автоматична машина за пълнене и бутилиране на вода с производителност 15 000 бутилки/час

Част за промиване

Изключителна експлоатационна стабилност: Оборудването е оснащено с голям плосък лагер и германски поддръжки без необходимост от поддръжка на Igus, което гарантира гладка и надеждна работа по цялото време, като намалява разходите за поддръжка. Уплътнителният пръстен е изработен от висококачествен EPDM, а пластмасата е UMPE – материал с изключителна издръжливост. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки, което гарантира гладка работа.

Ефективно и икономично по отношение на водата почистване: Системата за миене на бутилки е оборудвана с високоэффективни дюзи, които достигат до всеки ъгъл вътре в бутилката за всеобхватно почистване, като едновременно ефективно икономисват използваната за изплакване вода. Уникално проектираната капачка над дюзите предотвратява разпръскването на вода, а регулируемият резервоар за събиране и тръбопроводът за събиране под тях допълнително подобряват използването на водните ресурси, което прави системата както екологична, така и ефективна.

Удобна смяна на типа бутилки: Смяната на типа бутилки е изключително проста. Достатъчно е да се заменят звездовидните колела за подаване и извеждане на бутилки според типа им. Освен това височината на въртящата се част може да се регулира гъвкаво, лесно адаптирайки се към различните височини на бутилките, което значително повишава гъвкавостта и ефективността на производствения процес.

Част за пълнене

Висококачествени лагери и стабилна предавка: Въртящата се част използва големи плоски лагери и германски поддръжки без необходимост от поддръжка Igus. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки, което осигурява стабилна работа и лесно поддържане.

Напреднала конструкция на напълващия клапан: Напълващият клапан, проектиран според напреднали чуждестранни концепции, осигурява бързо напълване, минимален брой хигиенични „мъртви зони“, малък брой уплътнителни части и прецизен контрол на нивото на течността, което позволява ефикасно и точно напълване.

Ефективна двумодова система за транспортиране на бутилки за разнообразни производствени нужди: Съществуват два начина за вдигане на бутилките към клапата за пълнене, които отговарят на различни производствени сценарии. Механичният метод използва съвместната работа на механичен насочващ плъзгач и кулачов механизъм. Той осигурява прецизно насочване и гладко тласкане, гарантирайки стабилно вдигане на бутилките, което е подходящо за високоточно пълнене. Пневматичният метод се задвижва от вдигащ цилиндър. Благодарение на бързия си отговор той може да достави бутилките до позицията за пълнене за кратко време, изпълнявайки изискванията на големомащабно и бързо производство.

Прецизно и интелигентно попълване на материала в течностния цилиндър: Чрез интелигентното съвместно действие на магнитния превключвател за ниво на течност в течностния цилиндър и ПЛК се осъществява прецизно управление на помпата за подаване на течност и пневматичната клапа за вход на течност, което позволява реално време и автоматично попълване на материала, осигурявайки непрекъснато и стабилно снабдяване с материал и повишавайки производителността.

Напреднала централизирана система за смазка: Тази машина е оснастена с напреднал централизирана система за смазване, специално проектирана за операции на линии за високоинтензивно пълнене. Тя точно смазва ключовите компоненти, значително намалявайки вероятността от непланово спиране и ефективно удължавайки експлоатационния живот на оборудването. Следователно тя не само намалява общите производствени разходи, но и значително повишава производствената ефективност, гарантирайки вашите производствени преимущества.

Запушваща част

Прецизно производство и стабилна предавателна система: Основните компоненти на машината за запечатване с капачки се обработват с висока прецизност в CNC-машинен център и преминават през пълен термичен режим. Енергийната система на машината се задвижва от двигател и предава мощността чрез зъбчати предавки, което гарантира дълготрайността и гладката работа на машината.

Интелигентна подаване на капачки: С превключвател за откриване на бутилки, автоматично спира подаването на капачки при липса на бутилки, намалявайки отпадъците от капачки. Цилиндърът за фиксиране на капачките в точката на съединение между водещата релса за падане на капачките и диска за подаване на капачки точно гарантира, че капачките няма да се подават при липса на бутилки, ефективно спестявайки разходите за материали.

