TUYAO предлагает передовые комплексные решения для консервирования напитков, включая безалкогольные напитки, пиво, энергетические напитки и кофе. Мы поставляем интегрированные системы — от распаллетизации до финальной вторичной упаковки.
Спроектировано специально для упаковки напитков в банки: максимизация срока хранения и минимизация потерь продукции
TUYAO предоставляет полные комплексные решения для консервирования напитков в алюминиевые, жестяные и PET-банки. Наши линии включают высокоточные системы розлива, автономные высоко надежные герметизирующие блоки и полностью пищевую гигиеническую конструкцию, что позволяет минимизировать поглощение кислорода, обеспечить стабильную герметичность и значительно продлить срок хранения продукции.
Основные возможности консервирования:
• Точная герметизация банок: Высокоточная технология герметизации, адаптированная для алюминиевых, жестяных и PET-банок, обеспечивающая стабильную и надежную герметизацию.
• Универсальные системы розлива: Изобарическое наполнение для газированных напитков, а также варианты наполнения под действием силы тяжести и поршневого наполнения для негазированных соков, холодного кофе и других негазированных напитков.
• Гигиеничный дизайн производства: Изготовлено из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, и совместимо с автоматизированными процессами очистки, что обеспечивает соответствие международным стандартам пищевой безопасности.
Автоматизированная обработка от пустых банок до паллет
Стандартный проект консервирования TUYAO включает профессиональное проектирование компоновки в CAD с акцентом на плавное движение по конвейеру, эффективное использование пространства и удобный доступ для технического обслуживания депалетайзера и группы «наполнитель-закаточная машина».

От малого бизнеса до промышленного масштаба
TUYAO предлагает масштабируемые платформы мощностью от 1500 банок в час (CPH) для премиальных нишевых брендов до 36 000 банок в час (CPH) для крупных предприятий по производству напитков.
| Модель | Производительность (для банок объёмом 330 мл) | Объем банки | Диаметр банки | Высота банки | Диаметр крышки | Мощность основного двигателя | Габариты (см) |
| Серия N (для пива и газированных напитков) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 банок/час | 200~1000 мл | 57,4–84 мм | 65–168 мм | 57–64,82 мм | 3КВт | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000КЧ | 3КВт | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000 CPH | 3КВт | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 циклов в час | 4кВт | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000 CPH | 4кВт | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10кВт | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 циклов в час | 10кВт | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36 000 циклов в час | 13 кВт | 520*350*235 | ||||
| Модель | Производительность (для банок объёмом 330 мл) | Объем банки | Диаметр банки | Высота банки | Диаметр крышки | Мощность основного двигателя | Габариты (см) |
| Серия S (для газированных напитков) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 банок/час | 200~1000 мл | 57,4–84 мм | 65–168 мм | 57–64,82 мм | 3КВт | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000КЧ | 3КВт | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 циклов в час | 4кВт | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 циклов в час | 4кВт | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000 CPH | 4кВт | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10кВт | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 циклов в час | 10кВт | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36 000 циклов в час | 13 кВт | 520*350*235 | ||||
Основные модули линии розлива напитков в банки
Система водоподготовки
Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система обработки напитков
Наши автоматизированные системы обеспечивают полную подготовку к наполнению соков и газированных напитков, выполнены из компонентов пищевого класса и оснащены модулями, которые можно адаптировать под конкретные задачи: экстракция, смешивание, гомогенизация, дегазация и стерилизация методом UHT. Производительность варьируется от 1 Т до 100 Т и масштабируется в соответствии с вашими производственными потребностями.
Вариант 1: Смешивание соков
Технологические процессы разработаны с учётом вашей рецептуры сока и характеристик продукта, обеспечивая стабильное качество на всех этапах подготовки и стерилизации.
Вариант 2: Смешивание газированных напитков
Точное смешивание воды, сиропа и CO₂. Обработанная вода подвергается вакуумной дегазации, затем пропорционально смешивается с сиропом, охлаждается пластинчатым теплообменником и насыщается CO₂ под контролируемым давлением для обеспечения стабильного удержания газации.

Депаллетизатор для пустых банок
Эта машина предназначена специально для разгрузки паллет с пустыми банками. Она эффективно поднимает пустые банки, уложенные на паллету слой за слоем, начиная с нижнего слоя и двигаясь вверх. Затем она плавно перемещает эти банки на верхний конвейер с цепным приводом. Верхний цепной конвейер транспортирует банки к машине розлива. Таким образом, данное оборудование является важнейшим и идеальным решением для производителей напитков, оптимизирующим их производственные процессы.

Очиститель пустых банок
Автоматическое переворачивание: Пустые банки поступают в переднюю часть механизма по конвейеру и автоматически поворачиваются из положения «горловиной вверх» в положение «горловиной вниз» без какого-либо ручного вмешательства, что повышает производительность.
Промывка под действием силы тяжести: Встроенные форсунки для промывки обеспечивают тщательную очистку внутренней поверхности без «мертвых зон». Регулируемый наклон устройства позволяет банкам перемещаться горизонтально под действием силы тяжести, что исключает необходимость в дополнительной приводной мощности — снижая энергопотребление и упрощая техническое обслуживание.
Гибкость двойного канала: Двойные каналы поддерживают банки объёмом 330 мл и 500 мл; переключение между ними осуществляется свободно для удовлетворения различных производственных задач и разнообразных требований заказчиков.

