EN
automatyczna maszyna do napełniania butelek PET wodą o wydajności 2000 opakowań na godzinę (BPH), 3 w 1
Wstępny, w pełni automatyczny monoblok do butelkowania 3-w-1 o stabilnej wydajności 2000 butelek/godz. dla butelek PET o pojemności 500 ml. Wykonany ze stali nierdzewnej klasy spożywczej SUS304, zaworów napełniania grawitacyjnego zapobiegających kapaniu oraz magnetycznych główek do zakręcania korek. Kompaktowa konstrukcja, łatwa obsługa i niskie koszty konserwacji – idealny dla małych zakładów wody butelkowanej, nowo powstających marek oraz produkcji małych partii.
- Przegląd produktu
- Wideo
- Parametry techniczne
- Szczegóły urządzenia
- Kompletna Linia Rozwiązań
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Automatyczna maszyna do napełniania wody w butelkach PET o wydajności 2000 butelek na godzinę to system napełniania obrotowego o wysokiej wydajności przeznaczony dla małych i średnich zapotrzebowań produkcyjnych. Integracja płukania butelek, napełniania grawitacyjnego oraz zakręcania korków w jednej zwartej konstrukcji monoblokowej eliminuje pośrednie linki transportowe, zmniejsza zajmowaną powierzchnię oraz obniża zapotrzebowanie na siłę roboczą.
Kompaktowa konstrukcja 3-w-1: Integruje płukanie, napełnianie i zakręcanie w jednej jednostce, zmniejszając powierzchnię zajmowaną o 35% w porównaniu do rozdzielonych urządzeń – idealne dla małych warsztatów.
Stabilna nominalna wydajność: konfiguracja 8-8-3 zapewnia stałą wydajność 2000 butelek na godzinę (BPH) dla butelek o pojemności 500 ml, spełniając codzienne zapotrzebowanie produkcyjne małych zakładów napełniania.
Wysoka opłacalność inwestycji: Niski początkowy koszt inwestycji i eksploatacji oraz krótki okres zwrotu inwestycji – idealne dla nowo powstających firm oraz modernizacji linii produkcyjnej z półautomatycznych urządzeń.
Szybka wymiana narzędzi bez użycia narzędzi: Obsługa butelek PET o pojemności od 200 ml do 2 l, różniących się kształtem i średnicą szyjki.
Precyzyjne napełnianie grawitacyjne: Technologia napełniania grawitacyjnego przy ciśnieniu atmosferycznym zapewnia dokładność napełniania ±3 ml dla butelek o pojemności 500 ml; zawory zakończenia napełniania zapobiegające kroplowaniu eliminują wycieki cieczy i marnowanie materiału.
Higiena zgodna ze standardami żywnościowymi: Wszystkie części kontaktujące się z cieczami wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 przeznaczonej do zastosowań w przemyśle spożywczym; gładka powierzchnia bez martwych kątów ułatwia codzienne czyszczenie i konserwację.
Intuicyjna obsługa: Sterownik PLC w połączeniu z ekranem dotykowym HMI o intuicyjnym interfejsie, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz automatyczna diagnostyka usterek – nie wymaga to udziału specjalisty.
Niezbędna niezawodność zakręcania: Głowice zakręcające z magnetyczną regulacją momentu dokręcania zapewniają jednolitą siłę dokręcania, co gwarantuje szczelne zamknięcie bez uszkadzania korek ani gwintów butelek.
Wideo
Parametry techniczne
| Model | Wydajność (dla butelek o pojemności 500 ml) | Objętość butelki | Średnica butelki | Wysokość butelki | Moc głównego silnika | Wymiary (cm) |
| TY-XGF14-12-5 | 5000BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-XGF16-16-5 | 8000szt/h | 2.2kw | 285*215*275 | |||
| TY-XGF24-24-8 | 12000BPH | 2.2kw | 288*218*275 | |||
| TY-XGF32-32-8 | 15000 bph | 3KW | 338*258*275 | |||
| TY-XGF40-40-10 | 18000BPH | 7.5KW | 443*328*275 | |||
| TY-XGF50-50-12 | 24000BPH | 7.5KW | 472*355*275 | |||
| TY-XGF60-60-15 | 30000BPH | 11 kW | 600*545*275 | |||
| TY-XGF72-72-18 | 36000BPH | 15kw | 650*468*275 | |||
| TY-XGF80-80-22 | 42 000 butelek/godz. | 19KW | 780*638*275 |
Szczegóły urządzenia
Część płukania
● 8 zestawów chwytaków do butelek ze stali nierdzewnej chwyta butelki za szyjkę i automatycznie odwraca je do góry dnem o 180°.
● Dysze do wysokociśnieniowego opryskiwania dokładnie płukają wewnętrzną ścianę butelki wodą oczyszczoną; wyposażone w tackę zbierającą wodę odpadową.
● Wbudowana strefa odpływu usuwa całkowicie pozostałą wodę płuczącą przed wejściem butelek do sekcji napełniania.
● Konstrukcja chwytaka zapobiega kontaktowi z ustkiem i wewnętrzną ścianą butelki, zapewniając warunki higieniczne w całym procesie.
