24000 BPH Üfleme-Dolum-Kapak Takma Kombi Blok
TUYAO'dan tek parça PET üfleme-dolum-kapaklama kombiblok. Alan tasarrufu sağlar, kirliliği azaltır, iş gücü maliyetlerini düşürür ve şişelenmiş su ve içecekler için kararlı yüksek hızda üretim sağlar.
- Ürün Genel Bakış
- Video
- Temel Avantajlar
- Ekipman Yapısı ve Temel Ayrıntılar
- Ürün Yapılandırmaları
- SSS
- Önerilen Ürünler
Ürün Genel Bakış
Yüksek hızlı döner dolum PET şişe üfleme-dolum-kapağı kapatma kombi bloğu, "yüksek hızlı şişe üfleme makinesi ünitesi", "yüksek hızlı dolum makinesi ünitesi" ve "yüksek hızlı kapak takma makinesi ünitesi" temel alınarak oluşturulmuştur; kontrol sistemi ve çevrimiçi algılama sistemiyle donatılmıştır. Optik, mekanik, elektrik, gaz ve sıvı gibi disiplinlerin kapsamlı uygulaması ile görüntü tanıma teknolojisi birleştirilerek, senkron servo kontrol sistemi uygulanmıştır; bu da müşterilerin birden fazla ünitenin kontrolünü ve üretim ekipmanlarını entegre etmesini, üretim hattının bilimsel yerleşimini, sorunsuz ve entegre kontrolü sağlamasını ve böylece tüm üretim hattının verimliliğini artırmasını, yatırım maliyetlerini, enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini azaltmasını sağlayan entegre üretim yeteneğini mümkün kılmaktadır.
Video
Temel Avantajlar
1. PET şişe üfleme ve döner dolum kontrol teknolojisinin entegrasyonu ve senkronizasyonu;
2. Yüksek hızlı önform ısıtma sistemi tasarımı ve enerji tasarrufu sağlayan kontrol teknolojisinin optimizasyonu;
3. Yüksek hızlı şişe üfleme sisteminin küçültülmesi ve kalıp tasarım teknolojisinin optimizasyonu;
4. Üfleme işleminin kalitesini ve kararlılığını artırmak amacıyla uygun kam eğrisi tasarımı;
5. Yüksek hızlı ve hassas doldurma hızı kontrolü ile kesin seviye kontrol teknolojisi;
6. Yüksek hızlı döner conta eşzamanlı kontrol teknolojisi;
7. PET şişe üfleme-döner doldurma işlemi için hızlı görüntü tanıma kalite tespit teknolojisi;
8. Enerji tasarrufu ve gürültü azaltma teknolojisi;
9. Alan ve su tasarrufu;
Ekipman Yapısı ve Temel Ayrıntılar

Şişe Üfleme Ünitesi
Otomatik Ön Form Dağıtıcı
● Ön formların tam otomatik yüklenmesi, beslenmesi ve sınıflandırılması manipülatör tarafından gerçekleştirilir; bu sayede ara taşıma sırasında ikincil kirlenme önlenir.
● Dahili geri dönüşüm ünitesi, ön forma tıkanıklığını önleyerek karıştırıcı içinde kesintisiz üretim sağlar.
● Yıldız tekerlek besleme yapısı, farklı ön forma boyutları arasında geçiş yaparken değişim süresini en aza indirir.
Doğrusal Isıtma Fırını
● 180° dönen mandreller, şişe boynu alanının eşit şekilde ısıtılmasını sağlar; benzersiz fırın havalandırma sistemi, çeşitli karmaşık şişe şekillerinin kararlı bir şekilde işlenmesini mümkün kılar.
● Su soğutmalı plaka, ısıtma işlemi sırasında boynun termal deformasyonunu önlemek için sıcaklığını düşürür.
● Yüksek düzeyde ayarlanabilir kızılötesi ısıtma lambaları: bireysel olarak kontrol edilen lamba üniteleri, açı ayarlanabilir lamba tutucuları ve uzunluğu ayarlanabilir lamba çubukları ile şişe tabanının optimize edilmiş ısıtılması sağlanır.
Döner Otomatik Gerdirme-Üfleme Kalıplama Makinesi
● Yüksek hassasiyetli, yüksek hızda kararlı çalışma için SIEMENS PLC kontrol sistemiyle donatılmıştır.
● Şişe üretimi başarı oranını %99,7'nin üzerine çıkararak ham madde kaybını etkili bir şekilde azaltır.
● Kabuk tipi üfleme kalıbı tasarımı, kalıp taşıyıcılar üzerinde kalıp değişim süresini büyük ölçüde azaltır. Bu tasarım, geleneksel üfleme kalıplama makinelerinden alınan standart kabuk kalıplarıyla uyumludur ve şişe üreticileri için ek kalıp yatırımı tasarrufu sağlar. Güvenilir hızlı kilitleme sistemi, kalıp taşıyıcı performansını daha da maksimize eder.
Üfleme İstasyonu
● Değiştirilebilir uzatma eğrisi kamı, farklı şişe boyutları için tutarlı biçimlendirme kalitesi sağlar.
● Entegre monoblok üfleme valfleri, yüksek hızda çalışan hatlar için en hızlı ve en homojen üfleme sürecini sağlar.
● Özel olarak tasarlanmış conta birimi, şişe boyunlarının üfleme aşaması boyunca zarar görmesini önler.

