Korkean vakauden isobaariset täyttöratkaisut | Tarkka CO2-sekoitus ja pakkaus

Valmiit hiilattujen juomien tuotantolinjat sodalle, kolalelle, kirkkaalle mehulle ja energiajuomille

Ratkaisun yleiskuvaus

Suunniteltu hiilattuja juomia varten: vakaus ja tehokkuus

Hiilattujen juomien käsittely vaatii paineen ja lämpötilan tarkkaa hallintaa. TUYAO:n CSD-linjat käyttävät isobaarista (yhtä suurta painetta) täyttötekniikkaa ja korkean tarkkuuden hiilidioksidisekoittimia varmistaakseen yhtenäisen kuplan koon ja tuotteen vakauden koko säilyvyysajan ajan.

Keskeiset tekniset edut, jotka erottavat meidät muista:

✅ Isobaariset täyttöventtiilit: Suunniteltu erityisesti hiilattujen juomien tuotantoon. Kuplautumisen estävä rakenne estää ylivuodon ja pullojen särkyminen, vähentää tarpeetonta tuotetappiota ja auttaa ylläpitämään tuotteen vakautta koko tuotantoprosessin ajan.

✅ Edistynyt tyhjiöde-aerointi CO2-sekoitin: Tarkka lämpötilansäätö (0–4 °C) ja monitasoinen sekoitus optimaalista kaasun absorptiota varten

✅ Täysin integroitu ohjausjärjestelmä: PLC + kosketusnäyttö, paineen ja lämpötilan parametrien reaaliaikainen seuranta

✅ Laaja pullojen yhteensopivuus: Sopii 100 ml–2 l:n PET- ja lasipulloihin

Prosessin kulku

Optimoitu asettelu korkean nopeuden hiilattavuutta varten

Tekniikkatiimimme suunnittelee tiukkoja, tehokkaita asetteluita, jotka minimoivat etäisyyden hiilidioksidisekoittimen ja täyttölaitteen välillä, mikä vähentää painehäviöitä ja varmistaa lämpötilan vakauden.

Kapasiteetinsuunnittelu

Käsityöläisjuomista teollisuuskokoisiin tuotantolaitoksiin

TUYAO tarjoaa skaalautuvia alustoja: 2 000 pulloa tunnissa (BPH) premium-luokan nisshyille brändeille ja jopa 27 000 BPH suurille juomayrityksille.

LINJAN VARUSTEET

TUYAO:n CSD-ratkaisun perusmoduulit

Vedenkäsittelyjärjestelmä

Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Hiilattujen juomien käsittelyjärjestelmä

Meidän CSD-sekoitusjärjestelmämme on suunniteltu erityisesti asiakkaan omien juomakaavojen mukaan ja tarjoaa täydellisen valmisteluratkaisun hiilattujen virvoitusjuomien täyttöön. Kokonaisjärjestelmä koostuu siirappitankkeista, sekoitustankkeista, lämmitys- ja jäähdytysyksiköistä, sterilointilaitteista ja tukevista moduuleista. Kaikki nesteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistetaan korkealaatuisesta 304/316-ruostumattomasta teräksestä tarkalla hitsauksella ja kiillotuksella, ja ne yhdistetään optimoidulla prosessisuunnittelulla ja täysautomaattisella ohjauksella. Jokainen konfiguraatio voidaan mukauttaa tarkalleen asiakkaan erityisiin tuotantovaatimuksiin.

Prosessivirtaus: Siirupin sulatuslaite → Siirupin siirtopumppu → Siirupin suodatin → Ensisijainen sekoitustankki → Juoman siirtopumppu → Kaksitasoinen suodatin → Toissijainen sekoitustankki → Kaksitasoinen suodatin → UHT-sterilisaattori → Homogenisaattori → CIP-järjestelmä

Pulvisuunnistussysteemi

PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:

Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.

Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.

Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.

Hiilidioksidisekoitin hiilatettuihin juomiin

Meidän hiilattujen virvoitusjuomien sekoittimemme on keskitetty käsittelyyksikkö hiilattujen virvoitusjuomien valmistukseen; se on suunniteltu tarkkaan siirapin, käsitellyn veden ja hiilidioksidin sekoittamiseen johdonmukaisen maun ja vakaa hiilatun juoman säilymisen varmistamiseksi.

Siirappi valmistetaan sokerin sulattamiseen ja sekoittamiseen tarkatuissa tannoissa, suodatetaan ja pumpataan sekoittimeen. Samalla prosessivesi kulkee tyhjiössä kaasutettavan vaiheen läpi, jotta hiilidioksidin absorptio paranee. Järjestelmä mittaa veden ja siirapin suhteet täsmälleen teidän kaavanne mukaan, jäähdyttää seoksen levyvaihtimessa ja liuottaa hiilidioksidia ohjatulla paineella saavuttaakseen optimaalisen ja pitkäkestoisesti säilyvän hiilatun juoman.

