24000BPH pūtimo-pildymo-uždarymo kombinuotas įrenginys

1. PET butelių pūtimo ir sukamojo pripildymo valdymo technologijos integracija bei sinchronizavimas;

2. Didelės našumo pirminio gaminio kaitinimo sistemos projektavimas ir energijos taupymo valdymo technologijos optimizavimas;

3. Aukšto greičio pučiamosios formavimo sistemos miniatiūrizavimas ir formos projektavimo technologijos optimizavimas;

4. Tinkamos krumplinio veleno kreivės projektavimas, siekiant pagerinti pučiamąjį procesą ir jo stabilumą;

5. Aukšto greičio ir tikslus pildymo greičio valdymas bei tikslus lygio valdymas;

6. Aukšto greičio sukamojo sandarinimo sinchroninis valdymas;

7. PET butelių pučiamųjų–pildomųjų sukamųjų įrenginių greito vaizdo atpažinimo kokybės kontrolės technologija;

8. Energijos taupymo ir triukšmo mažinimo technologija;

9. Vietos ir vandens taupymas;

Pučiamoji formavimo vieneta

Automatinis pirminio gaminio išrikiavimo įrenginys

● Visiškai automatinis pirminio gaminio kraustymas, tiekimas ir rūšiavimas, atliekamas manipuliatoriaus, todėl pašalinama tarpinė užterštumo rizika per pervežimą.

● Įmontuota perdirbimo sistema neleidžia pirminiams gaminio gabaritams ustrigti nesutvarkymo įrenginyje, užtikrindama nepriekaištingą gamybą.

● Žvaigždės ratuko maitinimo konstrukcija sumažina perstatymo laiką keičiant skirtingų pirminių gaminių dydžius.

Tiesiaeigis šildymo krosnis

● 180° sukamieji mandreliai užtikrina vienodą buteliuko kaklo srities šildymą; unikali krosnies ventiliacijos sistema leidžia stabiliai apdoroti įvairias sudėtingas buteliukų formas.

● Vandens aušinimo plokštė sumažina kaklo temperatūrą, kad išvengtumėte šiluminės deformacijos šildymo metu.

● Labai reguliuojami infraraudonųjų spindulių šildymo lempų elementai: atskirai valdomi lempų blokai, kampu reguliuojami lempų laikikliai ir ilgiu reguliuojamos lempų lazdelės optimaliam buteliuko dugno šildymui.

Apskritiminė automatinė ištempimo ir pūtimo liejimo mašina

● Įrengta SIEMENS PLC valdymo sistema, užtikrinanti aukštą tikslumą ir stabilią didelio greičio veikimą.

● Užtikrina buteliukų gamybos praeities normą virš 99,7 %, efektyviai sumažindama žaliavų š waste.

● Švelniojo tipo pūtimo formos konstrukcija ant formų nešiklių žymiai sumažina formų keitimo laiką. Ji suderinama su standartinėmis švelniojo tipo formomis iš įprastų pūtimo formavimo mašinų, todėl butelių gamintojams nereikia papildomai investuoti į formas. Patikima greitai užsifiksuojanti sistema dar labiau padidina formų nešiklių našumą.

Pūtimo stotis

● Keičiamasis ištempimo kreivės kulis užtikrina nuolatinę formavimo kokybę skirtingo dydžio buteliams.

● Integralūs vienblokio pūtimo vožtuvai užtikrina greičiausią ir tolygiausią pūtimą aukšto našumo linijoms.

● Specialiai suprojektuota sandarinimo įranga apsaugo butelių kaklus nuo pažeidimų visame pūtimo etape.

Pildymo įrenginys

● Remiasi pažangia vokiška pildymo technologija, yra nepriklausomai suprojektuotas ir gaminamas, taikant patikrintas pildymo principus stabiliam ir patikimam gamybos procesui.

● Naudoja pastovaus slėgio mechanizmo vožtuvus su dvigubo vedančiojo strypo konstrukcija, leidžiančią pasiekti greitą pildymo greitį ir labai tikslų skysčio lygio valdymą bei minimalų produkto praradimą.

● Pagrindinis variklis naudoja pavarų perdavimą, kuris užtikrina aukštą naudingumo koeficientą, mažą triukšmą ir ilgą tarnavimo trukmę; automatinė centrinė tepimo sistema palengvina techninę priežiūrą, o bežadinis dažnio keitimo greičio reguliavimas leidžia tiksliai valdyti įrenginio darbą. Visas platformos ir rėmo pagrindas pagamintas iš anglies plieno su nerūdijančiojo plieno apdaila, kad būtų užtikrinta ilgaamžiškumas ir atitiktų sanitarines normas.

