TUYAO предлагает комплексные решения для производства фруктовых соков, чайных напитков и энергетических напитков. Мы обеспечиваем поддержку на каждом этапе — от переработки сырья до высокоскоростного горячего розлива и финальной упаковки.
Полный экосистемный цикл производства соков от одного производителя
Производство качественного сока требует точного контроля температуры и строгого соблюдения гигиенических норм. Линии розлива соков TUYAO интегрируют переработку фруктов, смешивание, стерилизацию методом UHT и точный горячий розлив для обеспечения безопасности продукции и сохранения её превосходного вкуса.
Специализированные решения для каждого типа напитков:
 |
 |
| Прозрачные соки и чайные напитки: Высокоскоростные решения для горячего розлива (85–92 °C) для гладких, премиальных напитков. | Соки с мякотью и кусочками фруктов: Специализированные 4-в-1 системы розлива для соков, содержащих фруктовые мешочки, мякоть или волокна. |
Профессиональное проектирование размещения оборудования для сложных проектов по производству напитков
Мы предлагаем индивидуальные проектные решения линий по производству CAD, включающие как систему обработки (смешивание/стерилизация), так и систему упаковки для оптимизации площади вашего цеха и энергоэффективности.
Масштабируемые решения для роста вашего бизнеса
Независимо от того, начинаете ли вы с небольшого предприятия мощностью 3 000 бутылок в час (BPH) или промышленного завода мощностью 36 000 BPH, TUYAO рекомендует оптимальную конфигурацию с учётом вашего бюджета и целевого объёма выпуска.
| Модель | Производительность (для 500 мл) | Объем бутылки | Диаметр бутылки | Высота бутылки | Мощность основного двигателя | Размер (см) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250–2000 мл | 50–110 мм | 160–310 мм | 2КВт | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000шт/ч | 3КВт | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000BPH | 4кВт | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000BPH | 7.5кВт | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000BPH | 7.5кВт | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11 кВт | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11 кВт | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36000BPH | 11 кВт | 780*638*270 |
Основное оборудование, входящее в линию розлива сока
Система водоподготовки
Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.
Система переработки сока
Мы проектируем индивидуальные системы обработки напитков, разработанные с учетом ваших требований к продукции и предназначенные для подготовки перед розливом соков, газированных напитков и других напитков. Основные модули включают извлечение сока из фруктов, растворение сахара, смешивание, дозирование ингредиентов, гомогенизацию, дегазацию, стерилизацию методом UHT, хранение в резервуарах HFSC, подачу горячей воды и системы CIP.
Все системы оснащены премиальными фитингами для санитарных клапанов, прецизионными приборами управления и высококачественными электрическими компонентами; их производственная мощность масштабируется от 1 Т до 100 Т в зависимости от ваших потребностей.
Система формования бутылок
Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:
Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.
Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.
Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.
Машина для наполнения сока
Данный 3-в-1 моноблок для ополаскивания–розлива–завинчивания использует передовую мировую технологию розлива и предназначен для фруктовых соков, чая, энергетических напитков и других негазированных напитков. В нем интегрированы механические, электрические и пневматические системы управления, установлены высококачественные компоненты мировых брендов, а также программируемый логический контроллер (PLC) с сенсорным экраном HMI для интуитивно понятного управления.
Ключевые особенности включают стабильную точность наполнения, точный контроль уровня жидкости, надежное закручивание крышек, регулировку скорости с помощью частотного преобразователя и минимальные потери продукта. Стабильная производительность составляет от 3000 до 36 000 бутылок в час (BPH) для ПЭТ-бутылок.
Этикетировочная машина
Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.
Система упаковки бутылок
Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.
Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.
Часто задаваемые вопросы о линиях розлива сока
1. Что входит в полную линию розлива сока?
Полная линия розлива сока может включать обработку фруктового сока, смешивание, гомогенизацию, дегазацию, стерилизацию методом UHT или пластинчатую стерилизацию, горячий розлив, закупорку, охлаждение бутылок, этикетирование, кодирование и окончательную упаковку. Компания TUYAO проектирует линию с учётом типа вашего напитка, формата бутылок, целевого срока хранения и требуемой производственной мощности.
2. Что такое горячее розлив и почему он используется при производстве сока?
Горячий розлив — это процесс, при котором сок разливается по бутылкам при высокой температуре, обычно около 85–92 °C, что позволяет контролировать микроорганизмы и повысить срок хранения продукта. Этот метод широко применяется при производстве фруктовых соков, чайных напитков и напитков с высоким содержанием кислоты, поскольку обеспечивает безопасное производство без потери вкуса и качества продукта.
3. Могут ли линии розлива сока TUYAO обрабатывать сок с мякотью или фруктовыми частицами?
Да. TUYAO может оснастить специализированные розливочные системы для соков, содержащих мякоть, фруктовые мешочки, волокна или мелкие частицы. Для соков с мякотью необходимо адаптировать конструкцию клапанов розлива, диаметр трубопроводов, конструкцию емкостей и систему очистки, чтобы предотвратить засорение и обеспечить стабильную производительность розлива.
4. Какой диапазон производственной мощности может предложить TUYAO для линий розлива сока?
Линии розлива сока TUYAO могут быть адаптированы под различные объемы производства — от небольших мощностей порядка 3000 бутылок в час до крупных промышленных линий мощностью около 36 000 бутылок в час и выше, в зависимости от размера бутылок и масштаба технологического процесса. Итоговая производственная мощность зависит от системы обработки, машины для розлива, формата бутылок и способа упаковки.
5. Зачем после горячего розлива требуется туннель охлаждения бутылок?
После горячего розлива бутылки необходимо постепенно охладить, чтобы сохранить их форму, обеспечить стабильность вкусовых качеств продукта и подготовить поверхность к этикетированию и упаковке. Туннель охлаждения позволяет контролируемо снизить температуру продукта и предотвратить деформацию бутылок или проблемы с качеством этикеток, вызванные избыточным теплом.
6. Может ли TUYAO поставлять как оборудование для переработки, так и упаковочное оборудование для линий розлива сока?
Да. Компания TUYAO может предложить комплексное решение, охватывающее как систему переработки, так и систему упаковки. В него могут входить смесительные ёмкости, оборудование для стерилизации, моноблок для горячего розлива, туннель охлаждения, этикетировочная машина, система кодирования, термоусадочная упаковочная машина, коробочная упаковочная машина и конвейеры.
7. Как выбрать линию розлива сока для моего напиткового проекта?
Чтобы выбрать подходящую линию для розлива соков, необходимо уточнить тип напитка, наличие в нем мякоти, требуемый срок хранения, материал бутылки, размер бутылки, целевую производственную мощность и планировку завода. Инженеры TUYAO могут использовать эту информацию для подбора метода розлива, процесса стерилизации и конфигурации упаковки.
EN
