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캔 음료 충전 라인

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고속 알루미늄 및 틴 캔 솔루션 | 정밀 실링 및 위생적 충진

투야오는 탄산음료, 맥주, 에너지 드링크, 커피 등 캔 음료를 위한 첨단 턴키 솔루션을 제공합니다. 디팔레타이징부터 최종 2차 포장까지 통합된 시스템을 제공합니다.

솔루션 개요

캔 음료 포장용으로 설계됨: 유통기한 극대화 및 제품 손실 최소화

투야오는 알루미늄, 테인플레이트 및 PET 캔용 완전한 턴키 캔 음료 솔루션을 제공합니다. 당사의 라인은 고정밀 충진 시스템, 독립형 고신뢰성 실링 유닛, 그리고 식품 등급 위생 구조를 통합하여 산소 흡수를 최소화하고, 일관된 기밀 실링을 보장하며, 제품의 유통기한을 크게 연장합니다.

핵심 캔닝 기능:

• 정밀 캔 실링: 알루미늄, 테인플레이트 및 PET 캔에 특화된 고정밀 실링 기술로, 일관되고 신뢰성 높은 실링 성능을 제공합니다.

• 다용도 충진 시스템: 탄산음료용 등압 충진, 그리고 무탄산 음료인 주스, 콜드 브루 커피 등에 적합한 중력식 및 피스톤식 충진 방식을 제공합니다.

• 위생적인 생산 설계: 식품 등급 소재로 제작되어 자동 세척 공정을 지원하며, 전 세계 식품 안전 기준을 준수합니다.

공정 흐름

원재료 캔에서 팔레트까지의 자동화된 취급 시스템

표준 TUYAO 캔닝 프로젝트는 디팔레타이저 및 충진-실링 장치 그룹에 대한 원활한 컨베이어 흐름, 효율적인 공간 활용, 그리고 정비 접근 용이성을 고려한 전문 CAD 배치 설계를 포함합니다.

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용량 계획

소규모 사업체에서 산업 규모까지

TUYAO는 프리미엄 니치 브랜드를 위한 시속 1,500개(캔/시간)부터 대규모 음료 기업을 위한 시속 36,000개(캔/시간)까지 확장 가능한 플랫폼을 제공합니다.

모델 용량(330ml 기준) 캔 용량 캔 지름 캔 높이 캡 지름 주 모터 전력 크기 (cm)
N 시리즈(맥주 및 탄산음료용)
TY-N6-1 1500CPH 200~1000ml 57.4~84mm 65~168mm 57~64.82mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000CPH 3KW 200*150*200
TY-N10-2 분당 6000개 4kW 330*210*235
TY-N20-4 12000CPH 4kW 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-N40-6 분당 24,000병 10kW 520*320*235
TY-N60-8 분당 36,000병 13kw 520*350*235

                             

모델 용량(330ml 기준) 캔 용량 캔 지름 캔 높이 캡 지름 주 모터 전력 크기 (cm)
탄산음료 전용 S 시리즈
TY-S9-1 1500CPH 200~1000ml 57.4~84mm 65~168mm 57~64.82mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-S12-4 분당 6000개 4kW 270*170*235
TY-S18-4 분당 9,000병 4kW 270*170*235
TY-S24-4 12000CPH 4kW 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-S40-6 분당 24,000병 10kW 520*320*235
TY-S60-8 분당 36,000병 13kw 520*350*235

라인 장비

캔 음료 충진 라인의 핵심 모듈

수처리 시스템

당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

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음료가공시스템

당사의 자동화 시스템은 주스 및 탄산음료용 완전한 사전 충진 준비를 제공하며, 위생 등급 부품으로 제작되고 추출, 혼합, 균질화, 탈기, UHT 살균 등 맞춤형 모듈로 구성됩니다. 처리 용량은 1톤에서 100톤까지 다양하여 고객의 생산 요구에 맞게 확장 가능합니다.

