15000 Flaschen pro Stunde (BPH) automatische Wasserabfüll- und Abfüllmaschine
Hochgeschwindigkeits-Monoblock-3-in-1-PET-Abfüllmaschine mit stabiler Ausbringung von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für Standardflaschen mit 500 ml Inhalt, ausgestattet mit 32 Spülköpfen, 32 präzisen Schwerkraft-Füllventilen und 8 magnetischen Drehmoment-Verschließköpfen. Gefertigt mit vollständig lebensmittelgeeigneten Kontaktteilen aus Edelstahl ANSI304, hygienischem Halsgreif-Design und SPS-Steuerung. Optimiert für einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb und ideal für groß angelegte Abfüllanlagen für Mineralwasser, nationale Getränkemarken sowie OEM-Hersteller mit hohem Produktionsvolumen.
- PRODUKTOVERSICHT
- Video
- Technische Parameter
- Ausrüstungsdetails
- Komplette Anlagenlösung
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die 15.000-BPH-automatische Wasserauffüll- und Abfüllmaschine ist ein leistungsstarkes rotierendes 3-in-1-System für die großtechnische Massenproduktion. Auf der robusten XGF32-32-8-Konfiguration basierend, integriert sie Flaschenreinigung, atmosphärische Schwerkraftabfüllung und Verschraubung in einem vollständig geschlossenen Monoblock-Gehäuse und liefert eine kontinuierliche, stabile Leistung von 15.000 Flaschen pro Stunde für 500-ml-PET-Flaschen.
Stabile Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion: die Konfiguration mit 32 Spülköpfen + 32 Füllventilen + 8 Verschließköpfen gewährleistet eine konstante Kapazität von 15.000 BPH für 500-ml-Flaschen und erfüllt damit vollständig den hohen Produktionsbedarf großer Wasserwerke und Markeninhaber.
Lebensmittelechtes, hygienisches Design: Die gesamte Drehscheibe, die Füllventile und die Flaschenhalter bestehen vollständig aus Edelstahl ANSI304. Das patentierte, ausschließlich am Flaschenhals erfolgende Klemmdesign eliminiert das Risiko einer Gewindekontamination durch herkömmliche Gummiklammern und erfüllt damit vollständig internationale Lebensmittelsicherheitsstandards.
Effizientes, wassersparendes Spülsystem: Die Sprühdüsen sprühen unter einem optimierten Winkel, um jede Stelle der inneren Flaschenwand zu benetzen und eine gründliche Reinigung bei minimalem Wasserverbrauch zu gewährleisten – geeignet sowohl für kleine als auch für große Flaschenformate.
Hochpräzises Füllen nach Schwerkraft: Hochgeschwindigkeits-Füllventile mit konstantem Füllstand nach Schwerkraft gewährleisten eine Füllgenauigkeit von ±2 ml bei 500-ml-Flaschen. Ein Schwimmer-basiertes Füllstandregelsystem sorgt für einen stabilen Fülldruck, und die tropffreie Abschaltkonstruktion verhindert jegliches Tropfen der Flüssigkeit.
Intelligente Verschließtechnik mit geringem Ausschuss: Integrierter Rückwärtsverschluss zur Ablehnung fehlender Verschlüsse, automatische Stillstandssteuerung bei fehlenden Verschlüssen und Flaschenverschluss-Verriegelungsmechanismus eliminieren effektiv unverschlossene Flaschen und reduzieren den Verlust von Verschlüssen. Magnetische Drehmoment-konstante Verschlussköpfe gewährleisten eine gleichmäßige und dichte Versiegelung.
Glatte, wartungsarme Antriebstechnik: Unterstützt durch große, flachverzahnte Lager und angetrieben durch ein internes Rahmen-Zahnrad-System. Wichtige bewegliche Komponenten verwenden deutsche igus-Korrosionsbeständige wartungsfreie Lager, um einen langfristig stabilen Betrieb mit reduzierten täglichen Wartungskosten sicherzustellen.
