تویائو راهحلهای کلید در دست (Turnkey) پیشرفتهای را برای نوشیدنیهای قوطیشده ارائه میدهد، از جمله نوشیدنیهای غیرالکلی، آبجو، نوشیدنیهای انرژیزا و قهوه. ما سیستمهای یکپارچهای را از مرحله بازکردن پالت تا بستهبندی ثانویه نهایی ارائه میکنیم.
طراحیشده برای بستهبندی نوشیدنیهای قوطیشده: حداکثر کردن مدت زمان ماندگاری و حداقل کردن اتلاف محصول
تویائو راهحلهای کامل کلید در دست (Turnkey) برای نوشیدنیهای قوطیشده را برای قوطیهای آلومینیومی، فولاد روکشدار قلع و PET ارائه میدهد. خطوط ما شامل سیستمهای پرکردن با دقت بالا، واحدهای درزدهی مستقل با قابلیت اطمینان بالا و ساختار کاملاً بهداشتی مطابق استانداردهای مواد غذایی هستند تا جذب اکسیژن را به حداقل برسانند، درزهای هواستی را بهطور یکنواخت تضمین کنند و مدت زمان ماندگاری محصول را بهطور قابل توجهی افزایش دهند.
قابلیتهای اصلی قوطیسازی:
• درزدهی دقیق قوطیها: فناوری درزدهی با دقت بالا که بهطور خاص برای قوطیهای آلومینیومی، فولاد روکشدار قلع و PET طراحی شده است و عملکرد درزدهی پایدار و قابل اعتمادی را فراهم میکند.
• سیستمهای پرکردن انعطافپذیر: پرکردن ایزوباریک برای نوشیدنیهای گازدار، و گزینههای پرکردن به روش گرانشی و پیستونی برای آبمیوههای غیرگازدار، قهوه سرد (کلد برو) و سایر نوشیدنیهای بدون گاز.
• طراحی تولید بهداشتی: با مواد غذاییسازی شده و با قابلیت پشتیبانی از فرآیندهای تمیزکاری خودکار ساخته شده است که اطمینان از انطباق با استانداردهای جهانی ایمنی غذایی را فراهم میکند.
مدیریت خودکار از قوطی خام تا پالت
یک پروژه استاندارد بستهبندی قوطیها از شرکت TUYAO شامل طراحی حرفهای چیدمان با نرمافزار CAD است که بر جریان هموار نوار نقاله، استفاده کارآمد از فضای موجود و دسترسی آسان به قسمتهای نیازمند نگهداری مانند دیپلتایزر و گروه پرکن-درزبند متمرکز است.
از کسبوکارهای کوچک تا مقیاس صنعتی
TUYAO پلتفرمهای مقیاسپذیری ارائه میدهد که از ۱۵۰۰ قوطی در ساعت (CPH) برای برندهای تخصصی و لوکس تا ۳۶۰۰۰ قوطی در ساعت (CPH) برای بنگاههای بزرگ تولید نوشیدنی پوشش میدهد.
| مدل | ظرفیت (برای ظروف ۳۳۰ میلیلیتری) | حجم ظرف | قطر کان | ارتفاع کان | قطر درپوش | توان موتور اصلی | ابعاد (سانتی متر) |
| سری N (برای آبجو و نوشیدنیهای گازدار) | |||||||
| TY-N6-1 | ۱۵۰۰ عدد در ساعت | 200~1000 میلیلیتر | ۵۷٫۴ تا ۸۴ میلیمتر | ۶۵ تا ۱۶۸ میلیمتر | ۵۷ تا ۶۴٫۸۲ میلیمتر | 3kw | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | ۵۰۰۰ عدد در ساعت | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | ۶۰۰۰ عدد در ساعت | 4 کیلو وات | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | ۱۲۰۰۰ عدد در ساعت | 4 کیلو وات | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | ۱۰کیلووات | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | ۲۴۰۰۰ بطری در ساعت | ۱۰کیلووات | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | ۳۶۰۰۰ بطری در ساعت | 13KW | 520*350*235 | ||||
| مدل | ظرفیت (برای ظروف ۳۳۰ میلیلیتری) | حجم ظرف | قطر کان | ارتفاع کان | قطر درپوش | توان موتور اصلی | ابعاد (سانتی متر) |
| سری S (برای نوشیدنیهای گازدار) | |||||||