● Visiškai valdomas PLC, realiuoju laiku rodydamas klaidų pranešimus dėl problemų, tokių kaip butelių užsikimšimas ar dangčių trūkumas, kas palengvina greitą gedimų šalinimą ir nepertraukiamą veikimą.

● Visi pagrindiniai mechaniniai komponentai ir elektros elementai yra importuojami iš aukščiausios kokybės tarptautinių gamintojų, kad būtų užtikrinta ilgalaikė eksploatacinė stabilumas ir sumažintos prastovos.

Dangčių uždėjimo įrenginys

● Centrifūginis dangčių rūšiavimo mechanizmas, varomas reduktorinio pavaros mechanizmo, kuris nuolat ir efektyviai tiekia dangčius iš talpos naudodamas centrifūginę jėgą.

● Įmontuotas atvirkštinės krypties dangtelio separatorius įleidimo angos vietoje automatiškai atmesta netinkamai orientuotus dangtelius ir padeda oru grąžinti juos į priemaišų talpyklą, užtikrindamas, kad į slydimo kanalą patektų tik tinkamai orientuoti dangteliai.

● Elektrinis lygio jutiklis realiuoju laiku stebi dangtelius priemaišų talpykloje ir automatiškai reguliuoja dangtelių perduodamąjį įrenginį, kad būtų išlaikytas optimalus dangtelių tiekimo našumas.

● Antisukamo dangtelio diskas, suderintas su slydimo kanalu, suteikia antrąją orientacijos patikrinimo galimybę, neleisdama netinkamai išdėstytiems dangteliams patekti į dangtelių tiekimo plokštę ir išvengiant eksploatavimo sutrikimų.

● Fotoelektrinis jungiklis, montuojamas ant slydimo kanalo, akimirksniu sustabdo pagrindinį įrenginį, aptikus dangtelių trūkumą, apsaugodamas įrangą nuo netinkamos veiklos sąlygų.

● Aktyvus išleidimo išėjimas priemaišų talpyklos priekyje efektyviai pašalina defektinius dangtelius (be vagystėms neleidžiančių žiedų) ir perteklines dangtelius iš sistemos.

K1: Ar esate prekybos įmonė ar tiesioginis gamintojas?

A: Mes esame specializuotas gamintojas, turintis daugiau kaip 22 metų patirties gėrimų pildymo ir pakavimo srityje. Mūsų gamykla įsikūrusi Zhangjiagange (tiesiog 2 valandos nuo Šanchajaus) ir įrengta pažangia technologija, kad galėtume siūlyti aukštos kokybės įrangą tiesioginėmis gamyklinėmis kainomis. Labai kviečiame aplankyti mūsų gamyklą ir pamatyti, kaip veikia mūsų įranga.

Klausimas 2: Kokiam produktų tipui skirtas pūtimo, pildymo ir užsukimo kombinuotas įrenginys?

Atsakymas: Mūsų PET kombinuotas įrenginys yra sukurtas daugiausia šaltinio vandens, valytos vandens, mineralinio vandens, sulčių ir nešalto arbatos gėrimų buteliuose. Pagal užklausą taip pat siūlome izobarinę konfigūraciją anglies rūgšties turintiems gėrimams ir dujotam vandeniui.

Klausimas 3: Kokius našumo modelius siūlote kombinuotam įrenginiui?

Atsakymas: Siūlome standartinius modelius su našumu nuo 15 000 iki 36 000 butelių per valandą. Konkrečią modelį galima pasirinkti remiantis reikiamu gamybos našumu, butelio tūriu ir technologiniu procesu.

Klausimas 4: Kokie yra kombinuoto įrenginio privalumai palyginus su atskirais pūtimo formavimo įrenginiu ir pildymo mašina?

A: Palyginti su atskirais įrenginiais, integruotas kombinuotas blokas sumažina dirbtuvės plotą daugiau kaip 30 %, sumažina darbo jėgos poreikį perpus, pašalina antrinį užteršimą perpildant butelius ir sumažina bendrąsias energijos bei eksploatacijos sąnaudas.

Klausimas 5: Ar teikiate užsienyje įrengimo ir mokymo paslaugas?

A: Taip. Siunčiame patyrusius techninius inžinierius į Jūsų gamyklą, kurie atlieka įrenginių montavimą vietoje, paleidžia juos ir moko operatorių, kad Jūsų gamybos linija pradėtų veikti sklandžiai ir laiku.