ทูเยา (TUYAO) ให้โซลูชันแบบครบวงจรขั้นสูงสำหรับเครื่องดื่มบรรจุกระป๋อง รวมถึงน้ำอัดลม เบียร์ เครื่องดื่มให้พลังงาน และกาแฟ เราให้ระบบที่ผสานรวมตั้งแต่ขั้นตอนการถอดพาเลทจนถึงการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองสุดท้าย
ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋อง: เพิ่มอายุการเก็บรักษาสูงสุดและลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด
ทูเยา (TUYAO) นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับเครื่องดื่มบรรจุกระป๋องที่รองรับกระป๋องอลูมิเนียม กระป๋องเหล็กสังกะสี และกระป๋องพลาสติก PET สายการผลิตของเราผสานระบบการบรรจุที่มีความแม่นยำสูง หน่วยการปิดผนึกที่มีความน่าเชื่อถือสูงและเป็นอิสระต่อกัน รวมทั้งโครงสร้างที่ผลิตจากวัสดุปลอดภัยสำหรับอาหารทั้งหมด เพื่อลดการดูดซับออกซิเจนให้น้อยที่สุด รับประกันการปิดผนึกที่แน่นสนิทสม่ำเสมอ และยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ
ความสามารถหลักในการผลิตกระป๋อง:
• การเชื่อมผนึกกระป๋องอย่างแม่นยำ: เทคโนโลยีการปิดผนึกที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกระป๋องอลูมิเนียม กระป๋องเหล็กสังกะสี และกระป๋องพลาสติก PET เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
• ระบบการบรรจุที่หลากหลาย: การบรรจุแบบไอโซบาริกสำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ พร้อมตัวเลือกการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงและแบบลูกสูบสำหรับน้ำผลไม้ที่ไม่มีฟอง เครื่องดื่มกาแฟเย็น (Cold Brew Coffee) และเครื่องดื่มอื่นๆ ที่ไม่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์
• การออกแบบการผลิตที่เน้นความสะอาดและปลอดภัย ผลิตจากวัสดุที่ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหาร และรองรับกระบวนการล้างอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับโลก
ระบบจัดการอัตโนมัติตั้งแต่กระป๋องเปล่าจนถึงพาเลท
โครงการบรรจุกระป๋องมาตรฐานของ TUYAO รวมถึงการออกแบบเลย์เอาต์ด้วยโปรแกรม CAD อย่างมืออาชีพ โดยเน้นการไหลลื่นของสายพานลำเลียง การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาเครื่องแยกพาเลทและเครื่องบรรจุ-ปิดฝาได้อย่างสะดวก
ตั้งแต่ธุรกิจขนาดเล็กไปจนถึงระดับอุตสาหกรรม
TUYAO นำเสนอแพลตฟอร์มที่สามารถปรับขนาดได้ ตั้งแต่ 1,500 กระป๋องต่อชั่วโมง (CPH) สำหรับแบรนด์เฉพาะทางระดับพรีเมียม ไปจนถึง 36,000 กระป๋องต่อชั่วโมง (CPH) สำหรับผู้ประกอบการเครื่องดื่มรายใหญ่
| รุ่น | กำลังการผลิต (สำหรับกระป๋องขนาด 330 มล.) | ปริมาตรกระป๋อง | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | ความสูงของกระป๋อง | เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบ | พลังงานมอเตอร์หลัก | ขนาด (ซม.) |
| ซีรีส์ N (สำหรับเบียร์และเครื่องดื่มคาร์บอนเนต) | |||||||
| TY-N6-1 | 1,500 ชิ้น/ชั่วโมง | 200~1000 มิลลิลิตร | 57.4 ถึง 84 มม. | 65 ถึง 168 มม. | 57 ถึง 64.82 มม. | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 4 กิโลวัตต์ | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4 กิโลวัตต์ | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kw | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 10kw | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 13kw | 520*350*235 | ||||