Стабилно затваряне с капачки: Главата за затваряне с капачки с магнитен постоянен въртящ момент осигурява надежден и стабилен ефект при затваряне. Освен това регулируемият въртящ момент отговаря на изискванията за затегане на различни типове капачки, гарантирайки качеството на опаковката на продукта.

Предотвратяване на бутилки без капачки: Фотоелектричните превключватели позволяват на машината да спира автоматично при липса на капачки, ефективно подобрявайки процентния показател на годни продукти чрез предотвратяване на производството на бутилки без капачки.

Регулируема височина, голяма адаптивност: Височината на въртящата се част на главата за затваряне с капачки е регулируема, което позволява адаптиране към различни височини на бутилки и повишава универсалността на оборудването за различни производствени нужди.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани, за да отговарят на характеристиките на вашата сурова вода. След подробен анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално многостепенно решение за пречистване, което включва предварителна филтрация, обратно осмозно (RO) пречистване, ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ лъчи. Тази конфигурация осигурява задълбочено и всеобхватно пречистване, ефективно премахва замърсяващи вещества, намалява твърдостта на водата и гарантира, че крайното качество на водата напълно отговаря на стандартните изисквания за питейна вода.

Система за продуване на бутилки

Машините ни за производство на PET бутилки чрез надуване поддържат напълно персонализирани дизайн на бутилките и са подходящи за широк спектър от приложения в производството на напитки. Предлагаме два варианта, които отговарят на различни мащаби на производство:

● Полуавтоматична машина за надуване: Работи ръчно и изисква ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и нови бутилиращи заводи.

● Автоматична машина за надуване: Високостепенна автоматизация за производствени линии със средна до висока скорост, осигуряваща стабилен и последователен изход при намаляване на трудовите разходи.

Автоматичните модели произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, широко използвани за бутилирана вода, газирани напитки и кола. Всички форми и спецификации на бутилките могат да бъдат напълно персонализирани, за да отговарят на вашите точни дизайн изисквания.

Етикетираща машина

Предлагаме персонализирани решения за крайна опаковка, адаптирани към вашите оперативни нужди и пазарни изисквания. Налични са три основни опции за етикетиране на бутилки, всяка от които се съчетава със специализирано оборудване за прилагане: етикетиране с PVC термоусукващи се маншети, етикетиране с OPP топло-лепкав клей и самолепящо етикетиране.

Продуман дизайна на етикетите ефективно повишава разпознаването на брендовете и подобрява пазарната привлекателност на продуктите. Препоръчваме при избора си да се ръководите от установените местни практики за продукти.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуалните бутилирани водни продукти изискват надеждно вторично опаковане, което да издържа дълги транспортни разстояния и дългосрочно съхранение. Предлагаме комплексен асортимент от решения за опаковане в края на производствената линия, включително сгъваемо PE фолио, картонено опаковане и опаковане с фолио и подложка, като всяко от тях се поддържа от специализирано, проектирано за целта оборудване.

Опаковането с PE сгъваемо фолио е най-широко прилаганият вариант за заводи за бутилирана вода благодарение на ниската си материална цена и високата експлоатационна ефективност. В сравнение с това картоновото опаковане е предпочитаният избор за премиум линии с бутилирана вода или за производствени системи за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

В2: Можете ли да доставите пълна ключова за ръка производствена линия за бутилиране?

A: Да. Предлагаме пълни комплексни решения, включващи пречистване на вода, транспортьор за бутилирана вода, машина за пълнене, сушилка, кодиране, етикетиране, опаковъчно и палетиращо оборудване, адаптирани според вашата производителност и подредба на работилницата.

Въпрос 3: Как да избера подходящата мощност за завода за бутилирана вода?

A: Подходящата мощност зависи от пазарния ви спрос, размера на бутилките, наличното производствено пространство, плана за трудови ресурси и инвестиционния ви бюджет. За нови марки вода линия със средна мощност може да намали първоначалните инвестиции, докато големите производители на вода могат да изберат високоскоростна ротационна линия. TUYAO може да препоръча практически конфигурация след преглед на дизайна на вашите бутилки и целевия обем на производство.

Въпрос 4: Може ли машината да бъде адаптирана към местното напрежение?

A: Да. Стандартната конфигурация е 380 V, 50 Hz, трифазна. Можем да персонализираме напрежението според местното електрозахранване – 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz и други спецификации.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.