옵션 1: 주스 혼합

공정 흐름은 고객의 주스 배합 공식 및 제품 특성에 따라 설계되어, 제조 및 살균 전 과정에서 일관된 품질을 보장합니다.

옵션 2: 탄산음료 믹싱

정밀하게 물, 시럽 및 이산화탄소(CO₂)를 혼합합니다. 정수된 물은 진공 탈기 처리 후 시럽과 비례 혼합되며, 판형 열교환기를 통해 냉각된 후 제어된 압력 하에서 이산화탄소(CO₂)가 주입되어 안정적인 탄산 함유량을 유지합니다.

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비어 캔 디팔레타이저

이 기계는 빈 캔 팔레트의 하역을 위해 특별히 설계되었습니다. 기계는 팔레트에 쌓인 빈 캔을 바닥에서부터 한 층씩 효율적으로 들어 올린 후, 상부에 설치된 체인 컨베이어 위로 부드럽게 밀어 넣습니다. 상부 체인 컨베이어는 이 캔들을 충전기로 운반합니다. 따라서 음료 제조업체에게 필수적이고 이상적인 장비로, 생산 공정을 간소화합니다.

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빈 캔 세척기

자동 반전 기능: 컨베이어를 통해 전단 메커니즘으로 빈 캔이 공급되면, 수동 개입 없이 입구가 위쪽에서 아래쪽으로 자동 회전하여 생산 효율을 높입니다.

중력식 세척: 내부 세척 노즐을 통해 사각지대 없이 내부를 철저히 세척합니다. 장치의 각도 조절 기능을 통해 캔을 중력에 의해 수평으로 굴려 추가 구동 동력이 필요 없어 에너지 소비를 줄이고 유지보수를 간소화합니다.

이중 채널 유연성: 이중 채널 방식으로 330ml 및 500ml 캔을 지원하며, 다양한 생산 요구와 다변화된 주문 조건에 따라 자유롭게 전환할 수 있습니다.

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캔 충전 및 밀봉 기계

이 2-in-1 캔 충진기 및 실링기는 첨단 국제 충진 기술을 적용하여 스파클링 워터, 탄산음료, 탄산 과일주스, 소프트드링크 등 틴 캔에 담긴 탄산 음료 생산 분야에서 업계 최고 수준의 성능을 제공합니다. 등압식 충진 원리로 작동하며, PLC 터치스크린 시스템으로 제어되며 정격 용량 범위 내에서 주파수 변조 방식의 속도 조절이 가능합니다.

실링 공정 구역은 고경도 담금질 합금 롤러와 정밀 광학 연삭 처리된 실링 프로파일을 사용하여 일관되고 신뢰성 높은 밀봉 품질을 보장합니다. 캔 없음 시 캡 공급 중단 기능 및 캡 부족 경보 등 지능형 안전 장치가 장착되어 있습니다. 전면 스테인리스강 구조로 식품 안전 및 위생 기준을 완벽히 준수합니다.

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분사식 냉각 및 가열 터널

이 다기능 분사 터널은 충전된 음료에 대한 정밀한 열처리를 제공하여 가열, 살균, 냉각 기능을 통합함으로써 최적의 제품 품질, 연장된 유통기한, 일관된 외관을 보장합니다.

세 가지 핵심 작동 모드를 지원합니다:

예열 모드: 제품을 점진적으로 온도 조절하여 열 충격을 방지하고 파손 위험을 제거합니다.

살균 모드: 충전 공정에서 충분한 살균 시간을 확보할 수 없는 생산 라인의 경우, 충전 후 최종 살균을 완료합니다.

냉각 모드: 열 충진 및 파스퇴르 살균 처리된 제품을 신속하게 냉각하여 색상, 맛, 식감 및 시각적 매력을 보존합니다.

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병 포장 시스템

개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.

PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

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자주 묻는 질문(FAQ)

캔 음료 충진 라인에 대한 자주 묻는 질문

1. 캔 음료 충진 라인에서는 어떤 음료를 생산할 수 있나요?

캔 음료 충진 라인은 탄산음료, 맥주, 에너지 드링크, 스파클링 워터, 주스, 차 음료, 콜드 브루 커피 등 무탄산 또는 탄산 음료 전반에 사용할 수 있습니다. TUYAO는 탄산 음료용 등압 충진 방식과 무탄산 음료용 중력 충진 또는 피스톤 충진 방식을 구성해 드릴 수 있습니다.

2. 캔 충진과 병 충진의 주요 차이점은 무엇인가요?

캔 충진 공정은 캔을 안정적으로 취급하고 정확하게 충진하며 고품질의 이중 봉합(seaming)을 수행해야 합니다. 병 마감(bottle capping)과 달리 캔은 밀폐된 포장재를 만들기 위해 정밀한 이중 봉합 방식을 사용합니다. 생산 라인에는 일반적으로 팔레트 해체기(depalletizer), 캔 세척기, 충진-봉합 일체형 기계(fill-seamer monoblock), 검사 장치, 살균(pasteurization) 또는 냉각 장치, 2차 포장 장치가 포함됩니다.

3. 캔 음료에서 정밀한 캔 실링이 중요한 이유는 무엇인가요?

정밀한 실링(seaming)은 매우 중요합니다. 불량한 실링은 누출, 오염, 저장 수명 단축 또는 제품 변질을 유발할 수 있습니다. TUYAO 캔닝 라인은 알루미늄, 틴플레이트 또는 PET 캔에 적합하도록 설계된 신뢰성 높은 실링 시스템을 사용하여 기밀성을 유지하고 일관된 생산 품질을 보장합니다.

4. 하나의 캔 음료 라인이 탄산음료와 비탄산음료 모두를 처리할 수 있습니까?

기계 구성 및 제품 요구 사항에 따라 달라집니다. 탄산음료는 일반적으로 거품 발생과 이산화탄소(CO₂) 손실을 제어하기 위해 등압 충전(isobaric filling) 방식이 필요하지만, 무탄산음료는 중력식, 피스톤식 또는 기타 충전 방식을 사용할 수 있습니다. TUYAO는 고객사의 제품 분류 및 향후 확장 계획에 따라 적합한 캔닝 라인을 설계해 드립니다.

5. TUYAO 캔 음료 충전 라인의 처리 용량 범위는 어떻게 되나요?

TUYAO 캔 음료 충진 라인은 소규모 크래프트 음료 제조사용 약 1,500 CPH부터 대규모 음료 공장용 약 36,000 CPH까지 맞춤형으로 설계할 수 있습니다. 최종 처리 속도는 캔 크기, 충진 방식, 충진 밸브 수, 실링 헤드 수 및 후속 포장 설비의 처리 능력에 따라 달라집니다.

6. 완전한 캔 음료 생산 라인에는 어떤 장비가 포함되나요?

완전한 캔닝 라인에는 빈 캔 팔레트 해체기, 캔 세척기, 충진기, 봉합기(seamer), 뚜껑 공급 시스템, 검사 시스템, 터널식 살균기(pasteurizer) 또는 가온기(warmer), 날짜 인쇄기(date coder), 수축 포장기(shrink wrapper), 카톤 포장기(carton packer), 팔레타이저(palletizing system) 등이 포함될 수 있습니다.

7. TUYAO는 캔 음료 생산 라인을 위한 배치 계획 서비스를 제공하나요?

네. TUYAO는 캔 음료 프로젝트를 위한 CAD 기반 배치 계획 서비스를 제공하며, 캔의 원활한 이송, 유지보수 접근성 확보, 작업장 공간 효율적 활용, 그리고 디팔레타이저, 충진-실링기, 검사 장치, 살균기 및 포장 시스템 간 적절한 연결을 중점적으로 고려합니다.

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