kombinovaný blok na fľašovanie, plnenie a uzatváranie s výkonom 24 000 fľašiek za hodinu

1. Integrácia technológie riadenia fúkania a rotačného plnenia PET fliaš a ich synchronizácia;

2. Návrh a optimalizácia vysokorýchlostného systému ohrevu predtvarov s technológiou úspory energie;

3. Miniaturizácia a optimalizácia systému na výrobu nádob vyfukovaním pri vysokých rýchlostiach a návrhu formy;

4. Racionálny návrh kamového profilu za účelom zvýšenia kvality a stability procesu vyfukovania;

5. Technológia vysokorýchlostného a presného riadenia rýchlosti plnenia a presného riadenia hladiny;

6. Technológia synchronného riadenia vysokorýchlostného rotačného tesnenia;

7. Technológia rýchlej rozpoznávacej kvalitnej kontroly pri rotačnom vyfukovaní a plnení PET fliaš pomocou obrazu;

8. Technológia úspory energie a zníženia hluku;

9. Úspora priestoru a vody;

Jednotka na výrobu nádob vyfukovaním

Automatický rozdeľovač predforiem

● Úplne automatické načítanie, privádzanie a triedenie predforiem pomocou manipulátora, čím sa eliminuje sekundárne kontaminácia pri prenose medzi jednotlivými operáciami.

● Vstavaná recyklačná jednotka zabraňuje zaseknutiu predtvarov v nesporiadacom zariadení, čím sa zabezpečuje nepretržitá výroba.

● Prísunová štruktúra so hviezdicovým kolesom minimalizuje dobu prechodu pri výmene rôznych veľkostí predtvarov.

Lineárna ohrievacia pec

● Mandrely s otáčaním o 180° zabezpečujú rovnomerné ohrievanie oblasti hrdla fľašky; jedinečný systém ventilácie pece umožňuje stabilné spracovanie rôznych zložitých tvarov fľašiek.

● Chladiaca doska s vodou zníži teplotu hrdla, aby sa zabránilo tepelnej deformácii počas procesu ohrevu.

● Vysokej úrovne prispôsobiteľné infračervené ohrievače: jednotlivé ohrievacie jednotky s individuálnym ovládaním, držiaky žiaroviek s nastaviteľným uhlom a tyče žiaroviek s nastaviteľnou dĺžkou pre optimalizáciu ohrevu dna fľašky.

Rotačný automatický stroj na výfukové a vytlačovacie tváranie fľašiek

● Vybavený riadiacim systémom SIEMENS PLC pre vysokopresný a vysokorýchlostný stabilný chod.

● Dosahuje úspešnosť tvárania fľašiek vyššiu ako 99,7 %, čím sa efektívne zníži odpad surovín.

● Návrh vstrekovacej formy typu „škrupina“ na nosičoch foriem výrazne skracuje dobu výmeny foriem. Je kompatibilný so štandardnými formami typu „škrupina“ z konvenčných strojov na fľašovanie, čím sa ušetrí ďalšia investícia do foriem pre výrobcov fliaš. Spoľahlivý systém rýchleho uzamknutia ďalej maximalizuje výkon nosičov foriem.

Stanica na fľašovanie

● Vymeniteľný kamový mechanizmus pre ťahovú krivku zaručuje konzistentnú kvalitu tvorenia pre rôzne veľkosti fliaš.

● Integrované jednotné ventily na fľašovanie zabezpečujú najrýchlejší a najrovnomernejší proces fľašovania pre vysokorýchlostné linky.

● Špeciálne navrhnutá tesniaca jednotka chráni hrdlá fliaš pred poškodením počas celého procesu fľašovania.

Jednotka na vyplňovanie

● Založené na pokročilej nemeckej technológii plnenia; jednotka je nezávisle navrhnutá a vyrábaná s overenými princípmi plnenia, čo zabezpečuje stabilný a spoľahlivý výrobný výkon.

● Používa ventily s mechanizmom konštantného tlaku a dvojramennou vedenou konštrukciou, čo umožňuje rýchle plnenie a vysokej presnosti reguláciu hladiny kvapaliny s minimálnymi stratami výrobku.