| TY-S9-1 | ۱۵۰۰ عدد در ساعت | 200~1000 میلیلیتر | ۵۷٫۴ تا ۸۴ میلیمتر | ۶۵ تا ۱۶۸ میلیمتر | ۵۷ تا ۶۴٫۸۲ میلیمتر | 3kw | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3kw | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | ۶۰۰۰ عدد در ساعت | 4 کیلو وات | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | ۹۰۰۰CPH | 4 کیلو وات | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | ۱۲۰۰۰ عدد در ساعت | 4 کیلو وات | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | ۱۰کیلووات | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | ۲۴۰۰۰ بطری در ساعت | ۱۰کیلووات | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | ۳۶۰۰۰ بطری در ساعت | 13KW | 520*350*235 | ||||
ماژولهای اصلی خط پرکردن نوشیدنیهای قوطیشده
سیستم تصفیه آب
سیستمهای تصفیه آب ما بهطور کامل بر اساس شرایط آب خام شما طراحی و سفارشیسازی میشوند. پس از بررسی گزارش تحلیل آب شما، راهحلی سفارشی طراحی میکنیم که ترکیبی از پیشفیلتراسیون، اسمز معکوس (RO)، فیلتراسیون فوقالعاده (UF) و استریلیزاسیون با ازن/UV را برای تصفیه عمیق شامل میشود — این روش بهطور مؤثر آلایندهها را حذف کرده، سختی آب را کاهش داده و انطباق با استانداردهای آب آشامیدنی را تضمین میکند.
سیستم پردازش نوشیدنی
سیستمهای خودکار ما آمادهسازی کامل پیشپرکردن برای آبمیوهها و نوشابهها را ارائه میدهند و با اجزای بهداشتی و ماژولهای سفارشیپذیر از جمله استخراج، اختلاط، هموژنیزاسیون، دگازیفیکاسیون و استریلیزاسیون UHT ساخته شدهاند. ظرفیتها از ۱ تن تا ۱۰۰ تن متغیر است و بر اساس نیازهای تولیدی شما مقیاسبندی میشوند.
گزینه ۱: اختلاط آبمیوه
جریانهای فرآیندی بر اساس فرمول آبمیوه و ویژگیهای محصول شما طراحی شدهاند تا از ثبات کیفیت در تمام مراحل آمادهسازی و استریلیزاسیون اطمینان حاصل شود.
گزینه ۲: اختلاط نوشابه
آب، شربت و CO₂ را با دقت بالا ترکیب میکند. آب تصفیهشده تحت خلأ دگاز میشود، سپس بهصورت تناسبی با شربت مخلوط، از طریق مبدل حرارتی صفحهای خنک میشود و در نهایت تحت فشار کنترلشده با CO₂ تزریق میگردد تا ثبات کربناسیون حفظ شود.
دستگاه بازکردن پالت کنسروهای خالی
این دستگاه بهطور خاص برای تخلیه پالتهای بطریهای خالی طراحی شده است. این دستگاه بهصورت کارآمد بطریهای خالی را که روی پالت بهصورت لایهلایه چیده شدهاند، از پایین به سمت بالا و لایهبهلایه بلند میکند. سپس این بطریها را بهصورت نرم و بدون ضربه روی نوار نقاله زنجیری نصبشده در قسمت بالایی هدایت میکند. نوار نقاله زنجیری بالایی بطریها را به دستگاه پرکن منتقل میکند. این دستگاه بنابراین تجهیزاتی ضروری و ایدهآل برای تولیدکنندگان نوشیدنیها محسوب میشود که فرآیندهای تولیدی آنها را بهینه میسازد.
شستوشوی بطریهای خالی
ورونهسازی خودکار: بطریهای خالی از طریق نوار نقاله به مکانیزم انتهای جلویی تغذیه میشوند و بهصورت خودکار از حالت دهان بهسوی بالا به حالت دهان بهسوی پایین چرخیده و نیازی به مداخله دستی ندارند؛ این امر باعث افزایش کارایی تولید میشود.
شستوشوی مبتنی بر نیروی گرانش: نوزلهای داخلی شستوشو، تمیزکردن دقیق و جامع داخل بطریها را بدون وجود نقطه کور انجام میدهند. شیب قابل تنظیم این دستگاه امکان غلتیدن افقی بطریها را تنها با نیروی گرانش فراهم میکند و نیازی به منبع انرژی اضافی ندارد؛ این امر مصرف انرژی را کاهش داده و نگهداری را سادهتر میسازد.
