’absence de bouteille, réduisant ainsi le nombre de bouchons perdus.
Solution de ligne complète
Système de traitement d'eau
Nos systèmes de traitement de l’eau sont entièrement conçus sur mesure en fonction des caractéristiques de votre eau brute. Après examen de votre rapport d’analyse de l’eau, nous concevons une solution adaptée combinant préfiltration, osmose inverse (OI), ultrafiltration (UF) et stérilisation par ozone/UV pour une purification approfondie — éliminant efficacement les contaminants, réduisant la dureté et garantissant la conformité aux normes relatives à l’eau potable.
Système de Soufflage de Bouteilles
Nos machines de soufflage de bouteilles en PET permettent de réaliser des formes de bouteilles entièrement personnalisées et conviennent à une large gamme d’applications dans le secteur des boissons. Nous proposons deux configurations adaptées à différentes échelles de production :
Souffleuse semi-automatique : Fonctionnement manuel avec un investissement initial modeste, idéale pour la production en petites séries et les unités de démarrage.
Souffleuse automatique : Automatisation poussée destinée aux lignes de production à vitesse moyenne ou élevée, assurant une stabilité du débit tout en réduisant les besoins en main-d’œuvre.
Les modèles automatiques produisent des bouteilles en PET de 100 ml à 2 000 ml, couramment utilisées pour les bouteilles d’eau, de soda et de cola. Tous les profils de bouteilles peuvent être personnalisés selon vos exigences précises en matière de conception.
Machine à étiqueter
Nous fournissons des solutions personnalisées d’emballage final adaptées à vos besoins et à la demande du marché, avec trois options principales d’étiquetage pour les bouteilles : étiquettes rétractables en PVC, étiquettes en OPP à colle chaude et étiquettes autocollantes — chacune étant associée à un équipement d’étiquetage dédié. Comme une conception soignée des étiquettes renforce efficacement la reconnaissance de la marque et l’attrait sur le marché, nous vous recommandons de vous inspirer des produits dominants sur le marché local lors de votre choix.
Système d'emballage de bouteilles
L’eau embouteillée individuellement nécessite un emballage secondaire afin de résister au transport sur de longues distances et au stockage. Nous proposons une gamme de solutions d’emballage en fin de ligne, notamment le film rétractable en PE, l’emballage en carton et l’emballage sous film avec plateau, chacune étant associée à un équipement spécifiquement conçu à cet effet.
L’emballage en film rétractable en PE est le choix le plus courant pour les usines d’eau embouteillée en raison de son faible coût des matériaux, tandis que l’emballage en carton est généralement privilégié pour les eaux embouteillées haut de gamme ou les lignes de bouteilles en verre.
Questions fréquentes
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant direct ?
A: Nous sommes un fabricant spécialisé disposant de plus de 22 ans d’expérience dans le secteur du remplissage et de l’emballage de boissons. Située à Zhangjiagang (à seulement 2 heures de Shanghai), notre usine est équipée de technologies de pointe afin de fournir des équipements de haute qualité aux prix directs usine. Nous serions ravis de vous accueillir sur site pour découvrir nos machines en action.
Q2 : Quelles tailles de bouteilles sont prises en charge, et le changement de format est-il complexe ?
A: Il convient aux bouteilles en PET de 200 ml à 2 L, dont le diamètre varie de Φ50 à Φ110 mm et la hauteur de 160 à 310 mm. Sa structure est conçue pour un réglage facile, permettant un changement rapide de format par des opérateurs qualifiés.
Q3 : Pouvez-vous fournir une ligne de production clé en main complète ?
A: Oui. Nous fournissons des solutions complètes pour lignes de production, comprenant le traitement de l’eau, le désembouteilleur / convoyeur à air, la machine de remplissage, le séchoir, le codage, l’étiquetage et les équipements d’emballage, adaptés à votre capacité de production et à l’agencement de votre usine.
Q4 : La machine peut-elle être adaptée à la tension locale ?
A: Oui. La configuration standard est 380 V, 50 Hz, triphasée. Nous pouvons personnaliser les tensions 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz et d’autres spécifications selon votre réseau électrique local.
Q5 : Fournissez-vous des services d’installation et de formation à l’étranger ?
A: Oui. Nous envoyons des ingénieurs techniques expérimentés dans votre usine pour procéder à l’installation sur site, à la mise en service et à la formation des opérateurs, afin de garantir un démarrage fluide et ponctuel de votre chaîne de production.