Машина для розлива и укупорки банок
Этот 2-в-1 автомат для розлива и герметизации банок использует передовую международную технологию розлива, обеспечивая производительность мирового уровня при розливе газированных напитков в жестяные банки, включая газированную воду, газировку, газированные соки и безалкогольные напитки. Работает по принципу изобарического розлива и управляется системой ПЛК с сенсорным экраном и регулировкой скорости с помощью частотного преобразователя в пределах номинальной производительности.
Станция герметизации оснащена высокотвердыми закалёнными сплавными роликами с прецизионными оптически шлифованными профилями герметизации, что обеспечивает стабильное и надёжное качество уплотнения. Встроены интеллектуальные системы защиты, включая подачу крышек только при наличии банки и сигнализацию о нехватке крышек. Полностью нержавеющая конструкция полностью соответствует требованиям пищевой безопасности и санитарии.

Спрей-туннель охлаждения и подогрева
Этот многофункциональный спрей-туннель обеспечивает контролируемую термообработку наполненных напитков, объединяя функции подогрева, пастеризации и охлаждения для достижения оптимального качества продукции, увеличения срока хранения и обеспечения стабильного внешнего вида.
Он поддерживает три основных режима работы:
Режим подогрева: Постепенно выравнивает температуру продукции, устраняя тепловые удары и риск разрушения.
Режим пастеризации: Осуществляет стерилизацию после розлива на производственных линиях, где сам процесс розлива не обеспечивает достаточного времени для пастеризации.
Режим охлаждения: Быстро охлаждает горячие и пастеризованные продукты для сохранения цвета, вкуса, текстуры и внешнего вида.

Система упаковки бутылок
Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.
Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Часто задаваемые вопросы о линиях розлива напитков в банки
1. Какие напитки можно производить на линии розлива напитков в банки?
Линия розлива напитков в банки может использоваться для газированных безалкогольных напитков, пива, энергетических напитков, газированной воды, соков, чайных напитков, холодного заварного кофе и других негазированных или газированных напитков. Компания TUYAO может оснастить линию изобарическим розливом для газированных продуктов, а также розливом под действием силы тяжести или поршневым розливом для негазированных напитков.
2. В чём ключевое различие между розливом в банки и розливом в бутылки?
Наполнение банок требует стабильной обработки банок, точного наполнения и высококачественной герметизации швов. В отличие от укупорки бутылок, для герметизации банок используется точная двухшовная герметизация, обеспечивающая воздухонепроницаемость упаковки. Линия также обычно включает распаллетизацию, промывку банок, моноблок «разливочная машина — герметизатор», контроль качества, пастеризацию или охлаждение, а также вторичную упаковку.
3. Почему точная герметизация банок важна для напитков в банках?
Точная герметизация имеет решающее значение, поскольку ненадежное уплотнение может привести к утечке, загрязнению, сокращению срока хранения или порче продукции. Линии розлива в банки TUYAO оснащены надежными системами герметизации, разработанными для алюминиевых, оцинкованных или ПЭТ-банок, что обеспечивает герметичность и стабильное качество производства.
4. Может ли одна линия розлива напитков в банки обрабатывать как газированные, так и негазированные напитки?
Это зависит от конфигурации оборудования и требований к продукту. Для розлива газированных напитков обычно требуется изобарическое наполнение для контроля пенообразования и потерь CO₂, тогда как для негазированных напитков могут использоваться методы наполнения под действием силы тяжести, поршневые или другие методы. Компания TUYAO может спроектировать подходящую линию розлива в банки с учетом ваших категорий продукции и планов будущего расширения.
5. Каков диапазон производительности линий розлива напитков в банки TUYAO?
Линии розлива напитков в банки TUYAO могут быть адаптированы под производственные мощности от примерно 1500 банок в час для небольших производителей специализированных напитков до примерно 36 000 банок в час для крупных заводов по производству напитков. Конечная производительность зависит от размера банок, метода розлива, количества клапанов розлива, закаточных головок и пропускной способности оборудования для последующей упаковки.
6. Какое оборудование входит в состав полной линии производства напитков в банках?
Полная линия по консервированию может включать разгрузчик пустых банок с поддонов, промывочную машину для банок, разливочную машину, герметизатор, систему подачи крышек, систему контроля качества, туннельный пастеризатор или подогреватель, датировочный аппарат, термоусадочную упаковочную машину, коробочную упаковочную машину и систему паллетизации.
7. Предоставляет ли TUYAO услуги по планированию размещения оборудования для линий производства напитков в банках?
Да. TUYAO может подготовить планировку размещения оборудования в формате CAD для проектов по производству напитков в банках с акцентом на бесперебойную транспортировку банок, удобный доступ для технического обслуживания, эффективное использование производственных площадей и правильное взаимодействие между депаллетизатором, розливочно-закаточной машиной, системой контроля качества, пастеризатором и упаковочным оборудованием.