TUYAO предлага комплексни решения за плодови сокове, чайни напитки и енергийни напитки. Подкрепяме всеки етап – от преработката на суровините до високоскоростно топло пълнене и крайното опакетиране.
Пълен екосистемен подход към производството на сокове от един производител
Производството на качествени сокове изисква прецизен контрол на температурата и строги хигиенни стандарти. Линиите за пълнене на сокове на TUYAO интегрират преработка на плодове, смесване, стерилизация чрез ултрависока температура (UHT) и прецизно топло пълнене, за да гарантират безопасността на продукта и оптималния му вкус.
Целеви решения за всеки тип напитка:
 |
 |
| Прозрачни сокове и чайни напитки: Високоскоростни решения за топло пълнене (85–92 °C) за гладки, премиум напитки. | Сокове с пулп и частици: Специализирани 4-в-1 системи за пълнене за сокове, съдържащи плодови мехурчета, пулп или фибри. |
Професионално проектиране на подредбата за сложни проекти за напитки
Предлагаме персонализирани CAD схеми на производствени линии, включващи както системата за обработка (смесване/стерилизация), така и системата за опаковане, за да оптимизираме пространството в работилницата ви и енергийната ефективност.
Мащабируеми решения за растежа на вашия бизнес
Независимо дали започвате с бутикова фабрика с производствена мощност 3 000 бутилки в час (BPH) или с индустриална фабрика с мощност 36 000 BPH, TUYAO препоръчва оптималната конфигурация според вашия бюджет и целевия обем на производство.
| Модел | Кapacитeт(за 500мл) | Обем на бутилката | Диаметър на бутилката | Височина на бутилката | Мощност на главния мотор | Размери(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 мл | 50–110 мм | 160–310 мм | 2кВ | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000bph | 3 kW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 удара в минута | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000bph | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30 000 бутилки/час | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000 бр./час | 11KW | 780*638*270 |
Основно оборудване, включено в линия за пълнене на сокове
Система за пречистване на вода
Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.
Система за procession на сокове
Проектираме персонализирани системи за обработка на напитки, адаптирани към вашите изисквания към продукта, предназначени за подготовката преди пълнене на сокове, газирани напитки и други напитки. Основните модули включват екстракция на плодове, разтваряне на захар, смесване, дозиране на съставки, хомогенизиране, дегазиране, стерилизация чрез ултрависокотемпературна (UHT) обработка, съхранение в резервоари с висока честота и стабилна циркулация (HFSC), доставка на гореща вода и системи за чистене на място (CIP).
Всички системи са оборудвани с висококачествени санитарни фитинги и клапани, прецизни контролни инструменти и електрически компоненти от първокласно качество, като капацитетът им може да се мащабира от 1 до 100 тона в зависимост от вашите производствени нужди.
Система за продуване на бутилки
Машините ни за производство на PET бутилки чрез издуване поддържат напълно персонализирани форми на бутилки и са подходящи за широк кръг от напиткови приложения. Предлагаме два конфигурации, които отговарят на различни мащаби на производство:
Полуавтоматична машина за издуване: Ръчна работа с ниски първоначални инвестиции, идеална за производство на малки серии и стартиращи заводи.
Автоматична машина за издуване: Високо ниво на автоматизация за средни и високоскоростни производствени линии, което гарантира стабилен изход и намалява нуждата от ръчен труд.
Автоматичните машини произвеждат ПЕТ бутилки с обем от 100 мл до 2000 мл, които се използват най-често за бутилки с вода, газирана вода и кола. Всички профили на бутилки могат да бъдат персонализирани според вашите точни дизайн изисквания.
Машина за пълнеж на сок
Тази 3-в-1 моноблокова машина за измиване-пълнене-капачковане използва напреднала световна технология за пълнене и е проектирана за плодови сокове, чайове, енергийни напитки и други безгазирани напитки. Тя интегрира механични, електрически и пневматични системи за управление, оборудвана е с висококачествени основни компоненти от световноизвестни производители и PLC сензорен екран за лесна и интуитивна експлоатация.
