Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Garisan pengisian minuman ringan bersoda

Laman Utama >  Penyelesaian >  Garisan pengisian minuman ringan bersoda

Kembali

Penyelesaian Pengisian Isobarik Berstabiliti Tinggi | Campuran & Pembungkusan CO2 yang Tepat

Garis Pengeluaran Minuman Berkarbonasi Siap-Guna untuk Soda, Cola, Jus Berbuih dan Minuman Tenaga

Gambaran Penyelesaian

Direka Khas untuk Minuman Berkarbonasi: Stabiliti & Kecekapan

Mengendalikan minuman berkarbonasi memerlukan penguasaan terhadap tekanan dan suhu. Garis CSD TUYAO menggunakan teknologi pengisian isobarik (tekanan sama) dan pencampur karbonasi berketepatan tinggi untuk memastikan saiz gelembung yang konsisten serta kestabilan produk sepanjang tempoh hayat simpanannya.

Kelebihan Teknikal Utama yang Membedakan Kami:

✅ Injap Pengisian Isobarik: Direka khusus untuk pengeluaran minuman berkarbonasi. Struktur anti-buih mencegah keluasan air dan percikan botol, mengurangkan kehilangan produk yang tidak perlu, serta membantu mengekalkan kualiti produk yang stabil sepanjang proses pengeluaran.

✅ Pencampur CO2 Vakum Deaerasi Lanjutan: Kawalan suhu yang tepat (0-4°C) dan pengaduan berperingkat banyak untuk penyerapan gas yang optimum

✅ Sistem Kawalan Terpadu Sepenuhnya: PLC + operasi skrin sentuh, pemantauan masa nyata terhadap parameter tekanan dan suhu

✅ Keserasian Botol yang Luas: Sesuai untuk botol PET dan botol kaca bersaiz 100 ml hingga 2 L

Aliran proses

Susunan Dioptimumkan untuk Karbonasi Berkelajuan Tinggi

Pasukan kejuruteraan kami mereka bentuk susunan yang padat dan berkecekapan tinggi yang meminimumkan jarak antara pengadun CO2 dan pengisi, mengurangkan kehilangan tekanan serta memastikan kestabilan suhu.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (1).png

Perancangan Kapasiti

Daripada Soda Artisan hingga Skala Industri

TUYAO menyediakan platform boleh skalakan yang merangkumi kelajuan 2,000 BPH untuk jenama premium berskala kecil hingga 27,000 BPH untuk syarikat minuman berskala besar.

Model Kapasiti (untuk 500ml) Isipadu Botol Diameter botol Ketinggian botol Kuasa motor utama Dimensi (cm)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250~2000 ml 50~110 mm 160~310 mm 2KW 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2KW 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000bph 3KW 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4kw 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7.5KW 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000BPH 7.5KW 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000BPH 11KW 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11KW 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27000BPH 11KW 780*638*270

PERALATAN TALIAN

Modul Utama Penyelesaian CSD TUYAO

Sistem rawatan air

Sistem rawatan air kami direkabentuk sepenuhnya mengikut keadaan air mentah anda. Setelah meneliti laporan analisis air anda, kami mereka bentuk penyelesaian khusus yang menggabungkan pra-penapisan, osmosis songsang (RO), penapisan ultra (UF) dan sterilisasi ozon/UV untuk pembersihan mendalam — secara berkesan menghilangkan bahan pencemar, mengurangkan kekerasan air dan memastikan pematuhan dengan piawaian air minuman.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (2).png

Sistem Pemprosesan Minuman Berkarbonat

Sistem pencampuran CSD kami direka khas mengikut formula minuman unik anda, menyediakan penyelesaian persiapan penuh sebelum pengisian untuk minuman ringan berkarbonat. Keseluruhan sistem terdiri daripada tangki peleburan sirap, tangki pencampuran, unit pemanasan & penyejukan, pensteril dan modul sokongan. Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan cecair menggunakan keluli tahan karat gred tinggi 304/316 dengan kimpalan dan pemolesan tepat, dipasangkan dengan rekabentuk proses yang dioptimumkan dan kawalan automatik penuh. Setiap konfigurasi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran spesifik anda.

