خطوط إنتاج جاهزة للمشروبات الغازية، تشمل الصودا والكولا والعصائر الفوارة ومشروبات الطاقة
مُصمَّمة خصيصًا للمشروبات الغازية: الاستقرار والكفاءة
يتطلب التعامل مع المشروبات الغازية إتقانًا دقيقًا للتحكم في الضغط ودرجة الحرارة. وتستخدم خطوط شركة تويياو للمشروبات الغازية (CSD) تقنية الملء عند الضغط الثابت (الإيزوباري)، بالإضافة إلى خلاطات ثاني أكسيد الكربون عالية الدقة، لضمان اتساق حجم الفقاعات واستقرار المنتج طوال فترة صلاحيته.
المزايا التقنية الرئيسية التي تميِّزنا عن غيرنا:
✅ صمامات ملء عند الضغط الثابت: مُصمَّمة خصوصًا لإنتاج المشروبات الغازية. وتمنع البنية المضادة للرغوة الانسكاب والتناثر من الزجاجات، وتقلل الهدر غير الضروري للمنتج، وتساعد في الحفاظ على استقرار جودة المنتج طوال عملية الإنتاج.
✅ خلاط متقدم لثاني أكسيد الكربون مع إزالة الهواء بالفراغ: تحكم دقيق في درجة الحرارة (0-4°م) واختلاط متعدد المراحل لامتصاص الغاز الأمثل
✅ نظام تحكم متكامل بالكامل: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وشاشة لمس، مع مراقبة فورية لمعالم الضغط ودرجة الحرارة
✅ توافق واسع مع الزجاجات: مناسب للزجاجات البلاستيكية (PET) والزجاجية بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢ لتر
تصميم مُحسَّن للكربنة عالية السرعة
يقوم فريق هندستنا بتصميم تخطيطات مدمجة وعالية الكفاءة تقلل إلى أدنى حد المسافة بين خلاط ثاني أكسيد الكربون ومعدة التعبئة، مما يقلل من انخفاض الضغط ويضمن استقرار درجة الحرارة.
من مشروبات الصودا الحرفية إلى الإنتاج الصناعي الكبير
توفر شركة TUYAO منصات قابلة للتوسع تتراوح طاقتها الإنتاجية من ٢٠٠٠ زجاجة في الساعة للعلامات التجارية المتخصصة الفاخرة، إلى ٢٧٠٠٠ زجاجة في الساعة للشركات الكبرى في مجال المشروبات.
| الطراز | الطاقة الإنتاجية (لتر 500) | حجم الزجاجة | قطر الزجاجة | ارتفاع الزجاجة | قوة المحرك الرئيسي | الأبعاد (سم) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 مل | 50~110 مم | 160 إلى 310 مم | 2 كيلوواط | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 كيلوواط | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000قطعة في الساعة | 3 كيلو واط | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5 كيلو واط | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5 كيلو واط | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11 كيلوواط | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11 كيلوواط | 654*490*270 | |||
| تي واي-دي إكس جي إف 80-80-22 | 27000 زجاجة في الساعة | 11 كيلوواط | 780*638*270 |
الوحدات الأساسية لحلول TUYAO لمشروبات المياه الغازية
نظام معالجة المياه
أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.
نظام معالجة المشروبات الغازية
تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.
تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروب → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → جهاز التعقيم عالي الحرارة (UHT) → جهاز التجانس → نظام انتقال النظافة (CIP)
نظام النفخ بالزجاجات
آلات تشكيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) لدينا تدعم أشكال الزجاجات المخصصة بالكامل وتناسب مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. ونقدِّم نسختين لتلبية مختلف أحجام الإنتاج:
آلة تشكيل زجاجات شبه آلية: تشغيل يدوي باستثمار أولي منخفض، وهي مثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ومصانع التشغيل الأولي.
آلة تشكيل زجاجات آلية: أتمتة متقدمة لخطوط الإنتاج متوسطة السرعة أو عالية السرعة، مما يضمن استقرار الإنتاج مع خفض الحاجة إلى العمالة.
تُنتج النماذج الأوتوماتيكية عبوات بي تي من البلاستيك بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢٠٠٠ مل، وتُستخدم عادةً لعبوات المياه والصودا والكولا. ويمكن تخصيص جميع أشكال العبوات وفقًا لمتطلباتك التصميمية الدقيقة.
جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي
خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.
يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.
