Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Selskapsnavn
Melding
0/1000

Fyllingslinje for boksede drikker

Hjem >  Løsninger >  Fyllingslinje for boksede drikker

Tilbake

Høyhastighetsløsninger for aluminiums- og blikkbokser | Presis forsegling og hygienisk fylling

TUYAO tilbyr avanserte ferdige løsninger for boksfylte drikker, inkludert brus, øl, energidrikker og kaffe. Vi tilbyr integrerte systemer fra depallettering til endelig sekundær emballasje.

Løsningsoversikt

Utformet for emballasje av boksfylte drikker: Maksimer holdbarheten og reduser produkttap

TUYAO leverer komplette ferdige løsninger for boksfylte drikker i aluminium, blikk og PET-bokser. Våre linjer integrerer fyllingssystemer med høy presisjon, uavhengige pålitelige kantformingsenheter og fullstendig matkvalitetsgodkjent hygienisk konstruksjon for å minimere oksygenopptak, sikre konsekvent lufttett kantforming og betydelig forlenge produktets holdbarhet.

Kjernekompetanse innen boksing:

•Presis kantforming: Høypresis kantformingsteknologi tilpasset aluminiums-, blikk- og PET-bokser, som gir konsekvent og pålitelig kantformingsytelse.

•Fleksible fyllingssystemer: Isobarisk fylling for karbonerte drikker, gravitasjons- og stemelfylling for stille juice, kaldbrygget kaffe og andre ikke-karbonerte drikker.

•Hygienisk produksjonsdesign: Konstruert med matvaregodkjente materialer og støtter automatiserte rengjøringsprosesser, noe som sikrer etterlevelse av globale mattrygghetsstandarder.

Prosessflyt

Automatisert håndtering fra rådåse til palle

Et standard TUYAO-dåseprosjekt inkluderer profesjonell CAD-lay-outdesign med fokus på jevn transportbåndstrøm, effektiv utnyttelse av plass og lett vedlikeholdsadgang for depalletisereren og fyller-seamer-gruppen.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (1).png

Kapasitetsplanlegging

Fra små bedrifter til industriell skala

TUYAO tilbyr skalbare plattformer som spenner fra 1 500 CPH (dåser per time) for premium-nisjemerker til 36 000 CPH for store drikkeprodusenter.

Modell Kapasitet (for 330 ml) Boksvolum Kanndiameter Boks høyde Lokkets diameter Hovedmotoreffekt Dimensjon (cm)
N-serien (for øl og karbonerte drikker)
TY-N6-1 1500 stk/t 200–1000 ml 57,4–84 mm 65–168 mm 57–64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000CPH 3KW 200*150*200
TY-N10-2 6000 CPH 4kw 330*210*235
TY-N20-4 12000 CPH 4kw 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10KW 500*280*235
TY-N40-6 24 000 CPH 10KW 520*320*235
TY-N60-8 36 000 CPH 13KW 520*350*235

                             

Modell Kapasitet (for 330 ml) Boksvolum Kanndiameter Boks høyde Lokkets diameter Hovedmotoreffekt Dimensjon (cm)
S-serien (for karbonerte drikker)
TY-S9-1 1500 stk/t 200–1000 ml 57,4–84 mm 65–168 mm 57–64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-S12-4 6000 CPH 4kw 270*170*235
TY-S18-4 9000 CPH 4kw 270*170*235
TY-S24-4 12000 CPH 4kw 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10KW 500*280*235
TY-S40-6 24 000 CPH 10KW 520*320*235
TY-S60-8 36 000 CPH 13KW 520*350*235

LINJEUTSTYR

De viktigste modulene i en fyllingslinje for boksendrikker

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (2).png

Drikkeprosesseringssystem

Våre automatiserte systemer leverer full forberedelse før fylling for juice og karbonerte drikker, bygget med komponenter av sanitærkvalitet og tilpassbare moduler inkludert ekstraksjon, blanding, homogenisering, avgassing og UHT-sterilisering. Kapasiteten varierer fra 1 tonn til 100 tonn, justert etter dine produksjonsbehov.

Alternativ 1: Juiceblanding

Prosessstrømmer er utformet basert på din juiceformel og produktets egenskaper, og sikrer konsekvent kvalitet gjennom hele forberedelsen og steriliseringen.

Alternativ 2: Karbonert drikkeblanding

Blander nøyaktig vann, sirup og CO₂. Behandlet vann blir vakuumavgasset, blandet proporsjonalt med sirup, kjølt via platevarmeveksler og deretter infusert med CO₂ under kontrollert trykk for stabil karbonering.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (3).png

Tomkannedepalletizer

Denne maskinen er spesielt utformet for losslipp av tomme blikkspanner på paller. Den løfter effektivt de tomme blikkspannene som er stablet på pallen lag for lag, fra bunnen og oppover. Deretter skyver den smidig blikkspannene over på kjedekonveiermontert øverst. Den øverste kjedekonveieren transporterer deretter blikkspannene til fyllingsmaskinen. Dette gjør den til en avgjørende og ideell enhet for drikkevareprodusenter, som forenkler produksjonsprosessene deres.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (4).png

Renser for tomme blikkspanner

Automatisk vendning: Tomme blikkspanner føres til frontmekanismen via konveier og roteres automatisk fra munning-opp til munning-ned uten manuell inngrep, for høyere produksjonseffektivitet.

Rensing ved tyngdekraft: Interne skyvende dysar gir grundig rengjøring av innsiden uten blinde soner. Den justerbare helningen på enheten lar bokser rulle horisontalt ved tyngdekraften, uten behov for ekstra drivkraft – noe som reduserer energiforbruket og forenkler vedlikehold.