● Hlavný pohonný mechanizmus využíva ozubený prevod pre vysokú účinnosť, nízku hlučnosť a dlhú životnosť, s automatickým centrálnym mazaním na jednoduchú údržbu a bezstupňovým frekvenčným riadením rýchlosti. Celá platforma a rámová konštrukcia majú základ z uhlíkovej ocele s potiahnutím z nehrdzavejúcej ocele, čo zabezpečuje trvanlivosť a dodržanie hygienických požiadaviek.

● Úplne riadené PLC s reálnym online zobrazením chýb, vrátane zablokovania fliaš a nedostatku víčok, čo umožňuje rýchlu diagnostiku problémov a nepretržitý prevádzkový chod.

● Všetky kľúčové mechanické súčiastky a elektrické komponenty pochádzajú od významných medzinárodných značiek, aby sa zabezpečila dlhodobá prevádzková stabilita a zníženie výpadkov.

Jednotka na uzatváranie víčkami

● Centrifugálny systém triedenia víčok poháňaný redukčným prevodovkou, ktorý zabezpečuje rovnomerné a vysokoefektívne privádzanie víčok z násypky prostredníctvom centrifugálnej sily.

● Integrovaný separátor vstupných uzávok s reverznou funkciou automaticky odmietne nesprávne orientované uzávky a pomocou prúdu vzduchu ich vráti späť do zásobníka, čím sa zabezpečí, že do zosúvacích kanálov vstúpia iba správne orientované uzávky.

● Elektrický senzor úrovne monitoruje množstvo uzávok v zásobníku v reálnom čase a automaticky reguluje dopravník uzávok tak, aby sa udržala optimálna výkonnosť prívodu uzávok.

● Protireverzný kotúč pre uzávky, ktorý je prispôsobený zosúvacím kanálom, poskytuje sekundárnu kontrolu orientácie a zabráňuje vstupu nesprávne zarovnaných uzávok na dosku pre prívod uzávok, čím sa predchádza prevádzkovým poruchám.

● Fotocitlivý vypínač namontovaný na zosúvacom kanáli okamžite vypne hlavný stroj pri detekcii nedostatku uzávok, čím sa chráni zariadenie pred neštandardnými prevádzkovými podmienkami.

● Aktívny výstup pre vyhadzovanie na prednej strane zásobníka efektívne odstraňuje chybné uzávky (bez proti-krádežných krúžkov) a nadbytočné uzávky zo systému.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme vyhradený výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Nachádzame sa v Zhangjiagangu (len 2 hodiny od Šanghaja), kde je naša továreň vybavená pokročilou technológiou, ktorá nám umožňuje ponúkať vysokokvalitné zariadenia za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej továrne, aby ste mohli vidieť naše stroje v činnosti.

Q2: Pre ktoré výrobky je vhodný kombinovaný blok na fľašovanie, plnenie a uzatváranie?

A: Náš PET kombinovaný blok je primárne navrhnutý na fľašovanú pitnú vodu, čistú vodu, minerálnu vodu, džúsy a neuhličité čajové nápoje. Na vyžiadanie ponúkame tiež izobarickú konfiguráciu pre uhličité bezalkoholové nápoje a šumivú vodu.

Q3: Aké kapacitné modely kombinovaného bloku ponúkate?

A: Ponúkame štandardné modely s výkonom od 15 000 do 36 000 fľašiek za hodinu (BPH). Konkrétny model sa môže vybrať na základe požadovaného výrobného výkonu, objemu fľašiek a technologického procesu výroby.

Q4: Aké sú výhody kombinovaného bloku oproti samostatnému stroju na fľašovanie + plniacej linke?

A: V porovnaní so samostatnými strojmi integrovaný kombinovaný blok zníži plochu výrobného priestoru o viac ako 30 %, zníži potrebu pracovnej sily o polovicu, eliminuje sekundárne kontaminácie pri prenose fľašiek a zníži celkové náklady na energiu a prevádzku.

Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?

A: Áno. Pošleme kvalifikovaných technických inžinierov do vášho závodu na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy na mieste, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť bezproblémovo a v stanovenej lehote.