автоматическая машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки, производительность 5000 бутылок/час
Моноблочная розливочная машина средней мощности 3-в-1 с полной автоматизацией и устойчивой производительностью 5000 бутылок в час (BPH) для стандартных ПЭТ-бутылок объемом 500 мл. Оснащена 14 головками для промывки, 12 клапанами гравитационного розлива и 5 магнитными головками для закрутки крышек с регулируемым крутящим моментом, изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки SUS304 и управляется программируемым логическим контроллером (PLC). Сбалансированные характеристики, надежная работа в течение длительного времени и умеренные капитальные затраты — идеальный выбор для развивающихся региональных брендов бутилированной воды и средних по масштабу предприятий по производству питьевой воды.
- Обзор продукта
- Видео
- Технические параметры
- Детали оборудования
- Комплексное решение линии
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Автоматическая машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки производительностью 5000 бут./ч — это отработанная и широко применяемая роторная система розлива, предназначенная для среднего объема производства. Машина построена на базе классической конфигурации XGF14-12-5 и объединяет в одном герметичном моноблоке операции промывки бутылок, наполнения под действием атмосферного давления и завинчивания крышек, обеспечивая непрерывную и стабильную производительность 5000 бутылок в час для ПЭТ-бутылок объемом 500 мл.
· Стабильная средняя производительность: конфигурация с 14 головками промывки + 12 клапанами наполнения + 5 головками завинчивания обеспечивает стабильную производительность 5000 бут./ч для бутылок объемом 500 мл, идеально соответствующую требованиям среднемасштабных линий розлива.
· Интеграция 3-в-1 в моноблоке: Объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одном компактном агрегате, сокращая занимаемую площадь на 30 % по сравнению с раздельным оборудованием и сокращая численность персонала до 1–2 операторов.
· Высокое соотношение стоимости и эффективности: Умеренные первоначальные инвестиции при зрелой и надежной технологии, короткий срок окупаемости; подходит для фабрик, модернизирующих производство с мощности 2000 бутылок/час или для новых средних производственных линий.
· Точный розлив по гравитации: Технология розлива при атмосферном давлении с поддержанием постоянного уровня обеспечивает точность розлива ±2 мл для бутылок объемом 500 мл; клапаны отсечки без капель полностью исключают подтекание жидкости и потери.
Соблюдение пищевых гигиенических стандартов: Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS304 с зеркальной полировкой и соответствуют требованиям ISO/CE к безопасности пищевых продуктов.
Широкая совместимость с бутылками: Поддерживает ПЭТ-бутылки объемом от 200 мл до 2 л различной формы и диаметра горлышка.
Интеллектуальная система управления: ПЛК + большой сенсорный экран HMI с функциями подсчета продукции в реальном времени, самодиагностики неисправностей, регулировки скорости и сохранения параметров.
Надежное качество укупорки: Магнитные головки для укупорки с постоянным крутящим моментом обеспечивают равномерное усилие затяжки, гарантируя герметичность упаковки без повреждения крышек или резьбы бутылок.
Видео
Технические параметры
| Модель | Производительность (для 500 мл) | Объем бутылки | Диаметр бутылки | Высота бутылки | Мощность основного двигателя | Габариты (см) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 мл | 50–110 мм | 160–310 мм | 2КВт | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000шт/ч | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3КВт | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5кВт | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5кВт | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 кВт | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15кВт | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42 000 бутылок/час | 19 кВт | 780*638*275 |
Детали оборудования

Часть промывки
Гигиеническая конструкция целиком из нержавеющей стали марки 304: Поворотный диск и захваты для переворачивания бутылок полностью изготовлены из нержавеющей стали стандарта ANSI 304. Конструкция захвата только за горлышко исключает загрязнение резьбы, вызываемое традиционными резиновыми захватами, обеспечивая пищевую гигиену и длительный срок службы.
Высокоэффективная система ополаскивания с экономией воды: Оснащена подъёмными распылительными насадками, которые вводятся внутрь бутылок и распыляют воду под точным углом. Обеспечивает тщательное всестороннее ополаскивание внутренней поверхности стенок при минимальном расходе воды — идеально подходит для производства крупных бутылок.
Плавная работа с низкими требованиями к техническому обслуживанию: Оборудовано крупными подшипниками с плоскими зубьями и немецкими коррозионностойкими безотказными подшипниками igus; передача осуществляется внутренней зубчатой системой. Весь узел работает стабильно и надежно, что снижает ежедневные расходы на техническое обслуживание.

Заполняющая часть
Система гравитационного наполнения пищевого класса по стандарту ANSI 304: Поворотный диск и все клапаны наполнения изготовлены из нержавеющей стали ANSI 304. Высокоточные высокоскоростные гравитационные клапаны наполнения обеспечивают стабильную точность уровня жидкости при полном соблюдении требований к пищевой гигиене.
Стабильная передача и контроль уровня жидкости: Оборудовано крупными подшипниками с плоскими зубьями и приводится во вращение внутренней зубчатой рамой для плавной и надежной работы. Поплавковый механизм поддерживает постоянный уровень жидкости в цилиндре, обеспечивая стабильное давление при наполнении.
Быстрая смена форматов бутылок без инструментов: Бутылки поднимаются кулачковым подъемным устройством и фиксируются за горлышко. При смене формы бутылок не требуется замена или регулировка деталей, что обеспечивает гибкую и эффективную смену производственных настроек.

Укупорочная часть
Отклонение крышек в обратном направлении и защита от отсутствующих крышек Направляющая для подачи крышек оснащена механизмом блокировки и выброса крышек, установленных в обратном направлении. Комплект фотоэлектрических датчиков автоматически останавливает работу оборудования при отсутствии крышек, что эффективно предотвращает выпуск бутылок без крышек.
Синхронизированная подача бутылок и крышек Датчик обнаружения бутылок на входе взаимоблокируется с цилиндром фиксации крышек в месте соединения направляющей. Подача крышек автоматически прекращается при отсутствии бутылок, что снижает расход крышек.
Интеллектуальное управление сортировщиком крышек Сортировщик крышек оснащён механизмом обнаружения нехватки крышек, который автоматически управляет запуском и остановкой подъёмника для крышек, обеспечивая стабильное и автоматизированное производство.
Комплексное решение линии

Система водоподготовки
Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система формования бутылок
Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:
Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.
Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.
Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.

Этикетировочная машина
Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.

Система упаковки бутылок
Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.
Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
В2: Что входит в полную линию розлива воды в бутылки?
A: Полная линия розлива воды в бутылки обычно включает очистку воды, выдув бутылок или подачу готовых бутылок, ополаскивание, розлив, закупорку, этикетирование, нанесение даты изготовления, усадочную упаковку или картонную упаковку, а также конечную транспортировку. Компания TUYAO может сконфигурировать полную линию в соответствии с размером ваших бутылок, типом воды, требуемой производительностью, планировкой завода и методом упаковки.
Вопрос 3: Можно ли адаптировать оборудование под нашу специальную форму бутылки?
A: Да. Мы можем изменить звездообразные колеса и направляющие рейки для соответствия нестандартной форме бутылок при условии, что вы предоставите технические чертежи или физические образцы.
Вопрос 4: Можно ли адаптировать оборудование под местное напряжение в нашей стране?
A: Да. Стандартная конфигурация — 380 В, 50 Гц, трехфазный ток. Мы можем адаптировать оборудование под напряжение 220 В, 415 В, 440 В, частоту 60 Гц и другие параметры в соответствии с местными требованиями к электропитанию.
Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.
В6: Какой срок гарантии?
A: Мы предоставляем гарантию на всё оборудование сроком 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.