Intelligente industrielle Steuerung: SPS + großes Touchscreen-HMI mit Echtzeit-Produktionsüberwachung, selbstständiger Fehlerdiagnose, Drehzahlregelung und Parameter-Speicherfunktionen. Ein optionales Remote-Zugriffsmodul ist verfügbar, um eine Online-Kundendienst-Diagnose durchzuführen.
Video
Technische Parameter
| Modell | Kapazität (für 500 ml) | Flaschenvolumen | Durchmesser der Flasche | Flaschenhöhe | Leistung des Hauptmotors | Abmessungen (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000bph | 2,2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2,2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7,5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7,5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 kW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kW | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42.000 Flaschen/Stunde | 19 kW | 780*638*275 |
Ausrüstungsdetails
Spülteil
Hervorragende Betriebsstabilität: Die Anlage ist mit einem Großflächenlager sowie wartungsfreien deutschen Igus-Lagern ausgestattet, wodurch ein störungsfreier und zuverlässiger Betrieb über die gesamte Einsatzdauer gewährleistet wird und gleichzeitig die Wartungskosten gesenkt werden. Der Dichtungsring besteht aus hochwertigem EPDM, der Kunststoff aus UMPE – beide Materialien zeichnen sich durch eine hohe Langlebigkeit aus. Das Antriebssystem der Maschine wird von einem Motor angetrieben und über Zahnräder übertragen, was einen besonders ruhigen und gleichmäßigen Betrieb sicherstellt.
Effiziente und wassersparende Reinigung: Das Flaschenreinigungssystem ist mit hochwirksamen Düsen ausgestattet, die jeden Winkel im Inneren der Flasche erreichen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten, während gleichzeitig Spülwasser eingespart wird. Die speziell gestaltete Abdeckung über den Düsen verhindert das Verspritzen von Wasser, und der höhenverstellbare Auffangbehälter sowie die darunter angeordnete Rückführleitung verbessern zudem die Nutzung der Wasserressourcen – so ist das System sowohl umweltfreundlich als auch effizient.
Bequeme Flaschenform-Umstellung: Der Wechsel der Flaschenform ist äußerst einfach: Er erfolgt allein durch Austausch der Sternräder für Flaschenzufuhr und -abfuhr entsprechend der gewünschten Flaschenform. Zudem lässt sich die Höhe des rotierenden Teils flexibel anpassen, um problemlos unterschiedlichen Flaschenhöhen Rechnung zu tragen – dies erhöht die Flexibilität und Effizienz der Produktion erheblich.
Füllteil
Hochwertige Lager und stabile Kraftübertragung: Der rotierende Teil verwendet große Flachlager und deutsche Igus-Wartungsfreie Lager. Das Antriebssystem der Maschine wird von einem Motor angetrieben und über Zahnräder übertragen, was einen stabilen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet.
Fortgeschrittene Füllventilkonstruktion: Das Füllventil, das nach fortschrittlichen ausländischen Konzepten entwickelt wurde, bietet schnelles Füllen, wenige hygienische Totzonen, wenige Dichtungsteile und präzise Füllstandkontrolle, wodurch ein effizientes und genaues Füllen ermöglicht wird.
Zwei-Modus-effiziente Flaschenzuführung für unterschiedliche Produktionsanforderungen: Es gibt zwei Möglichkeiten, Flaschen zum Füllventil anzuheben, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die mechanische Methode nutzt die Zusammenarbeit eines mechanischen Führungsschlittens und eines Kurvengetriebes. Sie bietet präzise Führung und sanftes Schieben, wodurch ein stabiles Anheben der Flaschen gewährleistet wird – ideal für hochpräzises Abfüllen. Die pneumatische Methode wird durch einen Hubzylinder angetrieben. Dank ihrer schnellen Reaktionsfähigkeit kann sie Flaschen innerhalb kürzester Zeit an die Abfüllposition bringen und erfüllt damit die Anforderungen einer großvolumigen und schnellen Produktion.
