automatický výplňový a zátkovací stroj pro vodu s výkonem 15000 lahví za hodinu

Část oplachu

Výjimečná provozní stabilita: Zařízení je vybaveno velkým rovinným ložiskem a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus, které zajišťují hladký a spolehlivý chod po celou dobu provozu a současně snižují náklady na údržbu. Těsnicí kroužek je vyroben z vysoce kvalitního EPDM a plastové části z UMPE, což zaručuje vysokou odolnost. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a převod je realizován přes ozubená kola, čímž je zajištěn hladký chod.

Účinné a šetrné k vodě čištění: Systém mytí lahví je vybaven vysokovýkonnými tryskami, které dosahují do každého rohu uvnitř lahve a zajišťují komplexní čištění, přičemž efektivně šetří vodou pro promývání. Jedinečně navržený kryt nad tryskami brání rozstřikování vody a nastavitelná sběrná nádrž s příslušným sběrným potrubím umístěná pod tryskami dále zvyšují využití vodních zdrojů, čímž je zařízení zároveň ekologické i účinné.

Pohodlná změna typu lahve: Změna typu lahve je extrémně jednoduchá. Stačí vyměnit hvězdová kola pro nastavení typu lahve u přívodu a odvodu lahví. Navíc lze výšku rotující části flexibilně nastavit, čímž se zařízení snadno přizpůsobí různým výškám lahví, což výrazně zvyšuje flexibilitu a efektivitu výroby.

Plnicí část

Vysokokvalitní ložiska a stabilní převod: Rotující část je vybavena velkými plochými ložisky a německými údržbou nevyžadujícími ložisky Igus. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a síla se přenáší ozubenými koly, čímž je zajištěn stabilní provoz a snadná údržba.

Pokročilý návrh plnicího ventilu: Plnicí ventil, navržený podle pokročilých zahraničních konceptů, umožňuje rychlé plnění, má málo hygienických slepých míst, má málo těsnicích dílů a zajišťuje přesné řízení hladiny kapaliny, čímž umožňuje účinné a přesné plnění.

Dvourežimový účinný dopravní systém pro lahve pro různé výrobní potřeby: Existují dva způsoby, jak zvednout lahve ke plnícímu ventilu, a to pro různé výrobní scénáře. Mechanická metoda využívá spolupráci mechanického vodícího klouzátka a kulisového mechanismu. Zajišťuje přesné vedení a hladké tlačení, čímž zaručuje stabilní zvedání lahví a je vhodná pro vysokopřesné plnění. Pneumatická metoda je poháněna zvedacím válcem. Díky rychlé odezvě dokáže lahve do plnící pozice doručit za krátkou dobu, čímž naplňuje požadavky na rozsáhlou a rychlou výrobu.

Přesné a inteligentní doplňování materiálu do kapalinového válce: Inteligentní spolupráce magnetického snímače hladiny v kapalinovém válci a PLC umožňuje přesnou regulaci čerpadla pro přívod kapaliny a pneumatického ventilu pro přívod kapaliny, čímž se dosahuje reálného a automatického doplňování materiálu, zajišťujícího nepřetržitý a stabilní přísun materiálu a zvyšujícího výrobní účinnost.

Pokročilý centralizovaný systém mazání: Tato strojní jednotka je vybavena pokročilým centralizovaným mazacím systémem, který je speciálně navržen pro provoz na výrobních linkách s vysokou intenzitou plnění. Přesně mazuje klíčové komponenty, čímž výrazně snižuje pravděpodobnost neplánovaných prostojů a účinně prodlužuje životnost zařízení. Výsledkem je nejen snížení celkových výrobních nákladů, ale také výrazné zvýšení výrobní efektivity, což zajišťuje ochranu vašich výrobních výhod.

Krycí část

Precizní výroba a stabilní přenos pohybu: Hlavní komponenty uzavíracího stroje jsou přesně opracovány na CNC obráběcím centru a podstupují kompletní tepelné zpracování. Pohonný systém stroje je poháněn motorem a pohyb je přenášen ozubenými koly, čímž se zajišťuje odolnost a hladký chod stroje.

Inteligentní doprava víček: Díky přepínači pro detekci láhví se při absenci lahví automaticky zastaví přívod víček, čímž se snižuje odpad víček. Válcový uzamykací mechanismus pro víčka na spoji vedení pro dopravu víček a kotouče pro nastavení víček přesně zajišťuje, že se víčka nepřivádějí v případě absence lahví, čímž se efektivně šetří náklady na materiál.