Hiilihappojuomien täytekone

Tämä 3-in-1 pesu-täyttö-lukitusmonoblok on suunniteltu erityisesti hiilattuihin virvoitusjuomiin (kola, limonadi, kiehuvaa vettä) ja hiilattuihin energiajuomiin. Se yhdistää pesun, täytön ja lukituksen yhdeksi tiukaksi yksiköksi, mikä varmistaa vakautta ja saumattomuutta kevyiden PET-pullojen tuotannossa. Nopean vaihtojärjestelmän ansiosta muutokset eri pulloformaatteihin on helppoa tehdä vähällä työvoimalla ja mahdollisimman vähällä käytöstäpoikkeamalla. Suunniteltu suuritehoisille tuotantolinjoille, laite tuottaa enintään 27 000 PET-pulloa tunnissa.

Merkintälaite

Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.

Pullojen pakkausjärjestelmä

Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.

PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

UKK

Usein kysytyt kysymykset hiilattujen virvoitusjuomien (CSD) täyttölinjasta

1. Mitä laitteita sisältää kokonainen CSD-tuotantolinja?

Täydellinen CSD-tuotantolinja voi sisältää vedenkäsittelyjärjestelmän, siirupin valmistuksen, tyhjiödekaeration, CO2-sekoittimen, juomajäähdyttimen, isobaarisen pesu-täyttö-korkkaus-monoblokkin, tarvittaessa pullojen lämmittimen, merkintäkoneen, koodausjärjestelmän, kutistepakkauksen tai kartonkipakkauskoneen sekä kuljetinjärjestelmät.

2. Mikä on isobaarinen täyttö ja miksi se on tärkeää CSD-tuotannossa?

Isobaarinen täyttö, jota kutsutaan myös vastapainotäytöksi, tarkoittaa sitä, että pullossa vallitseva paine tasapainotetaan täyttöastian paineen kanssa ennen kuin juoma virtaa pulloon. Tämä on tärkeää hiilattujen virvoitusjuomien tuotannossa, koska äkillinen paineen lasku voi aiheuttaa kuplia, CO2-häviötä, epävakaita täyttötasoja ja tuotetappiota.

3. Kuinka TUYAO säilyttää CO2-tason hiilattujen juomien tuotannossa?

TUYAO:n CSD-linjat säilyttävät hiilidioksidipitoisuuden tyhjiöilmastonpoistolla, tarkalla alhaisen lämpötilan säädöllä, korkeapaineisella CO2-sekoituksella, vakaimmalla painekuljetuksella ja isobaarisilla täyttöventtiileillä. Juoman pysyminen kylmänä ja hiilidioksidin sekoittimen sekä täyttölaitteen välinen etäisyys mahdollisimman pienentäminen vähentävät painehäviöitä ja edistävät hiilidioksidipitoisuuden vakautta.

4. Millaisia pullokokoja TUYAO:n CSD-täyttölinjat voivat käsitellä?

TUYAO:n CSD-täyttölinjat voidaan suunnitella PET-pulloille, joiden tilavuus vaihtelee 100 ml:stä 2 litraan. Linjan voi mukauttaa pullojen muodon, korkkityypin, hiilidioksidipitoisuuden, tuotantonopeuden ja pakkaustavan mukaan. Muille säiliötyypeille, kuten lasipulloille tai tölkeille, TUYAO voi suositella sopivaa konfiguraatiota.

5. Mikä on TUYAO:n CSD-täyttölinjojen kapasiteettialue?

TUYAO tarjoaa skaalautuvia CSD-täyttölinjaratkaisuja noin 3 000 pulloa tunnissa (BPH) pienille käsinteollisuuden limonadimerkeille tai erityisjuomamerkeille aina noin 27 000 BPH:n suurten hiilattujen juomien tuotantoon. Todellinen kapasiteetti riippuu pullojen koosta, täyttöventtiilien määrästä, hiilatusjärjestelmästä ja alapuolisen pakkausnopeudesta.

6. Kuinka kauan CSD-tuotantolinjan asennukseen kuluu aikaa?

Asennusaika riippuu linjan kapasiteetista, tehdasvalmiudesta ja projektin laajuudesta. Kun laitteet saapuvat, standardin CSD-tuotantolinjan asennukseen, putkistojen asentamiseen, sähköliitännöiden tekemiseen, painekokeisiin, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen kuluu noin 15–30 päivää. Suuremmat korkean nopeuden linjat voivat vaatia lisäaikaa.