Präzise und intelligente Nachfüllung des Flüssigkeitszylinders: Durch die intelligente Zusammenarbeit des magnetischen Füllstandschalters am Flüssigkeitszylinder mit der SPS erfolgt eine präzise Steuerung der Flüssigkeitsförderpumpe und des pneumatischen Flüssigkeitszuführungsventils, wodurch eine Echtzeit- und automatische Materialnachfüllung realisiert wird. Dadurch ist eine kontinuierliche und stabile Materialversorgung sichergestellt und die Produktionseffizienz wird gesteigert.
Fortgeschrittenes zentrales Schmiersystem: Diese Maschine ist mit einem fortschrittlichen zentralen Schmiersystem ausgestattet, das speziell für den Hochleistungsbetrieb von Abfülllinien konzipiert wurde. Es schmiert Schlüsselkomponenten präzise und reduziert dadurch die Wahrscheinlichkeit unplanmäßiger Ausfallzeiten erheblich sowie verlängert die Lebensdauer der Anlage effektiv. Dadurch werden nicht nur die gesamten Produktionskosten gesenkt, sondern auch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert – Ihr Produktionsvorteil bleibt so zuverlässig gewahrt.
Abdeckteil
Präzisionsfertigung und stabile Kraftübertragung: Die Hauptkomponenten der Verschließmaschine werden präzise in einem CNC-Bearbeitungszentrum gefertigt und durchlaufen eine vollständige Wärmebehandlung. Das Antriebssystem der Maschine besteht aus einem Motor und erfolgt über eine Zahnradübertragung, wodurch Langlebigkeit und ein gleichmäßiger Betrieb der Maschine sichergestellt werden.
Intelligente Verschlusszuführung: Mit einem Flaschen-Erkennungsschalter stoppt das System automatisch die Kapselförderung, sobald keine Flaschen vorhanden sind, wodurch Kapselfehlwürfe reduziert werden. Der kappenverriegelnde Zylinder an der Verbindungsstelle zwischen der Kapselfall-Leitbahn und der Kapselformscheibe stellt präzise sicher, dass keine Kappen zugeführt werden, wenn keine Flaschen vorliegen – so werden Materialkosten effektiv gesenkt.
Stabile Verschließung: Der magnetische Drehmoment-Konstantverschließkopf gewährleistet eine zuverlässige und stabile Verschließwirkung. Zusätzlich lässt sich das Drehmoment stufenlos einstellen, um die Anzieh-Anforderungen verschiedener Verschlussarten zu erfüllen und die Verpackungsqualität des Produkts sicherzustellen.
Vermeidung von verschlusslosen Flaschen: Photoelektrische Sensoren ermöglichen es der Maschine, automatisch anzuhalten, sobald Kappen fehlen – dadurch wird die Ausschussquote deutlich gesenkt, da die Produktion verschlussloser Flaschen zuverlässig verhindert wird.
Höhenverstellbar, vielseitig einsetzbar: Die Höhe des rotierenden Teils des Verschließkopfs ist stufenlos verstellbar, sodass sich die Maschine an unterschiedliche Flaschenhöhen anpassen lässt und ihre Einsatzvielfalt für verschiedene Produktionsanforderungen erhöht.
Komplette Anlagenlösung

Wasseraufbereitungssystem
Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwassereigenschaften konstruiert. Nach einer detaillierten Auswertung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle mehrstufige Reinigungslösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon- bzw. UV-Sterilisation integriert. Diese Konfiguration gewährleistet eine gründliche Tiefenreinigung, entfernt wirksam Verunreinigungen, reduziert die Wasserhärte und stellt sicher, dass die endgültige Wasserqualität sämtlichen geltenden Trinkwasservorschriften entspricht.

