EN
автоматическая 3-в-1 машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки, производительность 2000 бутылок/час
Базовая полностью автоматическая моноблочная розливочная машина 3-в-1 с устойчивой производительностью 2000 бутылок в час (BPH) для ПЭТ-бутылок объемом 500 мл. Изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, оснащена клапанами гравитационного розлива без подтеков и магнитными головками для закрутки крышек с регулируемым крутящим моментом. Компактная конструкция, простота эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание — идеальное решение для небольших заводов по розливу воды, стартапов и производства небольшими партиями.
- Обзор продукта
- Видео
- Технические параметры
- Детали оборудования
- Комплексное решение линии
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Автоматическая 3-в-1 машина для розлива воды в ПЭТ-бутылки производительностью 2000 бутылок в час — это высокопроизводительная роторная система розлива начального уровня, предназначенная для производства небольших и средних объемов. Она объединяет промывку бутылок, наполнение под действием силы тяжести и завинчивание крышек в едином компактном моноблоке, устраняя промежуточные конвейерные звенья, сокращая занимаемую площадь и снижая трудозатраты.
Компактная конструкция 3-в-1: Объединяет промывку, наполнение и завинчивание в одном агрегате, сокращая занимаемую площадь на 35 % по сравнению с раздельным оборудованием; подходит для небольших цехов.
Стабильная номинальная производительность: конфигурация 8-8-3 обеспечивает стабильную производительность 2000 бутылок в час для бутылок объёмом 500 мл, что соответствует суточным потребностям небольших розливочных линий.
Высокая экономическая эффективность инвестиций: Низкие первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы, короткий срок окупаемости — идеально подходит для стартапов и модернизации мощностей с полуавтоматического оборудования.
Быстрая замена оснастки без инструментов: Поддерживает ПЭТ-бутылки объемом от 200 мл до 2 л различной формы и диаметра горлышка.
Точное гравитационное наполнение: Технология атмосферного гравитационного наполнения обеспечивает точность дозирования ±3 мл для бутылок объёмом 500 мл; клапаны с функцией предотвращения капель исключают подтекание жидкости и её потери.
Пищевая гигиена: Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, поверхность гладкая, без труднодоступных мест, что упрощает ежедневную очистку и техническое обслуживание.
Удобное управление: ПЛК и сенсорный HMI-интерфейс с интуитивно понятным управлением, отображение текущего объёма производства в реальном времени и автоматическая диагностика неисправностей — специалист-технолог не требуется.
Надежная производительность укупорки: Магнитные головки укупорки с постоянным крутящим моментом обеспечивают равномерное усилие затяжки, гарантируя герметичное уплотнение без повреждения крышек или резьбы бутылок.
Видео
Технические параметры
| Модель | Производительность (для 500 мл) | Объем бутылки | Диаметр бутылки | Высота бутылки | Мощность основного двигателя | Габариты (см) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 мл | 50–110 мм | 160–310 мм | 2КВт | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000шт/ч | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000BPH | 3КВт | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5кВт | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5кВт | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 кВт | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15кВт | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42 000 бутылок/час | 19 кВт | 780*638*275 |
Детали оборудования
Часть промывки
● 8 комплектов зажимов для бутылок из нержавеющей стали захватывают бутылки за горлышко и автоматически переворачивают их на 180° вверх дном.
● Сопла высокого давления тщательно промывают внутреннюю поверхность бутылок очищенной водой; оснащены поддоном для сбора воды, обеспечивающим отвод сточных вод.
● Встроенная зона стока полностью удаляет остаточную промывочную воду перед тем, как бутылки поступают в секцию розлива.
● Конструкция зажимов исключает контакт с горлышком и внутренней поверхностью бутылок, обеспечивая соблюдение санитарных требований на всех этапах процесса.
Заполняющая часть
● 8 комплектов прецизионных заливочных клапанов атмосферного типа с гравитационным наполнением, специально оптимизированных для розлива негазированной воды.