| รุ่น | กำลังการผลิต (สำหรับกระป๋องขนาด 330 มล.) | ปริมาตรกระป๋อง | เส้นผ่านศูนย์กลางกระป๋อง | ความสูงของกระป๋อง | เส้นผ่านศูนย์กลางฝาครอบ | พลังงานมอเตอร์หลัก | ขนาด (ซม.) |
| ซีรีส์ S (สำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์) | |||||||
| TY-S9-1 | 1,500 ชิ้น/ชั่วโมง | 200~1000 มิลลิลิตร | 57.4 ถึง 84 มม. | 65 ถึง 168 มม. | 57 ถึง 64.82 มม. | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 4 กิโลวัตต์ | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 4 กิโลวัตต์ | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4 กิโลวัตต์ | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kw | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 10kw | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36,000 ชิ้นต่อชั่วโมง | 13kw | 520*350*235 | ||||
โมดูลหลักของสายการบรรจุเครื่องดื่มกระป๋อง
ระบบการบำบัดน้ำ
ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม
ระบบการแปรรูปเครื่องดื่ม
ระบบอัตโนมัติของเราให้การเตรียมพร้อมก่อนบรรจุแบบครบวงจรสำหรับน้ำผลไม้และเครื่องดื่มคาร์บอนเนต ออกแบบด้วยชิ้นส่วนระดับสุขาภิบาลและโมดูลที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ รวมถึงขั้นตอนการสกัด การผสม การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศ และการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแรงสูง (UHT) ความจุสามารถเลือกได้ตั้งแต่ 1 ตัน ถึง 100 ตัน ตามความต้องการในการผลิตของคุณ
ตัวเลือกที่ 1: การผสมน้ำผลไม้
ลำดับขั้นตอนการผลิตถูกออกแบบมาโดยเฉพาะให้สอดคล้องกับสูตรน้ำผลไม้และลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการเตรียมและการฆ่าเชื้อ
ตัวเลือกที่ 2: การผสมเครื่องดื่มอัดลม
ผสมน้ำ น้ำเชื่อม และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) อย่างแม่นยำ น้ำที่ผ่านการบำบัดจะถูกกำจัดอากาศออกภายใต้สุญญากาศ จากนั้นจึงผสมกับน้ำเชื่อมในอัตราส่วนที่กำหนด ทำให้อุณหภูมิลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงเติมก๊าซ CO₂ ภายใต้ความดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อให้เกิดการคาร์บอเนตอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องแยกพาเลทกระป๋องเปล่า
เครื่องนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนถ่ายพาเลทบรรจุกระป๋องเปล่า มีความสามารถในการยกกระป๋องเปล่าที่เรียงซ้อนกันบนพาเลททีละชั้น โดยเริ่มจากชั้นล่างสุดขึ้นไปยังชั้นบนสุด จากนั้นจึงผลักกระป๋องเหล่านั้นอย่างราบรื่นเข้าสู่สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน สายพานลำเลียงแบบโซ่ด้านบนนี้จะนำกระป๋องไปยังเครื่องบรรจุ ทำให้เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นและเหมาะสมยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
เครื่องล้างกระป๋องเปล่า
การพลิกกลับอัตโนมัติ: กระป๋องเปล่าจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงเข้าสู่กลไกปลายทางด้านหน้า ซึ่งจะหมุนกระป๋องโดยอัตโนมัติจากตำแหน่งปากกระป๋องหันขึ้นเป็นปากกระป๋องหันลง โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนเลย จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การล้างด้วยแรงโน้มถ่วง: หัวฉีดล้างภายในแบบไหลเวียนช่วยทำความสะอาดพื้นผิวด้านในอย่างทั่วถึงโดยไม่มีจุดบอด ความเอียงที่ปรับได้ของเครื่องทำให้กระป๋องกลิ้งไปในแนวราบตามแรงโน้มถ่วง โดยไม่จำเป็นต้องใช้พลังขับเพิ่มเติม จึงช่วยลดการใช้พลังงานและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น