Flaschenblasensystem
Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen unterstützen vollständig individuelle Flaschendesigns und eignen sich für ein breites Spektrum an Getränkeproduktionsanwendungen. Wir bieten zwei Ausführungen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:
● Halbautomatische Blasformmaschine: Manuelle Bedienung mit geringer Erstinvestition – ideal für Kleinserienfertigung und neu gegründete Abfüllbetriebe.
● Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit, die eine stabile und konsistente Ausbringung gewährleistet und gleichzeitig den Personalbedarf senkt.
Automatische Modelle produzieren PET-Flaschen im Volumenbereich von 100 ml bis 2.000 ml, die weit verbreitet für Mineralwasser, kohlensäurehaltige Getränke und Cola-Produkte eingesetzt werden. Alle Flaschenformen und -spezifikationen können vollständig individuell angepasst werden, um Ihren exakten Gestaltungsanforderungen zu entsprechen.

Etikettiermaschine
Wir liefern maßgeschneiderte End-of-Line-Verpackungslösungen, die auf Ihre betrieblichen Anforderungen und Marktbedürfnisse zugeschnitten sind. Es stehen drei gängige Etikettierverfahren für Flaschen zur Auswahl, jeweils mit speziell darauf abgestimmten Applikationsgeräten: PVC-Schrumpfschlauch-Etikettierung, OPP-Heißschmelzklebe-Etikettierung und selbstklebende Etikettierung.
Eine durchdachte Etikettengestaltung steigert effektiv die Markenerkennung und erhöht die Marktanziehungskraft des Produkts. Wir empfehlen, bei der Auswahl auf gängige lokale Produktkonventionen zu achten.

Flaschenverpackungssystem
Einzelne Flaschenwasserprodukte erfordern zuverlässige Sekundärverpackungen, um langstreckigen Transport und Langzeitlagerung zu überstehen. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpffolienverpackungen, Kartonverpackungen und Folien-mit-Behälter-Verpackungen – jeweils unterstützt durch speziell entwickelte, zweckbestimmte Maschinen.
PE-Schrumpffolienverpackungen sind die am weitesten verbreitete Option für Flaschenwasseranlagen, dank ihrer geringen Materialkosten und hohen Betriebseffizienz. Kartonverpackungen hingegen sind die bevorzugte Wahl für Premium-Flaschenwasserlinien oder Produktionsanlagen für Glasflaschen.

Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Können Sie eine komplette schlüsselfertige Abfüllanlage liefern?
A: Ja. Wir bieten umfassende schlüsselfertige Lösungen an, die Wasseraufbereitung, Flaschenluftförderer, Abfüllmaschine, Trockner, Codierung, Etikettierung, Verpackung und Palettierungsanlagen umfassen – maßgeschneidert nach Ihrer gewünschten Leistung und Ihren Werkstatthöhen.
F3: Wie wähle ich die richtige Kapazität für eine Mineralwasserabfüllanlage?
A: Die richtige Kapazität hängt von Ihrer Marktnachfrage, der Flaschengröße, dem verfügbaren Fabrikraum, Ihrem Personaleinsatzplan und Ihrem Investitionsbudget ab. Für neue Wassermarken kann eine Mittelkapazitätsanlage die anfängliche Investition senken, während großflächige Wasserverarbeiter möglicherweise eine hochgeschwindigkeitsrotierende Anlage wählen. TUYAO kann nach Prüfung Ihres Flaschendesigns und Ihrer Zielproduktionsmenge eine praktikable Konfiguration empfehlen.
F4: Kann die Maschine an unsere lokale Spannung angepasst werden?
A: Ja. Die Standardkonfiguration beträgt 380 V, 50 Hz, Dreiphasenstrom. Wir können 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz sowie andere Spannungsspezifikationen gemäß Ihrer lokalen Stromversorgung anpassen.
F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?
A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.