Dolgu birimi
● Gelişmiş Alman dolum teknolojisi üzerine inşa edilen bu birim, stabil ve güvenilir üretim performansı için kanıtlanmış dolum prensiplerine dayalı olarak bağımsız olarak tasarlanıp üretilmiştir.
● Sabit basınç mekanizmali valfler ve çift kılavuz çubuklu yapı, hızlı dolum hızı ve minimum ürün kaybı ile oldukça hassas sıvı seviyesi kontrolü sağlar.
● Ana tahrik, yüksek verimlilik, düşük gürültü ve uzun ömür sağlayacak şekilde dişli aktarım sistemiyle çalışır; otomatik merkezileştirilmiş yağlama ile bakım kolaylığı sağlanır ve sonsuz değişken hız kontrolü için frekans dönüştürücü kullanılır. Tam platform ve çerçeve, dayanıklılık ve hijyenik uyumluluk açısından karbon çelikten yapılmış temele sahip olup paslanmaz çelik kaplama ile donatılmıştır.
● Tüm sistem tamamen PLC ile kontrol edilir ve şişe tıkanıklığı ile kapak eksikliği gibi arızalar için gerçek zamanlı çevrimiçi arıza gösterimi sağlanır; bu da hızlı sorun gidermeyi ve kesintisiz işlemi destekler.
● Tüm kritik mekanik parçalar ve elektriksel bileşenler, uzun vadeli işlevsel istikrarı ve bakım süresinin azaltılmasını sağlamak amacıyla önde gelen uluslararası markalardan temin edilir.

Kapak Takma Ünitesi
● Redüktör kutusuyla çalışan merkezkaç kapak sıralama mekanizması, kapakları hopperdan merkezkaç kuvvetiyle sabit ve yüksek verimli bir şekilde besler.
● Girişte entegre ters kap ayırıcısı, yanlış yönlendirilmiş kapakları otomatik olarak reddeder ve yalnızca doğru şekilde konumlandırılmış kapakların kayma kanalına girmesini sağlamak için hava akımıyla onları tekrar hoppera üfler.
● Elektrikli seviye sensörü, hopperdaki kapak stokunu gerçek zamanlı olarak izler ve optimal kapak besleme performansını korumak amacıyla kapak taşıyıcısını otomatik olarak ayarlar.
● Kayma kanalıyla eşleştirilen ters dönüş önleyici kapak tabla, ikincil yön doğrulaması sağlar; bu da yanlış hizalanmış kapakların kapak besleme plakasına girmesini engeller ve işletme arızalarını önler.
● Kayma kanalına monte edilen fotoelektrik anahtar, kapak eksikliği tespit edildiğinde ana makinenin anında durmasını sağlar ve ekipmanı anormal çalışma koşullarından korur.
● Hopperın ön kısmındaki aktif boşaltım çıkışı, sistemden kusurlu kapakları (anti-hırsızlık halkası olmayanlar) ve fazla kapakları etkili bir şekilde uzaklaştırır.
Ürün Yapılandırmaları
| Ana parçaları | Marka | Ülke |
| Plc sistem | SIMENS | Almanya |
| Değiştiriciler | Danfoss | Danimarka |
| Dokunmatik Ekran | SIMENS | Almanya |
| Ana Motor | SEW | Almanya |
| Pnömatik parça | FESTO/CAMMOZI | Almanya |
| Güç Ayarlayıcısı | Carlo Gavazzi | İsviçre |
| Sensör | Carlo Gavazzi | İsviçre |
| Üfleme Vanası | Eugen Saitz | İsviçre |
| Gaz ve sıvı contası | Trellebory Quad-ring | ABD |
| Düğme ve Anahtar | Schneider | Fransa |
| Yakınlık anahtarı | TURCK | Almanya |
SSS
Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?
Cevap: İçecek dolumu ve ambalajı alanında 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz, Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almaktadır ve yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesisle donatılmıştır. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.
Soru 2: Üfleme-doldurma-kapatma kombi bloğu hangi ürünler için uygundur?
Cevap: PET kombi bloğumuz öncelikle şişelenmiş içme suyu, arıtılmış su, maden suyu, meyve suyu ve karbonatlı olmayan çay içecekleri için tasarlanmıştır. Ayrıca isteğe bağlı olarak gazlı içecekler ve köpüklü su için izobarik yapılandırma da sunuyoruz.
Soru 3: Kombi blok için hangi kapasite modellerini sunuyorsunuz?
Cevap: Saatte 15.000 ile 36.000 şişe arasında üretim kapasitesine sahip standart modeller sunuyoruz. Belirli model seçimi, gerekli üretim kapasitenize, şişe hacminize ve ürün sürecinize göre yapılır.
Soru 4: Kombi bloğun ayrı üfleme makinesi + dolum makinesiyle karşılaştırıldığında avantajları nelerdir?
Cevap: Ayrı ekipmanlara kıyasla entegre kombi bloğu, atölye alanını %30’tan fazla azaltır, iş gücü ihtiyacını yarıya indirir, şişelerin aktarımı sırasında ikincil kontaminasyonu ortadan kaldırır ve genel enerji ile işletme maliyetlerini düşürür.
S5: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?
A: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak için fabrikanıza deneyimli teknik mühendislerimizi gönderiyoruz; bu mühendisler, sahada kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi görevlerini yerine getirir.