خط تجميع آلي متكامل لعملية النفخ والتعبئة والسدّاد (24000 زجاجة في الساعة)

١. دمج تقنيات التحكم في عمليات نفخ زجاجات الـPET والتعبئة الدوارة، وتحقيق التزامن بينها؛

٢. تصميم نظام تسخين القوالب الأولية عالي السرعة وتحسين تقنية التحكم الموفرة للطاقة؛

٣. تقنية تصغير وتحسين نظام نفخ الزجاجات عالي السرعة وتصميم القوالب؛

٤. تصميم منحني الكام بشكل مناسب لتحسين جودة وثبات عملية النفخ؛

٥. تقنية التحكم الدقيق في سرعة الملء العالية والتحكم الدقيق في مستوى السائل؛

٦. تقنية التحكم المتزامن في الختم الدوراني عالي السرعة؛

٧. تقنية كشف الجودة باستخدام التعرف السريع على الصور في وحدة النفخ والتعبئة الدورانية لزجاجات الـPET؛

٨. تقنية توفير الطاقة وتقليل الضوضاء؛

٩. تقليل استهلاك المساحة والماء؛

وحدة النفخ

جهاز فك ارتباك المواد الأولية تلقائيًا

● إنجاز عمليات تحميل المواد الأولية وتغذيتها وفرزها تلقائيًا بالكامل بواسطة ذراع روبوتية، مما يلغي التلوث الثانوي الناتج عن النقل الوسيطي.

● وحدة إعادة التدوير المدمجة تمنع انسداد القوالب داخل جهاز فك التشابك لضمان إنتاجٍ غير منقطع.

● هيكل التغذية ذو العجلة النجمية يقلل إلى أدنى حدٍّ زمن التحويل عند التبديل بين أحجام مختلفة من القوالب.

فرن التسخين الخطي

● مغازل دوارة بزاوية ١٨٠ درجة تضمن تسخينًا متجانسًا لمنطقة عنق الزجاجة؛ ويتيح نظام التهوية الفريد في الفرن معالجةً مستقرةً لمختلف الأشكال المعقدة للزجاجات.

● لوحة تبريد مائية تخفض درجة حرارة عنق الزجاجة لتجنب التشوه الحراري أثناء عملية التسخين.

● مصابيح تسخين بالأشعة تحت الحمراء قابلة للضبط بدقة عالية: وحدات مصابيح خاضعة للتحكم الفردي، وحوامل مصابيح قابلة لتعديل زاوية التوجيه، وقضبان مصابيح قابلة لتعديل الطول لتحسين تسخين قاع الزجاجة.

آلة نفخ-تمديد دوارة أوتوماتيكية

● مزودة بنظام تحكم PLC من شركة SIEMENS لتشغيلٍ عالي الدقة وعالي السرعة ومستقر.

● تحقِّق معدل نجاح في تشكيل الزجاجات يتجاوز ٩٩,٧٪، مما يقلل هدر المواد الخام بشكل فعّال.

● تصميم قوالب النفخ على هيئة غلاف مُركَّب على حاملات القوالب يقلل بشكل كبير من زمن تغيير القوالب. وهو متوافق مع قوالب الغلاف القياسية المستخدمة في آلات النفخ التقليدية، ما يوفِّر على مُصنِّعي الزجاجات استثمارات إضافية في القوالب. ويعزِّز نظام القفل السريع الموثوق به أداء حاملات القوالب إلى أقصى حد.

محطة النفخ

● كاميرا منحنى التمديد القابلة للاستبدال تضمن جودة متسقة في عملية التشكيل لمختلف أحجام الزجاجات.

● صمامات النفخ المدمجة ذات التصميم الموحَّد (Monobloc) تحقِّق أسرع عملية نفخ وأكثرها انتظامًا للخطوط عالية السرعة.

● وحدة الإغلاق المصممة خصيصًا تحمي أعناق الزجاجات من التلف طوال مرحلة النفخ.

وحدة التعبئة

● تستند هذه الوحدة إلى تقنية التعبئة الألمانية المتقدمة، وقد تم تصميمها وتصنيعها بشكل مستقل وفق مبادئ تعبئة مُثبتة لتحقيق أداء إنتاجٍ مستقرٍ وموثوقٍ.

● تعتمد على صمامات آلية تعمل بآلية الضغط الثابت وهيكل قضيبَي توجيه مزدوج، ما يتيح سرعة تعبئة عالية وتحكُّمًا دقيقًا للغاية في مستوى السائل مع أقل نسبة ممكنة من الهدر.