انعطافپذیری دوکاناله: دو کانال مستقل امکان استفاده از قوطیهای ۳۳۰ میلیلیتری و ۵۰۰ میلیلیتری را فراهم میکنند و بهصورت آزادانه قابل تغییر هستند تا نیازهای مختلف تولید و سفارشهای متنوع را پوشش دهند.
دستگاه پرکننده و بستهبند کان
این پرکن و سیمبندکن دو در یک از فناوری پیشرفته بینالمللی پرکردن برای دستیابی به عملکردی رهبر صنعت در پرکردن نوشیدنیهای گازدار در قوطیهای فولادی استفاده میکند، از جمله آب گازدار، نوشابه، آب میوه گازدار و نوشیدنیهای نرم. این دستگاه بر اساس اصل پرکردن ایزوباریک کار میکند و توسط سیستم لمسی PLC کنترل میشود که امکان تنظیم سرعت با استفاده از فرکانس متغیر در محدوده ظرفیت نامی را فراهم میآورد.
ایستگاه سیمبندی از غلطکهای آلیاژی سختشده با عملیات آبدادن استفاده میکند که دارای پروفیلهای سیمبندی با دقت بالا و سطحپردازی نوری هستند تا کیفیت درزبندی یکنواخت و قابل اعتمادی را تضمین کنند. این ایستگاه مجهز به سیستمهای هوشمند ایمنی از جمله تغذیه درب فقط در صورت وجود قوطی و هشدار کمبود درب است. ساختار کامل از فولاد ضدزنگ بهطور کامل با استانداردهای ایمنی غذایی و بهداشتی سازگان است.
تونل پاششی خنککننده و گرمکننده
این تونل پاششی چندمنظوره، فرآیند حرارتی کنترلشده را برای نوشیدنیهای پر شده فراهم میکند و گرمکردن، پاستوریزاسیون و خنککردن را در یک سیستم یکپارچه انجام میدهد تا کیفیت بهینه محصول، افزایش عمر قابل مصرف و ظاهری یکنواخت را تضمین کند.
این سیستم از سه حالت عملیاتی اصلی پشتیبانی میکند:
حالت گرم شدن: دمای محصولات را بهتدریج تنظیم میکند تا از صدمه ناشی از تغییرات ناگهانی دما جلوگیری شود و خطر شکستن ظروف از بین برود.
حالت پاستوریزاسیون: پاستوریزاسیون پس از پرکردن را در خطوط تولیدی انجام میدهد که فرآیند پرکردن زمان کافی برای پاستوریزاسیون را فراهم نمیکند.
حالت سرمایش: محصولات پر شده با دمای بالا و پاستوریزهشده را بهسرعت خنک میکند تا رنگ، طعم، بافت و ظاهر بصری آنها حفظ شود.
سیستم بستهبندی بطری
آب بطریشده بهصورت تکی برای تحمل حملونقل بلندمدت و ذخیرهسازی نیازمند بستهبندی ثانویه است. ما طیفی از راهحلهای بستهبندی پایانی ارائه میدهیم که شامل پوشش انقباضی پلیاتیلن (PE)، بستهبندی جعبهای و بستهبندی فیلم همراه با تray میشود؛ هر کدام با تجهیزات اختصاصی متناظر.
بستهبندی با فیلم انقباضی پلیاتیلن (PE) رایجترین انتخاب برای کارخانههای آب بطریشده است، زیرا هزینه مواد اولیه آن پایین است؛ در حالی که بستهبندی با جعبه کارتن معمولاً برای آب بطریشده لوکس یا خطوط بطریهای شیشهای انتخاب میشود.
سوالات متداول درباره خطوط پرکردن نوشیدنیهای قوطیشده
۱. چه نوع نوشیدنیهایی را میتوان در خطوط پرکردن نوشیدنیهای قوطیشده تولید کرد؟
خط پرکنی نوشیدنیهای دربدار میتواند برای نوشیدنیهای گازدار مانند نوشابه، آبجو، نوشیدنیهای انرژیزا، آب گازدار، آبمیوه، نوشیدنیهای چایی، قهوه سرد و سایر نوشیدنیهای غیرگازدار یا گازدار استفاده شود. تویائو میتواند پرکنی ایزوباریک را برای محصولات گازدار و گزینههای پرکنی بر اساس نیروی گرانش یا پیستون را برای نوشیدنیهای غیرگازدار پیکربندی کند.