Ключовите предимства включват стабилна точност при пълнене, прецизен контрол на нивото на течността, надеждно запечатване, регулиране на скоростта чрез променлива честота и минимални загуби от продукт. Стабилният изход варира от 3 000 до 36 000 бутилки в час (BPH) за PET бутилки.
Етикетираща машина
Предлагаме персонализирани крайни опаковъчни решения, които отговарят на вашите нужди и пазарния спрос, с три основни типа етикети за бутилки — ПВХ стегнати етикети, ОПП етикети с топло-лепкав клей и самоклеещи се етикети — всеки от които се използва заедно със специализирано оборудване за етикетиране. Тъй като добре разработеният дизайн на етикета ефективно повишава разпознаването на брендовете и привлекателността им на пазара, препоръчваме при избора си да се ръководите от популярните местни продукти.
Система за опаковане на бутилки
Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.
Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.
Често задавани въпроси относно линиите за пълнене на сокове
1. Какво включва пълна линия за пълнене на сокове?
Пълна линия за пълнене на сокове може да включва обработка на плодови сокове, смесване, хомогенизиране, дегазиране, стерилизация чрез UHT или чрез плочест стерилизатор, горещо пълнене, запечатване, охлаждане на бутилките, етикетиране, кодиране и крайно опаковане. TUYAO проектира линията според типа напитка, формата на бутилката, целевия срок на годност и производствения капацитет.
2. Какво представлява горещото пълнене и защо се използва при производството на сокове?
Топлото пълнене е процес, при който сокът се налива в бутилки при висока температура, обикновено около 85–92 °C, за да се контролират микроорганизмите и да се подобри стабилността на продукта при съхранение. Този метод се използва широко за плодови сокове, чайни напитки и напитки с високо съдържание на киселина, тъй като осигурява безопасно производство, без да се компрометира вкусът и качеството на продукта.
3. Могат ли линиите за пълнене на сокове от TUYAO да обработват сокове с пулп или плодови частици?
Да. TUYAO може да конфигурира специализирани системи за напълване за сокове, съдържащи пулп, плодови мехурчета, фибри или малки частици. За сокове с пулп конструкцията на клапаните за напълване, диаметърът на тръбите, конструкцията на резервоарите и системата за почистване трябва да бъдат адаптирани, за да се предотврати запушване и да се осигури последователна производителност при напълването.
4. В какъв диапазон на производствена мощност може да предложи TUYAO линии за производство на сокове?
Линиите за пълнене на сокове TUYAO могат да се персонализират за по-малки производствени мощности, например около 3000 бутилки в час (BPH), до по-големи индустриални линии около 36 000 BPH или повече, в зависимост от размера на бутилката и обхвата на процеса. Окончателната мощност зависи от системата за преработка, машината за пълнене, формата на бутилката и метода на опаковане.
5. Защо е необходим тунел за охлаждане на бутилките след горещото пълнене?
След горещото пълнене бутилките трябва да се охладят постепенно, за да се запази формата им, да се запази вкусът на продукта и да се подготви повърхността им за етикетиране и опаковане. Тунелът за охлаждане помага за намаляване на температурата на продукта по контролиран начин и предотвратява деформация или проблеми с качеството на етикетите, причинени от излишна топлина.
6. Може ли TUYAO да предостави както оборудване за преработка, така и за опаковане за линиите за пълнене на сокове?
Да. TUYAO може да предложи интегрирано решение, обхващащо както системата за преработка, така и системата за опаковане. Това може да включва смесителни резервоари, стерилизационно оборудване, моноблок за горещо напълване, тунел за охлаждане, етикетираща машина, система за кодиране, машина за стягане с термофолио, картонен опаковъчен апарат и конвейери.
7. Как да избера линия за пълнене на сокове за своя проект с напитки?
За да изберете подходяща линия за пълнене на сок, трябва да уточните типа напитка, дали съдържа пулп, желания срок на годност, материала на бутилката, размера на бутилката, целевата производствена мощност и планировката на фабриката. Инженерите на TUYAO могат да използват тази информация, за да препоръчат подходящия метод за пълнене, процеса на стерилизация и конфигурацията на опаковането.
EN