آلة ملء المشروبات الغازية
هذه الوحدة المدمجة ثلاثية الوظائف (الشطف-التعبئة-الإغلاق) مُصمَّمة خصيصًا للمرطبات الغازية (مثل الكولا والصودا والماء الفوّار)، وللمرطبات الغازية ذات الطاقة. وهي تدمج عمليات الغسل والتعبئة والإغلاق في وحدة واحدة مدمجة، مما يضمن إنتاجًا مستقرًا وسلسًا مع عبوات الـPET الخفيفة الوزن. ومزودة بنظام تغيير سريع، ما يسمح بالتبديل بين الأشكال المختلفة بسرعة وبأقل جهد يدوي ووقت توقف ممكن. وقد صُمِّمت هذه الوحدة لخطوط الإنتاج عالية السعة، وتقدّم أقصى إنتاجية تبلغ ٢٧٠٠٠ عبوة من الـPET في الساعة.
آلة وضع العلامات
نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.
نظام تعبئة الزجاجات
تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.
الأسئلة الشائعة حول خط تعبئة المرطبات الغازية (CSD)
١. ما المعدات المشمولة في خط إنتاج المرطبات الغازية الكامل؟
يمكن أن يشمل خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل معدات معالجة المياه، وإعداد الشراب، وإزالة الهواء بالفراغ، وخالط غاز ثاني أكسيد الكربون (CO2)، ومبرد المشروبات، ووحدة غسل-تعبئة-إغلاق الزجاجات تحت ضغط ثابت، وسخّان الزجاجات عند الحاجة، وآلة وضع الملصقات، ونظام الترميز، وآلة التغليف بالتجليد الحراري أو التغليف بالعلب الورقية، بالإضافة إلى نواقل الحركة.
٢. ما المقصود بالتعبئة المتساوية الضغط، ولماذا تُعتبر مهمة في إنتاج المرطبات الغازية؟
التعبئة الإيزوبارية، والمعروفة أيضًا باسم التعبئة ذات الضغط المعاكس، تعني موازنة الضغط داخل الزجاجة مع الضغط الموجود في خزان التعبئة قبل دخول المشروب إلى الزجاجة. وتكتسب هذه الطريقة أهميةً كبيرةً في إنتاج المشروبات الغازية؛ لأن الانخفاض المفاجئ في الضغط قد يؤدي إلى تكون الرغوة وفقدان ثاني أكسيد الكربون وانخفاض استقرار مستوى التعبئة وهدر المنتج.
٣. كيف تحافظ شركة TUYAO على مستويات ثاني أكسيد الكربون أثناء إنتاج المرطبات الغازية؟
تحافظ خطوط الـCSD من تويياو على مستويات ثاني أكسيد الكربون من خلال إزالة الهواء بالتفريغ الجوي، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، واختلاط ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط عالٍ، ونقل السائل تحت ضغط ثابت، وصمامات التعبئة المتساوية الضغط. ويُسهم الحفاظ على برودة المشروب وتقليل المسافة بين جهاز الكربنة ووحدة التعبئة في خفض فقدان الضغط والحفاظ على استقرار الكربنة.
٤. ما أحجام الزجاجات التي يمكن لخطوط تعبئة الـCSD من تويياو التعامل معها؟
يمكن تصميم خطوط تعبئة الـCSD من تويياو لزجاجات الـPET بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢ لتر. ويمكن تخصيص الخط وفقًا لشكل الزجاجة ونوع الغطاء ومستوى الكربنة وسرعة الإنتاج وأسلوب التغليف. أما بالنسبة للحاويات الأخرى مثل الزجاجات الزجاجية أو العلب المعدنية، فيمكن لتويياو اقتراح تكوين مناسب لها.
٥. ما مدى السعة الإنتاجية لخطوط تعبئة الـCSD من تويياو؟
توفر شركة تويياو حلولًا قابلة للتوسّع لخطوط تعبئة المشروبات الغازية (CSD)، تتراوح سعتها من حوالي ٣٠٠٠ زجاجة في الساعة (BPH) للعلامات التجارية الصغيرة للمشروبات الغازية اليدوية أو المشروبات المتخصصة، إلى حوالي ٢٧٠٠٠ زجاجة في الساعة (BPH) لإنتاج المشروبات الغازية على نطاق واسع. وتعتمد السعة الفعلية على حجم الزجاجة وعدد صمامات التعبئة ونظام الكربنة وسرعة التغليف اللاحق.
٦. كم يستغرق تركيب خط إنتاج المشروبات الغازية (CSD)؟
يعتمد وقت التركيب على سعة الخط وجاهزية المصنع ونطاق المشروع. وبعد وصول المعدات، قد يستغرق تركيب خط إنتاج مشروبات غازية (CSD) قياسي حوالي ١٥–٣٠ يومًا، وذلك لتشمل عمليات التركيب والتجهيز بالأنابيب والتوصيلات الكهربائية واختبار الضغط والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين. وقد تتطلب الخطوط عالية السرعة الأكبر حجمًا وقتًا إضافيًا.
EN
