Kompleksowe rozwiązania kluczem w ręce do produkcji butelkowanej wody | Od projektowania układu przestrzennego po końcową dostawę

TUYAO dostosowuje pełne systemy butelkowania o pojemności od 100 ml do 5 galonów, wspierając wszystkie etapy – od zakładów startowych po wysokoprędkościową, dużą produkcję.

Przegląd rozwiązania

Kompletna linia do produkcji wody butelkowanej od jednego producenta

Linia napełniania wody łączy wiele maszyn i etapów procesu w jeden system produkcyjny, pomagając producentom wody ograniczyć ręczne manipulowanie produktami, poprawić stabilność wydajności oraz zbudować skalowalną fabrykę wody butelkowanej.

TUYAO może skonfigurować praktyczną linię zgodnie z rodzajem wody, projektem butelki, docelową wydajnością, metodą pakowania oraz dostępna przestrzenią na terenie zakładu.

wielkość butelek: 100 ml–2 l	wielkość butelek: 3–10 l	wielkość butelek: 3–5 galonów

Przebieg procesu

Profesjonalne planowanie układu obiektu

Zapewniamy spersonalizowane układy linii produkcyjnej w formacie CAD, aby zoptymalizować przestrzeń warsztatową, poprawić efektywność operacyjną oraz maksymalizować zwrot z inwestycji (ROI).

Planowanie mocy

Wybierz odpowiednią wydajność dla swojej instalacji wodnej

TUYAO może zalecić praktyczną konfigurację zgodnie z planem Twojej fabryki.

LINIA OBSŁUGI

Urządzenia wchodzące w skład linii napełniania wody

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do napełniania wody

Ten 3-w-1 monoblok do płukania, napełniania i zakręcania wykorzystuje zaawansowaną technologię napełniania pochodzącą z zagranicy i został zaprojektowany do wody mineralnej, wody oczyszczonej oraz innych butelkowanych napojów spożywczych. Jest wyposażony w renomowane na całym świecie komponenty elektryczne i pneumatyczne oraz sterowany jest przez PLC z dotykowym interfejsem HMI zapewniającym intuicyjną obsługę. Stabilna wydajność mieści się w zakresie od 2 000 do 42 000 butelek na godzinę (BPH) dla butelek PET.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Często zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania dotyczące linii napełniania wody

1. Co wchodzi w skład kompletnej linii napełniania wody butelkowanej?

Kompletna linia napełniania wody butelkowanej zwykle obejmuje oczyszczanie wody, wydmuchy butelek lub ich załadunek, płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, nanoszenie kodu daty, owijanie termozwężalne lub pakowanie tekturowe oraz końcowe transportowanie. TUYAO może skonfigurować pełną linię zgodnie z rozmiarem butelek, rodzajem wody, docelową wydajnością, układem fabryki oraz metodą pakowania.

2. Jakie rozmiary butelek obsługuje linie napełniania wody marki TUYAO?

Linie napełniania wody TUYAO mogą być zaprojektowane do małych butelek detalicznych o pojemności od 100 ml do 2 l, większych butelek rodzinnych o pojemności od 3 l do 10 l oraz butelek o pojemności 3–5 galonów przeznaczonych na masową sprzedaż wody pitnej. Konfiguracja maszyny, zawory napełniające, taśmy transportowe oraz system pakowania są dostosowywane indywidualnie w zależności od kształtu butelki i wymaganej wydajności produkcji.

3. Jak wybrać odpowiednią moc produkcyjną zakładu butelkowanego wody?

Odpowiednia wydajność zależy od popytu na rynku, rozmiaru butelek, dostępnej powierzchni fabrycznej, planu zatrudnienia oraz budżetu inwestycyjnego. Dla nowych marek wody linia średniej wydajności może zmniejszyć początkowe inwestycje, podczas gdy producenci wody w dużych ilościach mogą wybrać szybkobieżną linię obrotową. Firma TUYAO może zalecić praktyczną konfigurację po przeanalizowaniu projektu butelki oraz docelowej wydajności.

4. Czy TUYAO może przygotować układ CAD zakładu napełniania wody?

Tak. TUYAO dostarcza spersonalizowanych układów linii produkcyjnej w formacie CAD, które pomagają zoptymalizować powierzchnię warsztatu, ruch operatorów, połączenia z sieciami technologicznymi oraz plany rozszerzenia w przyszłości. Profesjonalny układ pozwala zmniejszyć niepotrzebne odległości transportu, zwiększyć efektywność obsługi oraz poprawić zwrot z inwestycji (ROI) zakładu wodnego.

5. Jaka jest różnica między linią do napełniania małych butelek a linią do napełniania butelek o pojemności 5 galonów?

Linie do napełniania małych butelek wodą są przeznaczone głównie do butelek PET o pojemności od 100 ml do 2 l i zwykle obejmują płukanie, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie oraz owijanie folią termokurczliwą. Linia do wody w butelkach o pojemności 5 galonów obsługuje butelki wielokrotnego użytku lub duże butelki z PC/PET i często wymaga mycia butelek, usuwania korek, czyszczenia wnętrza i zewnętrznej powierzchni butelek, napełniania, zakręcania oraz etykietowania rękawem lub pakowania w worki.

6. Jakie wyposażenie jest wymagane przed maszyną do napełniania wodą?

Przed napełnianiem produkcja wody butelkowanej wymaga zwykle systemu oczyszczania wody, takiego jak filtracja piaskowa, filtracja węglowa, filtracja precyzyjna, odwrócona osmoza, sterylizacja za pomocą promieniowania UV lub sterylizacja ozonem. Dokładna konfiguracja systemu oczyszczania wody zależy od jakości surowej wody oraz lokalnych norm dotyczących wody pitnej.

7. Ile czasu trwa instalacja linii produkcyjnej do wody butelkowanej?

Czas instalacji zależy od przepustowości linii, gotowości warsztatu oraz zakresu wyposażenia. Standardowa linia do napełniania butelkowanej wody może wymagać ok. 10–25 dni na wykonanie instalacji mechanicznej, podłączenie elektryczne, uruchomienie i szkolenie operatorów po dotarciu sprzętu do fabryki klienta. Większe projekty kluczowe mogą wymagać dłuższego czasu instalacji.

8. Czy TUYAO oferuje usługi instalacji, szkolenia oraz dostawy części zamiennych dla linii napełniania wody?

Tak. TUYAO może zapewnić projekt układu linii, testy fabryczne przed wysyłką, wsparcie przy instalacji, pomoc w uruchomieniu, szkolenie operatorów oraz dostawę części zamiennych. Dzięki temu klienci mogą szybciej rozpocząć produkcję i zmniejszyć przestoje w codziennej eksploatacji.