Rozwiązania do napełniania izobarycznego o wysokiej stabilności | Precyzyjne mieszanie CO2 i pakowanie

Kompletne linie produkcyjne do napojów gazowanych przeznaczone na sodę, colę, sok gazowany oraz napoje energetyczne

Przegląd rozwiązania

Zaprojektowane specjalnie dla napojów gazowanych: stabilność i wydajność

Obsługa napojów gazowanych wymaga pełnej kontroli nad ciśnieniem i temperaturą. Linie CSD firmy TUYAO wykorzystują technologię napełniania izobarycznego (przy stałym ciśnieniu) oraz precyzyjne mieszacze dwutlenku węgla, zapewniając stały rozmiar pęcherzyków i stabilność produktu przez cały okres przydatności do spożycia.

Kluczowe zalety techniczne wyróżniające nas na tle konkurencji:

✅ Zawory do napełniania izobarycznego: Zaprojektowane specjalnie do produkcji napojów gazowanych. Konstrukcja zapobiegająca tworzeniu się piany zapobiega przelewaniu się zawartości i rozpryskiwaniu napoju z butelki, redukuje niepotrzebne straty produktu oraz wspiera utrzymanie stabilnej jakości produktu w całym procesie produkcyjnym.

✅ Zaawansowany mieszacz CO2 z odgazowaniem w próżni: Dokładna kontrola temperatury (0–4 °C) oraz mieszanie wielostopniowe zapewniające optymalne wchłanianie gazu

✅ Całkowicie zintegrowany system sterowania: Sterownik PLC oraz obsługa za pomocą ekranu dotykowego, monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów ciśnienia i temperatury

✅ Szeroka kompatybilność butelek: Przeznaczony do butelek PET i szklanych o pojemności od 100 ml do 2 l

Przebieg procesu

Zoptymalizowany układ do szybkiego karbonizowania

Nasz zespół inżynierów projektuje zwarte i wydajne układy, które minimalizują odległość między mieszaczem CO₂ a napełniaczem, ograniczając spadki ciśnienia i zapewniając stabilność temperatury.

Planowanie mocy

Od napojów gazowanych rzemieślniczych do produkcji przemysłowej

TUYAO oferuje skalowalne platformy o wydajności od 2000 butelek na godzinę (BPH) dla premium marek niszowych do 27 000 BPH dla dużych przedsiębiorstw napojowych.

LINIA OBSŁUGI

Główne moduły rozwiązania TUYAO CSD

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System przetwarzania napojów gazowanych

Nasze systemy mieszania napojów gazowanych (CSD) są projektowane indywidualnie zgodnie z unikalnymi formułami napojów Klienta, zapewniając kompleksowe rozwiązanie przygotowawcze przed napełnianiem butelek napojami gazowanymi. Kompletny system obejmuje zbiorniki do topienia syropu, zbiorniki mieszalnicze, jednostki grzewczo-chłodzące, sterylizatory oraz moduły wspomagające. Wszystkie części stykające się z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej klasy premium 304/316, z precyzyjnym spawaniem i polerowaniem, połączone z zoptymalizowanym projektem procesowym oraz w pełni zautomatyzowaną kontrolą. Każda konfiguracja może być dostosowana do konkretnych wymagań produkcyjnych Klienta.

Przepływ procesowy: topnik syropu → pompa przetłaczająca syrop → filtr syropu → główny zbiornik mieszający → pompa przetłaczająca napój → dwustopniowy filtr → wtórny zbiornik mieszający → dwustopniowy filtr → sterylizator UHT → homogenizator → system CIP

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Mieszacz dwutlenku węgla (CO₂) do napojów gazowanych

Nasz mieszacz gazujący jest podstawowym zespołem technologicznym w produkcji gazowanych napojów bezalkoholowych, zaprojektowanym tak, aby precyzyjnie mieszać syrop, wodę uzdatnioną i dwutlenek węgla, zapewniając stały smak i trwałą stabilność nasyщения dwutlenkiem węgla.

Syrop przygotowywany jest w zbiornikach do topienia cukru i mieszania, następnie filtrowany i pompowany do mieszacza. Tymczasem woda technologiczna przechodzi proces odgazowania w próżni, który poprawia absorpcję CO₂. System dawkuje wodę i syrop zgodnie z podanym przez Państwa wzorem, chłodzi mieszaninę za pomocą płytowego wymiennika ciepła, a następnie rozpuszcza CO₂ pod kontrolowanym ciśnieniem, osiągając optymalne i trwałe nasyщение dwutlenkiem węgla.