Stabilní uzavírání: Magnetická hlava pro uzavírání s konstantním točivým momentem poskytuje spolehlivý a stabilní účinek uzavírání. Navíc je možné točivý moment nastavit tak, aby vyhovoval požadavkům různých typů víček, čímž se zaručuje kvalita balení výrobků.

Zamezení výroby lahví bez víček: Fotocitlivé spínače umožňují stroji automaticky zastavit provoz v případě chybějících víček, čímž se účinně zvyšuje podíl kvalitních výrobků a zabrání se výrobě lahví bez víček.

Nastavitelná výška, široká přizpůsobivost: Výška rotující části hlavy pro uzavírání je nastavitelná, což umožňuje přizpůsobit zařízení různým výškám lahví a zvyšuje tak univerzálnost vybavení pro různé výrobní potřeby.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované tak, aby odpovídaly charakteristikám vaší surové vody. Na základě podrobné analýzy vašeho zprávy o kvalitě vody navrhujeme přizpůsobené vícestupňové čistící řešení, které integruje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV zářením. Tato konfigurace zajišťuje důkladné hluboké čištění, účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zaručuje, že konečná kvalita vody plně vyhovuje požadavkům na pitnou vodu.

Systém pro výfukování lahví

Naše stroje pro výfuk PET lahví umožňují plně individuální návrh lahví a jsou vhodné pro širokou škálu aplikací výroby nápojů. Nabízíme dvě konfigurace pro různé výrobní kapacity:

● Poloautomatický výfukový stroj: Ruční provoz s nízkými počátečními investicemi, ideální pro malosériovou výrobu a nově založené bottlingové závody.

● Automatický výfukový stroj: Vysoce automatizované řešení pro výrobní linky střední až vysoké rychlosti, které zajišťuje stabilní a konzistentní výstup při snížení počtu zaměstnanců.

Automatické modely vyrábějí PET lahve o objemu od 100 ml do 2 000 ml, které se široce používají pro balenou vodu, nápoje s bublinkami a kolu. Všechny tvary a specifikace lahví lze plně přizpůsobit vašim přesným požadavkům na návrh.

Stroj na označování

Dodáváme přizpůsobená řešení pro konečné balení, která jsou přizpůsobena vašim provozním potřebám a tržním požadavkům. K dispozici jsou tři hlavní možnosti označování lahví, každá z nich je doplněna specializovaným aplikacním zařízením: PVC smrštitelné obalové etikety, OPP etikety lepené horkým lepidlem a samolepicí etikety.

Promyšlený návrh etiket efektivně zvyšuje rozpoznatelnost značky a posiluje tržní atraktivitu produktu. Doporučujeme při výběru vzít v úvahu platné místní zvyklosti týkající se produktů.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé láhve vody vyžadují spolehlivé sekundární balení, které odolá dlouhým přepravním trasám a dlouhodobému skladování. Nabízíme komplexní řadu řešení pro konečné balení, včetně zmenšovacího PE obalu, kartonového balení a balení filmem s podložkou, přičemž každé z těchto řešení je podporováno specializovaným účelovým zařízením.

Zmenšovací PE obal je nejrozšířenější volbou pro továrny na balenou vodu díky nízkým nákladům na materiál a vysoké provozní účinnosti. Kartonové balení je naopak preferovanou volbou pro premium linky balené vody nebo pro výrobní zařízení pro skleněné lahve.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Otázka 2: Můžete dodat kompletní klíčovou výrobní linku pro balení vody do lahví?

A: Ano. Nabízíme kompletní klíčová řešení, která zahrnují úpravu vody, dopravník lahví vzduchem, plnící stroj, sušičku, kódovací zařízení, etiketovací stroj, balicí zařízení a paletizační stroj – vše přizpůsobené Vašemu výstupu a uspořádání dílny.

Otázka 3: Jak vybrat vhodnou kapacitu pro továrnu na balenou vodu?

A: Vhodná kapacita závisí na poptávce na trhu, velikosti lahví, dostupné výrobní ploše, plánu zaměstnanců a rozpočtu na investice. Pro nové značky vody je středně kapacitní linka vhodná pro snížení počátečních investic, zatímco velké výrobce vody mohou zvolit vysokorychlostní rotační linku. Společnost TUYAO vám může doporučit praktickou konfiguraci po prostudování návrhu vašich lahví a stanovení cílové výrobní kapacity.

Otázka 4: Lze stroj přizpůsobit místnímu napětí?

A: Ano. Standardní konfigurace je 380 V, 50 Hz, třífázové napětí. Napětí můžeme přizpůsobit podle místního elektrického napájení – např. na 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz a další specifikace.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.