투야오는 과일 주스, 차 음료, 에너지 음료를 위한 종합 솔루션을 제공합니다. 원료 가공부터 고속 핫필링 및 최종 포장에 이르기까지 모든 단계를 지원합니다.
단일 제조사가 제공하는 완전한 주스 생산 생태계
고품질 주스 생산에는 정밀한 온도 조절과 엄격한 위생 기준이 필요합니다. 투야오의 주스 충진 라인은 과일 가공, 혼합, UHT 살균, 정밀 핫필링을 통합하여 제품 안전성과 최적의 맛을 보장합니다.
모든 음료 유형에 맞춘 맞춤형 솔루션:
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| 투명 주스 및 차 음료: 부드럽고 프리미엄급 음료를 위한 고속 핫필링 솔루션(85–92°C). | 과육 및 과립이 포함된 주스: 과육, 펄프 또는 식이섬유가 함유된 주스를 위한 특화된 4-in-1 충진 시스템. |
복잡한 음료 프로젝트를 위한 전문적인 배치 계획
우리는 귀사의 작업장 공간과 에너지 효율을 최적화하기 위해 가공 시스템(혼합/살균) 및 포장 시스템을 모두 포함하는 맞춤형 CAD 생산 라인 배치도를 제공합니다.
귀사의 사업 성장을 위한 확장 가능한 솔루션
3,000BPH 규모의 소규모 시설에서부터 36,000BPH 규모의 산업용 공장에 이르기까지, TUYAO는 귀사의 예산 및 목표 생산량에 가장 적합한 구성 방안을 제안합니다.
| 모델 | 생산량(500ml 기준) | 병 용량 | 병 직경 | 병 높이 | 주 모터 전력 | 크기(cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250~2000ml | 50~110mm | 160~310mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000bph | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
주스 충진 라인에 포함된 핵심 장비
수처리 시스템
당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.
주스 가공 시스템
우리는 고객사의 제품 요구 사양에 맞춘 맞춤형 음료 가공 시스템을 설계하며, 주스, 탄산음료 및 기타 음료의 충전 전 준비 공정을 위한 시스템입니다. 핵심 모듈은 과일 추출, 설탕 용해, 혼합, 원료 계량, 균질화, 탈기, 초고온 살균(UHT), 고온 살균 저장(HFSC), 온수 공급 및 세정 공정(CIP) 시스템을 포함합니다.
모든 시스템은 고품질 위생용 밸브 부품, 정밀 제어 계측기 및 고품질 전기 부품으로 구성되며, 고객사의 생산 요구에 따라 1톤에서 100톤까지 확장 가능한 처리 용량을 제공합니다.
병 불링 시스템
당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.
반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.
자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.
자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
주스 채우기
이 3-in-1 린싱-필링-캡핑 모노블록은 과일 주스, 차, 에너지 드링크 및 기타 비탄산 음료용으로 개발된 최신 글로벌 필링 기술을 기반으로 하며, 기계식·전기식·공압식 제어 시스템을 통합하고 세계적으로 유명한 핵심 부품과 직관적인 조작이 가능한 PLC 터치스크린 HMI를 장착함.
주요 특징으로는 안정적인 충진 정확도, 정밀한 액면 높이 제어, 신뢰성 있는 마개 닫기, 가변 주파수 속도 조절 및 최소한의 제품 낭비가 있습니다. PET 병 기준 안정적인 출력 범위는 분당 3,000병에서 36,000병입니다.
라벨링 기계
당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.
병 포장 시스템
개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.
PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.
주스 충진 라인 관련 자주 묻는 질문
1. 완전한 주스 충진 라인에는 어떤 장비가 포함되나요?
완전한 주스 충진 라인에는 과일 주스 가공, 혼합, 균질화, 탈기, 초고온 살균(UHT) 또는 판형 살균, 열충진, 마개 닫기, 병 냉각, 라벨링, 코드 인쇄, 최종 포장 등이 포함될 수 있습니다. TUYAO는 고객의 음료 종류, 병 형태, 유통 기한 목표 및 생산 능력에 따라 라인을 설계합니다.
2. 핫필링(Hot Filling)이란 무엇이며, 왜 주스 생산에 사용하나요?
열충진은 주스를 일반적으로 약 85~92°C의 고온 상태에서 병에 충진하는 공정으로, 미생물 억제와 유통 기한 연장을 위해 사용됩니다. 과일 주스, 차 음료 및 산성도가 높은 음료에 널리 적용되며, 맛과 제품 품질을 유지하면서도 안전한 생산을 지원합니다.
3. TUYAO 주스 충진 라인은 펄프 또는 과일 입자를 처리할 수 있나요?
예. 투야오(TUYAO)는 펄프, 과일 난포, 섬유 또는 미세 입자를 함유한 주스에 특화된 충진 시스템을 구성할 수 있습니다. 펄프 주스의 경우, 충진 밸브 구조, 배관 지름, 탱크 설계 및 세척 시스템을 조정하여 막힘을 방지하고 일관된 충진 성능을 유지해야 합니다.
4. TUYAO는 주스 생산 라인에 대해 어떤 용량 범위를 제공할 수 있나요?
TUYAO 주스 충진 라인은 병 크기와 공정 범위에 따라 약 3,000병/시간(BPH) 규모의 소규모 생산 능력부터 약 36,000병/시간(BPH) 이상의 대규모 산업용 라인까지 맞춤형으로 설계할 수 있습니다. 최종 처리 용량은 공정 시스템, 충진 기계, 병 형식 및 포장 방식에 따라 달라집니다.
5. 왜 열충진 후 병 냉각 터널이 필요한가요?
열충진 후 병은 병의 형태를 보호하고 제품의 맛을 유지하며 라벨 부착 및 포장 작업을 위한 표면 준비를 위해 서서히 냉각되어야 합니다. 냉각 터널은 제품 온도를 제어된 방식으로 낮추어 과도한 열로 인한 변형 또는 라벨 품질 문제를 방지합니다.
6. TUYAO는 주스 라인을 위한 공정 장비와 포장 장비 모두를 제공할 수 있나요?
예. 투야오(TUYAO)는 가공 시스템과 포장 시스템을 아우르는 통합 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이에는 혼합 탱크, 살균 장비, 핫필링 모노블록, 냉각 터널, 라벨 부착기, 코딩 시스템, 수축 포장기, 카톤 포장기, 컨베이어 등이 포함될 수 있습니다.
7. 음료 프로젝트에 적합한 주스 충진 라인을 어떻게 선택해야 하나요?
적절한 주스 충진 라인을 선택하려면 음료 종류, 과육 함유 여부, 요구되는 유통기한, 병 소재, 병 크기, 목표 생산 능력, 공장 배치 등을 확인해야 합니다. 투야오(TUYAO) 엔지니어는 이러한 정보를 바탕으로 충진 방식, 살균 공정, 포장 구성 등을 추천해 드릴 수 있습니다.
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