● Конструкция клапана с подъемным кулачком для точного позиционирования; объем наполнения легко регулируется посредством ПЛК-управления временем открытия клапана.
● Конструкция каплеотвода предотвращает образование струек и капель жидкости после наполнения, обеспечивая чистоту горлышек бутылок и конвейерных лент.
● Система поддержания постоянного уровня жидкости в наполнительном баке обеспечивает стабильное давление при наполнении, гарантируя одинаковый уровень наполнения во всех бутылках.
Укупорочная часть
● Три магнитных завинчивающих головки с постоянным крутящим моментом, крутящий момент которых регулируется для соответствия различным материалам и параметрам крышек.
● Прецизионное направляющее устройство для крышек обеспечивает точную их установку, эффективно устраняя перекосы крышек, их отсутствие и чрезмерное затягивание.
● Совместимость со стандартными винтовыми крышками из ПЭТ и крышками с индикатором вскрытия для бутылок с питьевой водой.
Комплексное решение линии
Система водоподготовки
Система очистки воды включает различные методы обработки, такие как обратный осмос (R.O.) и ультрафильтрация.
● Одноступенчатая система очистки воды методом обратного осмоса (R.O.)
Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Кварцевый песчаный фильтр → Угольный фильтр → Фильтр с размером пор 5 мкм → Фильтр с размером пор 1 мкм → Насос высокого давления → Основная установка обратного осмоса → Промежуточный резервуар для воды → Повышающий насос → Озонатор-смеситель → Насос для чистой воды → Резервуар для чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → На розлив
● Двухступенчатая система очистки воды методом обратного осмоса
Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Кварцевый песчаный фильтр → Угольный фильтр → Фильтр с размером пор 5 мкм → Фильтр с размером пор 1 мкм → Насос высокого давления → Основная установка обратного осмоса → Промежуточный резервуар для воды → Повышающий насос → Вторичный насос высокого давления → Вторичная установка обратного осмоса → Озонатор-смеситель → Насос для чистой воды → Резервуар для чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → На розлив
Система формования бутылок
Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:
● Полуавтоматическая машина для выдува: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.
● Автоматическая машина для выдува: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.
Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.
Этикетировочная машина
Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.
Система упаковки бутылок
Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.
Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
В2: Что входит в полную линию розлива воды в бутылки?
A: Полная линия розлива воды в бутылки обычно включает очистку воды, выдув бутылок или подачу готовых бутылок, ополаскивание, розлив, закупорку, этикетирование, нанесение даты изготовления, усадочную упаковку или картонную упаковку, а также конечную транспортировку. Компания TUYAO может сконфигурировать полную линию в соответствии с размером ваших бутылок, типом воды, требуемой производительностью, планировкой завода и методом упаковки.
Вопрос 3: Можете ли вы разработать планировку цеха с учётом его габаритов?
A: Да. Просто сообщите нам размеры вашего цеха, высоту потолков и наличие уже установленного оборудования — наша инженерная команда бесплатно подготовит индивидуальный план планировки завода и конфигурацию производственной линии.
Вопрос 4: Можете ли вы адаптировать напряжение оборудования под местные параметры электросети?
A: Да. Стандартная конфигурация — 380 В / 50 Гц / трёхфазная сеть. Мы можем адаптировать оборудование под напряжения 220 В, 415 В, 440 В, частоту 60 Гц и другие параметры напряжения/частоты в соответствии с местными стандартами.
Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.
Вопрос 6: Какой срок гарантии? Что она включает?
A: Мы предоставляем 12-месячную гарантию на всё оборудование, начинающуюся с даты пусконаладки. Основные конструкционные и электрические компоненты покрываются гарантией при нормальных условиях эксплуатации. Износоустойчивые детали, такие как силиконовые уплотнения, конвейерные ленты и сопла, гарантией не покрываются, однако их можно приобрести по цене завода-изготовителя на протяжении всего срока службы оборудования.