ความยืดหยุ่นแบบสองช่องทาง: ช่องทางคู่รองรับกระป๋องขนาด 330 มล. และ 500 มล. สามารถสลับใช้งานได้อย่างอิสระ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลายและคำสั่งซื้อที่แตกต่างกัน
เครื่องบรรจุและปิดผนึกกระป๋อง
เครื่องบรรจุและปิดฝาแบบ 2-in-1 นี้ใช้เทคโนโลยีการบรรจุขั้นสูงระดับนานาชาติ เพื่อให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์บรรจุในกระป๋องสังกะสี รวมถึงน้ำแร่ที่มีฟอง โซดา น้ำผลไม้ที่มีฟอง และเครื่องดื่มอัดลม โดยทำงานตามหลักการบรรจุแบบความดันคงที่ (isobaric filling) และควบคุมผ่านระบบหน้าจอสัมผัสแบบ PLC พร้อมปรับความเร็วด้วยระบบความถี่แปรผันภายในช่วงความจุที่ระบุ
สถานีการปิดฝาใช้ลูกกลิ้งโลหะผสมที่ผ่านกระบวนการอบร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งสูง พร้อมโปรไฟล์การปิดฝาที่ผ่านการขัดเงาด้วยแสงอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้คุณภาพของการปิดผนึกที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ พร้อมระบบป้องกันอัจฉริยะ เช่น ระบบไม่จ่ายฝาหากไม่มีกระป๋อง และระบบแจ้งเตือนเมื่อมีฝาไม่เพียงพอ โครงสร้างทั้งหมดทำจากสแตนเลส ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและสุขอนามัยอย่างสมบูรณ์
อุโมงค์พ่นทำความร้อนและทำความเย็น
อุโมงค์พ่นแบบหลายหน้าที่นี้ให้กระบวนการควบคุมอุณหภูมิสำหรับเครื่องดื่มที่บรรจุแล้ว โดยรวมการให้ความร้อน การพาสเจอร์ไรซ์ และการทำความเย็นเข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น และลักษณะภายนอกที่สม่ำเสมอ
ระบบรองรับโหมดการดำเนินงานหลักสามโหมด:
โหมดอุ่นเครื่อง: ปรับอุณหภูมิผลิตภัณฑ์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อป้องกันการช็อกจากความร้อนและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว
โหมดพาสเจอร์ไรซ์: ดำเนินการฆ่าเชื้อหลังการบรรจุสำหรับสายการผลิตที่กระบวนการบรรจุไม่สามารถให้เวลาการพาสเจอร์ไรซ์ที่เพียงพอได้
รถไฟฟ้า: ลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่บรรจุขณะร้อนหรือผ่านกระบวนการพาสเจอร์ไรเซชันอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาสี รสชาติ เนื้อสัมผัส และความน่าดึงดูดทางสายตา
ระบบบรรจุขวด
น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี
การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุกระป๋อง
1. เครื่องดื่มชนิดใดบ้างที่สามารถผลิตได้บนสายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุกระป๋อง
สายการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋องสามารถใช้ผลิตน้ำอัดลม เบียร์ เครื่องดื่มชูกำลัง น้ำแร่ธรรมชาติที่มีฟอง น้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา กาแฟเย็นแบบชงเย็น (Cold Brew Coffee) และเครื่องดื่มอื่นๆ ทั้งแบบไม่มีแก๊สและมีแก๊ส บริษัท TUYAO สามารถติดตั้งระบบการบรรจุแบบแรงดันเท่ากัน (Isobaric Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแก๊ส และเลือกระบบการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง (Gravity Filling) หรือแบบลูกสูบ (Piston Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแก๊สได้
2. ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการบรรจุกระป๋องกับการบรรจุขวดคืออะไร
