高安定性等圧充填ソリューション｜精密なCO2混合およびパッケージング

ソーダ、コーラ、スパークリングジュース、エナジードリンク向けのワンストップ炭酸飲料生産ライン

解決策の概要

炭酸飲料専用設計：安定性と効率性を実現

炭酸飲料の取り扱いには、圧力および温度制御の高度な技術が不可欠です。TUYAO社のCSD（Carbonated Soft Drink）ラインは、等圧（同一圧力）充填技術および高精度炭酸混合装置を採用し、気泡のサイズの一貫性および製品の長期的な品質安定性を確保します。

当社の差別化を支える主要技術的優位性：

✅ 等圧充填バルブ： 炭酸飲料製造に特化して設計されたもので、発泡抑制構造によりオーバーフローおよびボトルへの飛散を防止し、無駄な製品ロスを低減するとともに、製造工程全体における製品品質の安定を支援します。

✅ 高性能真空脱気式CO2混合装置： 精密な温度制御（0～4℃）および最適なガス吸収のための多段階混合

✅ 完全統合制御システム： PLC＋タッチスクリーン操作、圧力および温度パラメーターのリアルタイム監視

✅ 広範なボトル対応性： 100ml～2LのPETボトルおよびガラスボトルに対応

工程フロー

高速炭酸注入に最適化されたレイアウト

当社のエンジニアリングチームが、CO₂ミキサーと充填機の間の距離を最小限に抑えることで圧力損失を低減し、温度安定性を確保する、コンパクトかつ高効率なレイアウトを設計しています。

能力計画

クラフトソーダから産業規模まで

TUYAOは、プレミアムなニッチブランド向けの2,000BPHから、大規模飲料企業向けの27,000BPHまで、スケーラブルなプラットフォームを提供します。

ライン設備

TUYAO CSDソリューションの主要モジュール

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

炭酸飲料処理システム

当社のCSD（炭酸飲料）ミキシングシステムは、お客様独自の飲料配合に基づきカスタム設計されており、炭酸ソフトドリンク向けの充填前準備を包括的にサポートするソリューションを提供します。このフルシステムには、シロップ溶融タンク、ブレンドタンク、加熱・冷却ユニット、殺菌装置および関連モジュールが含まれます。すべての湿潤部品には高品質なSUS304／316ステンレス鋼が採用され、精密な溶接およびポリッシュ処理が施されています。さらに、最適化されたプロセス設計と完全自動化制御を組み合わせることで、お客様の具体的な生産要件に応じた個別設定が可能です。

工程フロー：シロップ溶融装置 → シロップ移送ポンプ → シロップフィルター → 一次混合タンク → 飲料移送ポンプ → 二段階フィルター → 二次混合タンク → 二段階フィルター → UHT殺菌装置 → ホモジナイザー → CIPシステム

ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。

半自動ブローマシン： 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。

自動ブローマシン： 中～高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。

自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

炭酸飲料用CO2混合機

当社の炭酸混合機は、炭酸飲料製造におけるコア処理ユニットであり、シロップ、処理水および二酸化炭素を正確に混合することで、均一な風味と安定した炭酸保持性を実現します。

シロップは、糖溶解・混合タンクで調製され、ろ過された後、ミキサーへ送られます。一方、プロセス用水は真空脱気を経て、CO₂の吸収性を向上させます。このシステムでは、水とシロップをお客様の正確な配合比率で計量し、プレート式熱交換器で冷却した後、制御された圧力下でCO₂を溶解させ、最適かつ持続性の高い炭酸化を実現します。

炭酸ソフトドリンク充填機

この3-in-1（洗浄・充填・キャップ装着）モノブロックは、炭酸飲料（コーラ、ソーダ、スパークリングウォーター）および炭酸入りエナジードリンク専用に設計されています。洗浄、充填、キャップ装着の各工程を1台のコンパクトな装置に統合しており、軽量PETボトルを用いた安定的かつシームレスな生産を実現します。クイックチェンジシステムを搭載しているため、作業員の負担とダウンタイムを最小限に抑えながら、迅速なフォーマット切替が可能です。大量生産向けライン向けに設計されており、最大生産能力は時速27,000本のPETボトルです。

レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

よくある質問

炭酸飲料（CSD）充填ラインに関するよくあるご質問

1. 完全なCSD生産ラインにはどのような機器が含まれますか？

完全なCSD生産ラインには、水処理装置、シロップ調合装置、真空脱気装置、CO2混合装置、飲料冷却装置、等圧洗浄・充填・キャップ装着一体機（イソバリック・モノブロック）、必要に応じたボトル温め装置、ラベリング機、コーディングシステム、シュリンク包装機またはカートン詰め機、およびコンベアが含まれます。

2. 等圧充填とは何ですか？また、なぜCSD生産において重要なのですか？

等圧充填（別名：カウンタープレッシャー充填）とは、飲料がボトル内に入る前に、ボトル内の圧力を充填タンク内の圧力と均衡させることを意味します。これは炭酸飲料において特に重要であり、急激な圧力低下により発泡、CO2の損失、充填量の不安定化、および製品のロスが生じるためです。

3. TUYAO社は、炭酸飲料の製造過程でCO2濃度をどのように維持していますか？

TUYAOのCSDラインは、真空脱気、精密な低温制御、高圧CO₂混合、安定した圧力による搬送、等圧充填バルブにより、二酸化炭素濃度を維持します。飲料を冷却した状態で保ち、炭酸注入装置と充填機との間の距離を最小限に抑えることで、圧力損失を低減し、炭酸の安定性を確保します。

4. TUYAOのCSD充填ラインは、どのようなボトルサイズに対応できますか？

TUYAOのCSD充填ラインは、100mlから2LまでのPETボトルに対応するように設計可能です。ボトル形状、キャップ種別、炭酸レベル、生産速度、包装方式に応じてカスタマイズできます。ガラスボトルや缶などその他の容器については、TUYAOが適切な構成を提案いたします。

5. TUYAOのCSD充填ラインの処理能力範囲はどのくらいですか？

TUYAOは、クラフトソーダやニッチな飲料ブランド向けに約3,000本／時（BPH）から、大規模な炭酸飲料生産向けに約27,000本／時（BPH）までのスケーラブルなCSD充填ラインソリューションを提供しています。実際の生産能力は、ボトルサイズ、充填バルブの数、炭酸化システム、および下流の包装速度によって異なります。

6．CSD生産ラインの設置にはどのくらいの期間が必要ですか？

設置期間は、ラインの生産能力、工場の準備状況、およびプロジェクトの範囲によって異なります。設備到着後、標準的なCSD生産ラインの設置、配管、電気接続、圧力試験、試運転、およびオペレーターへのトレーニングには、通常約15～30日かかります。より大規模で高速なラインの場合、さらに長い期間が必要となる場合があります。