Totallosninger for juice- og drikkeproduksjon | Fra behandling til endelig emballasje

TUYAO tilbyr omfattende løsninger for fruktjuice, te-drikker og energidrikker. Vi støtter alle faser fra råvareprosessering til hurtig varmfylling og endelig emballasje.

Løsningsoversikt

Et komplett juiceproduksjonssystem fra én produsent

Å produsere kvalitetsjuice krever nøyaktig temperaturkontroll og strenge hygieniske standarder. TUYAOs juicefyllingslinjer integrerer fruktprosessering, blanding, UHT-sterilisering og nøyaktig varmfylling for å sikre produktets sikkerhet og optimale smak.

Målrettede løsninger for hver type drikke:

Klare juice- og te-drikker: Hurtige varmfyllingsløsninger (85–92 °C) for glatte, premiumdrikker.	Juice med pulpa og bit: Spesialiserte 4-i-1-fyllingssystemer for juice som inneholder fruktsacker, pulpa eller fiber.

Prosessflyt

Profesjonell plasseringsplanlegging for komplekse drikkeprosjekter

Vi tilbyr tilpassede CAD-produksjonslinjelayouter som inkluderer både prosesseringssystemet (blanding/sterilisering) og pakkesystemet for å optimalisere arbeidsrommet og energieffektiviteten i verkstedet ditt.

Kapasitetsplanlegging

Skalerbare løsninger for virksomhetens vekst

Uansett om du starter med en boutiqueanlegg på 3 000 flasker per time (BPH) eller en industriell anlegg på 36 000 BPH, anbefaler TUYAO den optimale konfigurasjonen basert på budsjettet og målproduksjonen din.

LINJEUTSTYR

Kjerneutstyr inkludert i en saftfyllingslinje

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Juiceprosesssystem

Vi designer tilpassede drikkevareprosesseringssystemer som er tilpasset dine produktkrav og bygget for forberedelse før fylling av juice, karbonerte drikker og andre drikker. Kjerne-modulene omfatter fruktekstraksjon, suroppløsning, blanding, dosering av ingredienser, homogenisering, avgassing, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmt vannforsyning og CIP-systemer.

Alle systemer har premium-sanitære ventiler, presisjonsstyringsinstrumenter og elektriske komponenter av høy kvalitet, med skalerbare kapasiteter fra 1T til 100T basert på dine produksjonsbehov.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Saftfyllingsmaskin

Denne 3-i-1 skylle-fyll-kapp-monoblocken bruker avansert global fyllingsteknologi, utviklet for fruktjuice, te, energidrikker og andre ikke-karbonerte drikker. Den integrerer mekaniske, elektriske og pneumatiske kontrollsystemer, utstyrt med verdenskjente kjernekomponenter og en PLC-touchscreen-HMI for intuitiv drift.

Nøkkelpunkter inkluderer stabil fyllingsnøyaktighet, nøyaktig væskenivåkontroll, pålitelig skruelukking, justering av hastighet ved variabel frekvens og minimal produktspill. Stabil produksjonshastighet ligger mellom 3 000 og 36 000 flasker per time (BPH) for PET-flasker.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Ofte stilte spørsmål

Ofte stilte spørsmål om saftfyllingslinjer

1. Hva inngår i en komplett saftfyllingslinje?

En komplett juicefyllingslinje kan omfatte fruktjuicebehandling, blanding, homogenisering, avgassing, UHT- eller platesterilisering, varmfylling, lokking, flaskekjøling, etikettering, kodning og endelig emballasje. TUYAO designer linjen basert på din drikkestype, flaskeformat, ønsket holdbarhet og produksjonskapasitet.

2. Hva er varmfylling og hvorfor brukes den i saftproduksjon?

Varmfylling er en prosess der juice fylles i flasker ved en høy temperatur, vanligvis rundt 85–92 °C, for å hjelpe til med kontroll av mikroorganismer og forbedre holdbarheten. Den brukes mye for fruktjuice, te-drikker og syrere drikker fordi den støtter trygg produksjon samtidig som smak og produktkvalitet bevares.

3. Kan TUYAOs saftfyllingslinjer håndtere pulpa eller fruktpartikler?

Ja. TUYAO kan konfigurere spesialiserte fyllingssystemer for saft som inneholder pulper, fruktsakker, fiber eller små partikler. For saft med pulper må fyllingsventilens konstruksjon, rørdiameteren, tankens design og rensesystemet tilpasses for å unngå tilstopping og sikre konsekvent fyllingsytelse.

4. Hvilket kapasitetsområde kan TUYAO levere for saftproduksjonslinjer?

TUYAO-saftfyllingslinjer kan tilpasses fra mindre produksjonskapasiteter, for eksempel ca. 3 000 flasker per time (BPH), til større industrielle linjer på ca. 36 000 BPH eller mer, avhengig av flaskestørrelse og prosessomfang. Den endelige kapasiteten avhenger av prosesssystemet, fyllingsmaskinen, flaskeformatet og emballasjemetoden.

5. Hvorfor trengs en flaskekjøletunnel etter varmfylling?

Etter varmfylling må flaskene kjøles gradvis for å bevare flaskeformen, bevare produktets smak og forberede overflaten for etikettering og emballasje. En kjøletunnel hjelper til å redusere produktets temperatur på en kontrollert måte og forhindrer deformasjon eller problemer med etikettkvaliteten som skyldes overdreven varme.

6. Kan TUYAO levere både prosessutstyr og emballasjeprosessutstyr for saftlinjer?

Ja. TUYAO kan levere en integrert løsning som dekker prosesssystemet og emballasjesystemet. Dette kan inkludere blandingstanker, steriliseringsutstyr, varmfyllingsmonoblock, kjøletunnel, etikettermaskin, koderingssystem, krympeskrink, kartongpakker og transportbånd.

7. Hvordan velger jeg en saftfyllingslinje for mitt drikkeprosjekt?

For å velge den riktige saftfyllingslinjen må du bekrefte drikkevaretypen, om den inneholder fruktkjøtt, den nødvendige holdbarheten, flaske-material, flaskestørrelse, målkapasitet og fabrikksoppsett. Ingeniørene hos TUYAO kan bruke denne informasjonen til å anbefale fyllingsmetoden, steriliseringsprosessen og emballasjekonfigurasjonen.