Fleksibilitet med dobbeltkanal: Dobbeltkanaler støtter 330 ml og 500 ml dåser og kan fritt byttes for å tilpasse seg ulike produksjonsbehov og mangfoldige ordrekrav.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (5).png

Bokskapsfyllings- og forseglingmaskin

Denne 2-i-1-bokserfyller- og -forseglermaskinen benytter avansert internasjonal fyllingsteknologi for å levere bransjeførende ytelse ved fylling av karbonerte drikker i blikkbokser, inkludert sprudlet vann, brus, karbonert juice og bløtdrikker. Den virker etter isobarisk fyllingsprinsipp og styres av et PLC-touchscreen-system med justerbar frekvenshastighet innenfor dens nominelle kapasitetsområde.

Forseglingssystemet bruker høyhardhetskvenserte legeringsruller med nøyaktig optisk slifede forseglingsprofiler for konsekvent og pålitelig forsegling. Den er utstyrt med intelligente sikkerhetsfunksjoner, blant annet automatisk stopp ved manglende boks (ingen boks – ingen lokk) og alarm ved lokkmangel. Hele konstruksjonen er laget av rustfritt stål og oppfyller fullt ut kravene til mattrygghet og hygiene.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (6).png

Sprøytekjøle- og varmetunnel

Denne flerfunksjonelle sprøyte-tunnelen gir kontrollert termisk behandling av fylte drikkevarer, og integrerer oppvarming, pasteurisering og kjøling for å sikre optimal produktkvalitet, lengre holdbarhet og konsekvent utseende.

Den støtter tre grunnleggende driftsmodi:

Oppvarmingsmodus: Justerer gradvis temperatur på produktene for å unngå termisk sjokk og eliminere risikoen for brudd.

Pasteuriseringsmodus: Fullfører sterilisering etter fylling for produksjonslinjer der fyllingsprosessen ikke gir tilstrekkelig pasteuriseringstid.

Kjølingstype: Kjøler raskt varmfylte og pasteuriserte produkter for å bevare farge, smak, tekstur og visuell attraktivitet.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (7).png

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

High-Speed Aluminum & Tin Can Solutions  Precision Seaming & Hygienic Filling (8).png

Ofte stilte spørsmål

Ofte stilte spørsmål om fyllingslinjer for blikkboksdrikker

1. Hvilke drikker kan produseres på en fyllingslinje for blikkboksdrikker?

En fyllingslinje for blikkbokser kan brukes til karbonerte soft drinks, øl, energidrikker, sprudlande vann, juice, te-drikker, kaldt brygget kaffe og andre ikke-karbonerte eller karbonerte drikker. TUYAO kan konfigurere isobarisk fylling for karbonerte produkter og gravitasjons- eller stemelfylling for ikke-karbonerte drikker.

2. Hva er den viktigste forskjellen mellom fylling av bokser og fylling av flasker?

Fylling i blikkbokser krever stabil håndtering av blikkboksene, nøyaktig fylling og høykvalitets sealing. I motsetning til flaskepropp, avhenger blikkbokser av presis dobbeltsealing for å lage en lufttett pakning. Linjen inkluderer vanligvis også depalletisering, blikkboksrinsing, filler-seamer-monoblock, inspeksjon, pasteurisering eller avkjøling samt sekundær emballasje.

3. Hvorfor er nøyaktig boksforsegling viktig for blikkboksdrikker?

Presis sømming er avgjørende, fordi dårlig sealing kan føre til lekkasje, forurensning, kort holdbarhet eller produktforråtnelse. TUYAO-hermetikklinjer bruker pålitelige sømme-systemer som er utformet for aluminiums-, tinplater- eller PET-bokser for å sikre lufttett sealing og konsekvent produksjonskvalitet.

4. Kan én hermetikklinje for drikkevarer håndtere både karbonerte og ikke-karbonerte drikker?

Det avhenger av maskinkonfigurasjonen og kravene til produktet. Karbonerte drikker krever vanligvis isobarisk fylling for å kontrollere skumming og CO2-tap, mens stille drikker kan bruke gravitasjons-, stempeleller andre fyllingsmetoder. TUYAO kan designe en passende hermetikklinje basert på dine produktkategorier og fremtidige utvidelsesplaner.

5. Hva er kapasitetsområdet for TUYAOs hermetikklinjer for drikkevarer?

TUYAOs fyllingslinjer for bokser kan tilpasses fra ca. 1 500 CPH for små, håndverksbaserte drikkeprodusenter til ca. 36 000 CPH for større drikkefabrikker. Den endelige hastigheten avhenger av boksstørrelse, fyllingsmetode, antall fyllingsventiler, seaminghoder og kapasiteten i nedstrøms emballeringsutstyr.

6. Hvilke utstyr inngår i en komplett produksjonslinje for boksede drikker?

En komplett hermetikklinje kan inkludere avpalleteringsanlegg for tomme bokser, boksrenser, fyllingsmaskin, forseglingssystem, lokktilføringssystem, inspeksjonssystem, tunnelpasteuriserer eller varmeprosessør, datamaskin for dato- og kodelåsning, krympemaskin, kartongpakker og palleteringsanlegg.

7. Tilbyr TUYAO oppsettplanlegging for produksjonslinjer for boksede drikker?

Ja. TUYAO kan tilby CAD-utleggingsplanlegging for prosjekter med boksede drikker, med fokus på jevn transport av bokser, lett tilgang for vedlikehold, effektiv bruksav verkstedet og riktig kobling mellom depalletiseringsanlegget, fyllings- og forseglingsmaskinen, inspeksjonssystemet, pasteuriseringsanlegget og pakkesystemet.

Forrige

Ingen

Alle

Ingen

Neste
Anbefalte produkter