การบรรจุลงในกระป๋องต้องอาศัยการจัดการกระป๋องอย่างมั่นคง การบรรจุที่แม่นยำ และการปิดผนึกแบบซีมคุณภาพสูง ต่างจากกระบวนการปิดฝาขวด กระป๋องจะพึ่งพาการปิดผนึกแบบดับเบิลซีมที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทไม่ให้อากาศรั่วซึม สายการผลิตยังมักประกอบด้วยเครื่องถ่ายกระป๋องออกจากพาเลท เครื่องล้างกระป๋อง เครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบรวมเป็นหน่วยเดียว (monoblock) ระบบตรวจสอบคุณภาพ เครื่องพาสเจอไรซ์หรือเครื่องทำให้เย็น และการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง
3. ทำไมการปิดฝากระป๋องอย่างแม่นยำจึงมีความสำคัญต่อเครื่องดื่มบรรจุกระป๋อง
การปิดผนึกอย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการปิดผนึกที่ไม่ดีอาจก่อให้เกิดการรั่วซึม การปนเปื้อน อายุการเก็บสั้นลง หรือผลิตภัณฑ์เสียคุณภาพ สายการบรรจุกระป๋องของ TUYAO ใช้ระบบปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ออกแบบมาเฉพาะสำหรับกระป๋องอะลูมิเนียม กระป๋องเหล็กชุบดีบุก หรือกระป๋อง PET เพื่อรักษาการปิดผนึกที่แน่นสนิทและรับประกันคุณภาพการผลิตอย่างสม่ำเสมอ
4. สายการบรรจุกระป๋องเครื่องดื่มหนึ่งสายสามารถรองรับทั้งเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องดื่มที่ไม่มีแก๊สได้หรือไม่
ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องจักรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์จำเป็นต้องใช้ระบบการบรรจุแบบแรงดันคงที่ (isobaric filling) เพื่อควบคุมการเกิดฟองและการสูญเสีย CO2 ในขณะที่เครื่องดื่มประเภทไม่มีแก๊สอาจใช้วิธีการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง แบบลูกสูบ หรือวิธีอื่นๆ ทีมงาน TUYAO สามารถออกแบบสายการบรรจุกระป๋องที่เหมาะสมตามประเภทผลิตภัณฑ์ของท่านและแผนการขยายธุรกิจในอนาคต
5. กำลังการผลิตของสายการบรรจุกระป๋องเครื่องดื่มของ TUYAO มีช่วงใดบ้าง
สายการบรรจุเครื่องดื่มกระป๋องของ TUYAO สามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ประมาณ 1,500 กระป๋องต่อชั่วโมง (CPH) สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มแบบคราฟต์ ไปจนถึงประมาณ 36,000 กระป๋องต่อชั่วโมง (CPH) สำหรับโรงงานผลิตเครื่องดื่มขนาดใหญ่ ความเร็วสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของกระป๋อง วิธีการบรรจุ จำนวนวาล์วบรรจุ หัวปิดฝา และความสามารถในการบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนต่อเนื่อง
6. อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเครื่องดื่มกระป๋องแบบครบวงจร
สายการผลิตกระป๋องแบบครบวงจรอาจประกอบด้วยเครื่องถ่ายกระป๋องเปล่าออกจากพาเลท เครื่องล้างกระป๋อง เครื่องบรรจุ เครื่องปิดผนึกแบบซีม เครื่องป้อนฝาปิด ระบบตรวจสอบคุณภาพ เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์หรือเครื่องให้ความร้อน เครื่องพิมพ์วันที่ เครื่องห่อหดด้วยฟิล์มหด เครื่องบรรจุกล่องกระดาษลูกฟูก และระบบการจัดเรียงสินค้าลงบนพาเลท
7. TUYAO ให้บริการออกแบบผังโรงงานสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มกระป๋องหรือไม่
ใช่ค่ะ TUYAO สามารถให้บริการออกแบบผังโรงงานด้วยโปรแกรม CAD สำหรับโครงการเครื่องดื่มกระป๋อง โดยเน้นให้การลำเลียงกระป๋องเป็นไปอย่างราบรื่น สะดวกต่อการบำรุงรักษา มีการใช้พื้นที่ในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ และเชื่อมต่อระหว่างระบบต่างๆ ได้อย่างเหมาะสม ได้แก่ ระบบถอดกระป๋องออกจากพาเลท (depalletizer) ระบบบรรจุและปิดฝา (filler-seamer) ระบบตรวจสอบคุณภาพ (inspection) ระบบพาสเจอไรซ์ (pasteurization) และระบบบรรจุภัณฑ์ (packaging)
EN