Maszyna do napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych

Ten 3-w-1 blok do płukania, napełniania i zakręcania został specjalnie zaprojektowany do napojów gazowanych (cola, soda, woda gazowana) oraz gazowanych napojów energetycznych. Łączy w sobie procesy mycia, napełniania i zakręcania w jednej zwartej jednostce, zapewniając stabilną i bezprzerwową produkcję przy użyciu lekkich butelek PET. Wyposażony w system szybkiej wymiany, umożliwia szybką zmianę formatu przy minimalnym nakładzie pracy i czasie przestoju. Przeznaczony dla linii o wysokiej wydajności, urządzenie osiąga maksymalną wydajność 27 000 butelek PET na godzinę.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Często zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania dotyczące linii do napełniania gazowanych napojów bezalkoholowych (CSD)

1. Jakie urządzenia wchodzą w skład kompletnej linii produkcyjnej do napojów gazowanych (CSD)?

Kompletna linia produkcyjna napojów gazowanych może obejmować oczyszczanie wody, przygotowanie syropu, odgazowanie w próżni, mieszacz CO2, chłodnicę napojów, monoblok do płukania, napełniania i zakręcania butelek przy stałym ciśnieniu, podgrzewacz butelek (jeśli wymagany), maszynę do etykietowania, system kodowania, maszynę do owijania termokurczliwą folią lub do pakowania w tekturze oraz taśmy transportujące.

2. Co to jest napełnianie izobaryczne i dlaczego jest ono ważne w produkcji napojów gazowanych (CSD)?

Napełnianie izobaryczne, zwane również napełnianiem pod ciśnieniem przeciwnym, oznacza wyrównanie ciśnienia w butelce z ciśnieniem w zbiorniku napełniania przed wprowadzeniem napoju do butelki. Jest to istotne w przypadku napojów gazowanych, ponieważ nagła zmiana ciśnienia może powodować pianowanie, utratę CO2, niestabilny poziom napełnienia oraz marnowanie produktu.

3. Jak TUYAO utrzymuje poziom CO2 podczas produkcji napojów gazowanych?

Linie napełniania napojów gazowanych TUYAO CSD utrzymują poziom CO₂ za pomocą odgazowania w próżni, precyzyjnej kontroli niskiej temperatury, mieszania CO₂ pod wysokim ciśnieniem, stabilnego przesyłania pod ciśnieniem oraz zaworów napełniania izobarycznego. Zachowanie chłodnego stanu napoju i minimalizacja odległości między karbonizatorem a napełniaczem pomaga zmniejszyć straty ciśnienia oraz zapewnić stabilność karbonizacji.

4. Jakie rozmiary butelek mogą być obsługiwane przez linie napełniania napojów gazowanych TUYAO CSD?

Linie napełniania napojów gazowanych TUYAO CSD mogą być zaprojektowane do butelek PET o pojemności od 100 ml do 2 l. Linia może zostać dostosowana do kształtu butelki, typu nakrętki, stopnia karbonizacji, prędkości produkcji oraz metody pakowania. W przypadku innych pojemników, takich jak butelki szklane lub puszki, TUYAO może zalecić odpowiednią konfigurację.

5. Jaki jest zakres wydajności linii napełniania napojów gazowanych TUYAO CSD?

TUYAO dostarcza skalowalnych rozwiązań liniowych do napełniania napojów gazowanych (CSD) o wydajności od ok. 3000 butelek na godzinę (BPH) dla marek napojów rzemieślnych lub niszowych po ok. 27 000 BPH dla masowej produkcji napojów gazowanych. Rzeczywista wydajność zależy od rozmiaru butelki, liczby zaworów napełniających, systemu karbonizacji oraz prędkości pakowania w dalszej części linii.

6. Jak długo trwa instalacja linii produkcyjnej do napojów gazowanych (CSD)?

Czas instalacji zależy od wydajności linii, przygotowania zakładu oraz zakresu projektu. Po dostarczeniu sprzętu standardowa linia produkcyjna do napojów gazowanych (CSD) może wymagać ok. 15–30 dni na wykonanie instalacji, układania przewodów, podłączenia elektrycznego, testów ciśnieniowych, wprowadzenia linii do eksploatacji oraz szkolenia operatorów. Większe linie o wysokiej prędkości mogą wymagać dodatkowego czasu.