Aliran Proses: Pencair Sirap → Pam Pemindahan Sirap → Penapis Sirap → Tangki Pencampuran Utama → Pam Pemindahan Minuman → Penapis Dua Tahap → Tangki Pencampuran Sekunder → Penapis Dua Tahap → Pensteril UHT → Homogenizer → Sistem CIP

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (3).png

Sistem Tiup Botol

Mesin pembentuk botol PET kami menyokong pelbagai bentuk botol yang direkabentuk khusus dan sesuai untuk pelbagai aplikasi minuman. Kami menawarkan dua konfigurasi untuk menyesuaikan dengan skala pengeluaran yang berbeza:

Mesin pembentuk botol separa automatik: Operasi manual dengan pelaburan awalan yang rendah, ideal untuk pengeluaran dalam kelompok kecil dan kilang baru.

Mesin pembentuk botol automatik: Automasi tahap tinggi untuk talian pengeluaran berkelajuan sederhana hingga tinggi, memastikan output yang stabil dengan permintaan tenaga buruh yang dikurangkan.

Model automatik menghasilkan botol PET dari 100ml hingga 2,000ml, yang biasa digunakan untuk botol air, soda dan cola. Semua profil botol boleh disesuaikan mengikut keperluan rekabentuk khusus anda.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (4).png

Pencampur CO2 untuk Minuman Berkarbonat

Pencampur berkarbonasi kami merupakan unit pemprosesan utama untuk pengeluaran minuman ringan berkarbonat, direka khas untuk mencampurkan sirap, air yang telah dirawat dan karbon dioksida secara tepat bagi memastikan rasa yang konsisten dan ketahanan karbonasi yang stabil.

Sirap disediakan dalam tangki peleburan gula dan pencampuran, ditapis dan dipam ke dalam pencampur. Sementara itu, air proses melalui proses penghilangan gas vakum untuk meningkatkan penyerapan CO₂. Sistem ini mengukur nisbah air dan sirap mengikut formula tepat anda, menyejukkan campuran melalui penukar haba plat, kemudian melarutkan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk mencapai karbonasi yang optimum dan tahan lama.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (5).png

Mesin pengisian minuman ringan berkarbonat

Monoblok 3-dalam-1 ini—yang menggabungkan pembilasan, pengisian, dan penutupan—direka khas untuk minuman ringan berkarbonat (cola, soda, air berkarbonat) dan minuman tenaga berkarbonat. Ia mengintegrasikan proses pencucian, pengisian, dan penutupan ke dalam satu unit padat, memastikan pengeluaran yang stabil dan lancar dengan botol PET ringan. Dilengkapi sistem pertukaran pantas, monoblok ini membolehkan pertukaran format secara cepat dengan tenaga kerja dan masa henti yang minimum. Direka khusus untuk talian pengeluaran berkelajuan tinggi, unit ini mampu menghasilkan maksimum 27,000 botol PET per jam.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (6).png

Mesin Pelabelan

Kami menyediakan penyelesaian pembungkusan akhir yang disesuaikan mengikut keperluan anda dan permintaan pasaran, dengan tiga pilihan label utama untuk botol — lengan susut PVC, gam lebur panas OPP dan label melekat sendiri — masing-masing dipasangkan dengan peralatan pelabelan khusus. Memandangkan rekabentuk label yang halus secara berkesan meningkatkan pengiktirafan jenama dan daya tarikan pasaran, kami mencadangkan agar anda merujuk kepada produk utama tempatan ketika membuat pilihan.

labeling machine.png

Sistem Pembungkusan Botol

Air botol individu memerlukan pembungkusan sekunder untuk menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan pelbagai penyelesaian pembungkusan hujung-baris, termasuk pembungkusan susut PE, pembungkusan kotak kadbord dan pembungkusan filem bersama dulang, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Pembungkusan filem mengecut PE merupakan pilihan yang paling biasa digunakan di loji air botol kerana kos bahan yang rendah, manakala pembungkusan kotak kad biasanya dipilih untuk air botol premium atau talian botol kaca.