Część wypełniająca
● 8 zestawów precyzyjnie wykończonych zaworów napełniających działających na zasadzie grawitacji przy ciśnieniu atmosferycznym, specjalnie zoptymalizowanych do napełniania butelek wodą niegazowaną.
● Konstrukcja zaworu podnoszonego za pomocą wałka kulowego z dokładnym pozycjonowaniem; objętość napełnienia może być łatwo regulowana poprzez sterowanie czasem otwarcia zaworu za pomocą PLC.
● Konstrukcja przeciwkroplowa zapobiegająca powstawaniu kropli i ich spływaniu po zakończeniu napełniania, utrzymująca czystość ustek butelek oraz taśmy transportowej.
● System stałego poziomu cieczy w zbiorniku napełniającym zapewnia stabilne ciśnienie napełniania, co gwarantuje jednolity poziom napełnienia we wszystkich butelkach.
Część nakręcająca
● 3 zestawy magnetycznych główek do zakręcania z stałą momentem obrotowym, z regulowanym momentem obrotowym dostosowanym do różnych materiałów i specyfikacji korek.
● Precyzyjne urządzenie do prowadzenia korek zapewnia dokładne ich umieszczanie, skutecznie eliminując problemy z krzywo zakręconymi, brakującymi lub nadmiernie dokręconymi korkami.
● Kompatybilne ze standardowymi korkami śrubowymi PET oraz korkami zapewniającymi widoczność naruszenia usunięcia, stosowanymi w butelkach z wodą pitną.
Kompletna Linia Rozwiązań
System oczyszczania wody
System oczyszczania wody obejmuje wiele metod przetwarzania, takich jak oczyszczanie metodą odwróconej osmozy (R.O.) czy ultrafiltracja.
● Jednostopniowy system oczyszczania wody metodą odwróconej osmozy (R.O.)
Zbiornik wody surowej → Pompa wody surowej → Filtr piaskowy kwarcowy → Filtr węgla aktywnego → Filtr o średnicy porów 5 µm → Filtr o średnicy porów 1 µm → Pompa wysokociśnieniowa → Główna jednostka odwróconej osmozy → Pośredni zbiornik wody → Pompa podnosząca ciśnienie → Mieszacz ozonu → Pompa wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompa zewnętrzna → Filtr z rur tytanowych → Zewnętrzne zaopatrzenie → Do napełniania
● Dwustopniowy system oczyszczania wody metodą odwróconej osmozy (R.O.)
Zbiornik wody surowej → Pompa do wody surowej → Filtr piaskowy kwarcowy → Filtr z aktywnym węglem → Filtr o średnicy porów 5 µm → Filtr o średnicy porów 1 µm → Pompa wysokociśnieniowa → Główny układ odwróconej osmozy → Pośredni zbiornik wody → Pompa podnosząca ciśnienie → Druga pompa wysokociśnieniowa → Drugi układ odwróconej osmozy → Mieszacz ozonu → Pompa wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompa zewnętrznej podawania → Filtr z rurek tytanowych → Zewnętrzne podawanie → Do napełniania
System Formowania Butelki
Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:
● Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.
● Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.
Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.
Maszyna do etykietowania
Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.
System opakowaniowy butelek
Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.
Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?
A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.
Pytanie 2: Co wchodzi w skład kompletnej linii napełniania wody butelkowanej?
A: Kompletna linia napełniania wody butelkowanej zwykle obejmuje oczyszczanie wody, wydmuchy butelek lub ich załadunek, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, nanoszenie kodu daty, owijanie termozwężalne lub pakowanie tekturowe oraz końcowe transportowanie. TUYAO może skonfigurować pełną linię zgodnie z rozmiarem butelek, rodzajem wody, docelową wydajnością, układem fabryki oraz metodą pakowania.
Pytanie 3: Czy możecie zaprojektować układ linii produkcyjnej zgodnie z wymiarami naszej hali produkcyjnej?
A: Tak. Wystarczy, że podacie nam wymiary hali produkcyjnej, wysokość sufitu oraz istniejące wyposażenie, a nasz zespół inżynierów opracuje bezpłatnie spersonalizowany plan układu fabryki oraz konfigurację linii produkcyjnej.
Pytanie 4: Czy możecie dostosować napięcie do lokalnego źródła zasilania?
A: Tak. Standardowa konfiguracja to 380 V / 50 Hz / trójfazowa. Możemy dostosować napięcie i częstotliwość zgodnie z lokalnymi standardami – np. do 220 V, 415 V, 440 V, 60 Hz oraz innych specyfikacji.
Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?
A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.
Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji? Co on obejmuje?
A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, rozpoczynającą się od daty wprowadzenia jej do eksploatacji. Podstawowe elementy konstrukcyjne i elektryczne są objęte gwarancją przy normalnym użytkowaniu. Części zużywające się, takie jak uszczelki silikonowe, taśmy transportowe i dysze, nie są objęte gwarancją, ale są dostępne w cenie fabrycznej na czas użytkowania urządzenia.