۲. تفاوت اصلی بین پرکردن قوطی و پرکردن شیشه چیست؟
پرکردن قوطی نیازمند مدیریت پایدار قوطیها، پرکردن دقیق و درزبندی با کیفیت بالا است. برخلاف درببندی شیشهها، قوطیها برای ایجاد بستهبندی ضدّ هوا به درزبندی دقیق دوبل متکی هستند. این خط معمولاً شامل تخلیه از پالت، شستوشوی قوطیها، واحد ترکیبی پرکن-درزبند، بازرسی، پاستوریزاسیون یا خنکسازی و بستهبندی ثانویه میشود.
۳. چرا سیمبندی دقیق قوطیها برای نوشیدنیهای قوطیشده اهمیت دارد؟
درزبندی دقیق بسیار حیاتی است، زیرا درزبندی نامناسب میتواند منجر به نشت، آلودگی، کاهش مدت زمان ماندگاری یا فاسد شدن محصول شود. خطوط سازی قوطیبندی TUYAO از سیستمهای درزبندی قابل اعتمادی استفاده میکنند که برای قوطیهای آلومینیومی، فولاد روپوشدار (تنپلیت) یا PET طراحی شدهاند تا از درزبندی هواستیک و کیفیت تولید یکنواخت حمایت کنند.
آیا یک خط قوطیبندی نوشیدنیها میتواند هم نوشیدنیهای گازدار و هم نوشیدنیهای بدون گاز را پردازش کند؟
این امر بستگی به پیکربندی دستگاه و نیازهای محصول دارد. نوشیدنیهای گازدار معمولاً نیازمند پرکردن ایزوباریک هستند تا از تشکیل کف و از دست رفتن دیاکسیدکربن جلوگیری شود، در حالی که نوشیدنیهای غیرگازدار ممکن است از روشهای پرکردنی مانند پرکردن با نیروی گرانش، پیستون یا سایر روشها استفاده کنند. TUYAO میتواند خط قوطیبندی مناسبی را بر اساس دستهبندی محصولات شما و برنامهی گسترش آیندهتان طراحی کند.
ظرفیت خطوط پرکن قوطیبندی نوشیدنیهای TUYAO چقدر است؟
خطوط پرکننده نوشیدنیهای دربدار تُییائو میتوانند از حدود ۱۵۰۰ واحد در ساعت (CPH) برای تولیدکنندگان نوشیدنیهای صنفی تا حدود ۳۶۰۰۰ واحد در ساعت (CPH) برای کارخانههای بزرگ نوشیدنی، سفارشیسازی شوند. سرعت نهایی به اندازه قوطی، روش پرکردن، تعداد شیرهای پرکننده، سرهاي درزبندی و ظرفیت بستهبندی پاییندستی بستگی دارد.
۶. چه تجهیزاتی در یک خط تولید کامل نوشیدنیهای دربدار گنجانده میشوند؟
یک خط کامل کنسروگیری میتواند شامل دستگاه برداشتن قوطیهای خالی از پالت، دستگاه شستوشوی قوطیها، دستگاه پرکن، دستگاه درببندی، سیستم تغذیه درب، سیستم بازرسی، پاستوریزاتور تونلی یا گرمکن، دستگاه حک کردن تاریخ، دستگاه بستهبندی انقباضی و دستگاه بستهبندی جعبهای و سیستم چیدمان روی پالت باشد.
۷. آیا تُییائو خدمات برنامهریزی چیدمان برای خطوط تولید نوشیدنیهای دربدار ارائه میدهد؟
بله. تویائو میتواند طرحبندی CAD را برای پروژههای نوشیدنی در بستهبندی قوطیای ارائه دهد که بر انتقال روان قوطیها، دسترسی آسان به قسمتهای نگهداری، استفاده کارآمد از کارگاه و اتصال مناسب بین دستگاههای بازکننده پالت، پرکن-درزگیر، سیستم بازرسی، پاستوریزاسیون و بستهبندی تمرکز دارد.
EN