High-Stability Isobaric Filling Solutions  Precision CO2 Mixing & Packaging (8).png

Soalan Lazim

Soalan Lazim Mengenai Talian Pengisian Minuman Ringan Berkarbonat (CSD)

1. Apakah peralatan yang termasuk dalam talian pengeluaran CSD lengkap?

Satu talian pengeluaran CSD lengkap boleh merangkumi rawatan air, penyediaan sirap, penghilangan udara secara vakum, pencampur CO2, penyejuk minuman, monoblok pembilasan-pengisian-penutupan isobarik, pemanas botol jika diperlukan, mesin pelabelan, sistem pengekodan, mesin pembungkusan mengecut atau pembungkusan kotak, serta pengangkut.

2. Apakah itu pengisian isobarik dan mengapa ia penting dalam pengeluaran CSD?

Pengisian isobarik, juga dikenali sebagai pengisian tekanan berlawanan, bermaksud tekanan di dalam botol diseimbangkan dengan tekanan di dalam tangki pengisian sebelum minuman memasuki botol. Kaedah ini penting bagi minuman ringan berkarbonat kerana penurunan tekanan secara tiba-tiba boleh menyebabkan pembuatan buih, kehilangan CO2, tahap pengisian yang tidak stabil, dan pembaziran produk.

3. Bagaimanakah TUYAO mengekalkan aras CO2 semasa pengeluaran minuman berkarbonat?

Talian TUYAO CSD mengekalkan tahap CO2 melalui penghilangan udara vakum, kawalan suhu rendah yang tepat, pencampuran CO2 tekanan tinggi, pengangkutan bertekanan stabil, dan injap-isian isobarik. Menjaga minuman dalam keadaan sejuk dan meminimumkan jarak antara karbonator dan pengisi membantu mengurangkan kehilangan tekanan serta mengekalkan kestabilan karbonasi.

4. Saiz botol apakah yang boleh ditangani oleh talian pengisian CSD TUYAO?

Talian pengisian CSD TUYAO boleh direka untuk botol PET berkapasiti antara 100 ml hingga 2 L. Talian ini boleh disesuaikan mengikut bentuk botol, jenis penutup, tahap karbonasi, kelajuan pengeluaran, dan kaedah pembungkusan. Untuk bekas lain seperti botol kaca atau tin, TUYAO boleh mencadangkan konfigurasi yang sesuai.

5. Apakah julat kapasiti talian pengisian CSD TUYAO?

TUYAO menyediakan penyelesaian garis pengisian CSD yang boleh diskalakan, dari kira-kira 3,000 BPH untuk jenama soda kerajinan atau minuman khusus hingga kira-kira 27,000 BPH untuk pengeluaran minuman berkarbonat berskala besar. Kapasiti sebenar bergantung pada saiz botol, bilangan injap pengisian, sistem karbonasi, dan kelajuan pembungkusan hilir.

6. Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk memasang garis pengeluaran CSD?

Masa pemasangan bergantung pada kapasiti garis, kesiapan kilang, dan lingkup projek. Selepas peralatan tiba, pemasangan garis pengeluaran CSD piawai mengambil masa kira-kira 15–30 hari bagi pemasangan, pemasangan paip, sambungan elektrik, ujian tekanan, penyusunan awal (commissioning), dan latihan operator. Garis berkelajuan tinggi yang lebih besar mungkin memerlukan masa tambahan.

Sebelumnya

Tiada

SEMUA

Tiada

Seterusnya
Produk yang Disyorkan