● يستخدم الدفع الرئيسي ناقل حركة تروسي للكفاءة العالية وانخفاض الضوضاء وطول العمر الافتراضي، مع تزييت مركزي تلقائي للصيانة السهلة والتحكم في السرعة بتحويل تردد بدون خطوات. تتميز المنصة والإطار الكاملين بقاعدة من الفولاذ الكربوني مع طلاء من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان المتانة والامتثال للشروط الصحية.

● تحكم كامل بواسطة وحدة التحكم القابلة للبرمجة (PLC) مع عرض فوري لعطل التشغيل على الخط لمشكلات تشمل انسداد الزجاجة ونقص الغطاء، لدعم التشخيص السريع والتشغيل دون انقطاع.

● جميع الأجزاء الميكانيكية الرئيسية والعناصر الكهربائية مُستوردة من علامات تجارية دولية رائدة لضمان الاستقرار التشغيلي الطويل الأمد وتقليل التوقفات.

وحدة الغطاء

● آلية فرز الغطاء بالطرد المركزي المُشغَّلة بواسطة علبة تروس تخفيضية، توفر تغذية غطاء ثابتة وعالية الكفاءة من الصومعة عبر قوة الطرد المركزي.

● فاصل مدمج لغطاء العكس عند المدخل يرفض تلقائيًّا الأغطية غير المحاذية ويُعيد نفخها إلى الحاوية بواسطة تدفق الهواء، مما يضمن دخول الأغطية الصحيحة التوجُّه فقط إلى قناة الانزلاق.

● مستشعر كهربائي لمستوى الأغطية يراقب كمية الأغطية في الحاوية في الوقت الفعلي وينظِّم حزام نقل الأغطية تلقائيًّا للحفاظ على أداء تغذية الأغطية الأمثل.

● قرص دوران مضاد للانعكاس للأغطية، مُصمَّم ليتناسق مع قناة الانزلاق، يوفِّر تحققًا ثانويًّا من توجُّه الغطاء، ويمنع دخول الأغطية غير المحاذية إلى لوحة تغذية الأغطية، وبالتالي يجنّب حدوث أعطال تشغيلية.

● مفتاح كهروضوئي مركَّب على قناة الانزلاق يُفعِّل إيقاف الجهاز الرئيسي فور اكتشاف نقص في الأغطية، لحماية المعدات من ظروف التشغيل غير الطبيعية.

● مخرج تفريغ نشط في مقدمة الحاوية يزيل بفعالية الأغطية التالفة (بدون حلقات مضادة للسرقة) والأغطية الزائدة عن الحاجة من النظام.

السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟

الإجابة: نحن مصنع متخصص يتمتع بخبرة تزيد عن ٢٢ عامًا في مجال تعبئة وتغليف المشروبات. ويقع مصنعنا في تشانغجيا غانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهَّز بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة وبأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.

السؤال ٢: ما المنتجات التي يناسبها وحدة النفخ والتعبئة والسدّ المدمجة؟

الإجابة: وحدتنا المدمجة لعبوات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) مصممة أساسًا لمياه الشرب المعبأة، والمياه النقية، والمياه المعدنية، والعصائر، ومشروبات الشاي غير الغازية. كما نقدّم أيضًا تكوينًا متساوي الضغط للمرطبات الغازية ومشروبات المياه الفوارة عند الطلب.

السؤال ٣: ما طرازات السعة التي تقدّمونها لهذه الوحدة المدمجة؟

الإجابة: نقدّم طرازات قياسية بإنتاج يتراوح بين ١٥٠٠٠ زجاجة في الساعة و٣٦٠٠٠ زجاجة في الساعة. ويمكن اختيار الطراز المحدد وفقًا لإنتاجك المطلوب، وحجم الزجاجة، وعملية التصنيع.

السؤال ٤: ما المزايا التي تتمتع بها الوحدة المدمجة مقارنةً بآلة النفخ المنفصلة وآلة التعبئة؟

الإجابة: بالمقارنة مع المعدات المنفصلة، تقلل الوحدة المدمجة المساحة المطلوبة في ورشة العمل بنسبة تزيد على ٣٠٪، وتقلل احتياجات العمالة إلى النصف، وتلغي التلوث الثانوي أثناء نقل الزجاجات، وتُخفض التكاليف الإجمالية للطاقة والتشغيل.

السؤال ٥: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟

أ: نعم. نُرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعك لتثبيت المعدات في الموقع، وتشغيلها، وتدريب المشغلين عليها، لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج لديك بسلاسة وفي الوقت المحدد.