Schlüsselfertige Produktionsanlagen für kohlensäurehaltige Getränke für Limonade, Cola, Sprudel-Saft und Energy Drinks
Speziell für kohlensäurehaltige Getränke konzipiert: Stabilität und Effizienz
Die Handhabung kohlensäurehaltiger Getränke erfordert Beherrschung von Druck und Temperatur. Die CSD-Anlagen von TUYAO nutzen die isobare (gleicher Druck) Abfülltechnologie und hochpräzise Kohlendioxid-Mischer, um eine gleichmäßige Blasengröße und Produktstabilität während der gesamten Haltbarkeitsdauer sicherzustellen.
Wesentliche technische Vorteile, die uns von anderen unterscheiden:
✅ Isobare Abfüllventile: Speziell für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke entwickelt. Die schaumvermeidende Konstruktion verhindert Überlaufen und Verspritzen in der Flasche, reduziert unnötige Produktverluste und trägt dazu bei, die Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses stabil zu halten.
✅ Fortschrittlicher Vakuum-Entgasungs-CO2-Mischer: Präzise Temperaturregelung (0–4 °C) und mehrstufiges Mischen für eine optimale Gasabsorption
✅ Vollständig integriertes Steuerungssystem: SPS + Touchscreen-Bedienung, Echtzeitüberwachung von Druck- und Temperaturparametern
✅ Breite Flaschenkompatibilität: Geeignet für PET- und Glasflaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2 l
Optimierte Anordnung für eine Hochgeschwindigkeitskarbonisierung
Unser Ingenieurteam entwickelt kompakte, hochwirksame Anlagenlayouts, die den Abstand zwischen CO2-Mischer und Abfüllmaschine minimieren, um Druckverluste zu reduzieren und eine stabile Temperatur sicherzustellen.

Von Craft-Soda bis zur industriellen Produktion
TUYAO bietet skalierbare Plattformen mit Leistungen von 2.000 BPH für Premium-Nischenmarken bis hin zu 27.000 BPH für große Getränkeunternehmen.
| Modell | Leistung (für 500ml) | Flaschenvolumen | Durchmesser der Flasche | Flaschenhöhe | Leistung des Hauptmotors | Abmessungen(cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2KW | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2,2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7,5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7,5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11 kW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11 kW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27.000 Flaschen/Stunde | 11 kW | 780*638*270 |
Kernmodule einer TUYAO-CSD-Lösung
Wasseraufbereitungssystem
Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

System zur Verarbeitung kohlensäurehaltiger Getränke
Unsere CSD-Mischsysteme werden individuell für Ihre spezifischen Getränkeformeln konstruiert und bieten eine komplette Lösung für die Vorbereitung vor dem Abfüllen von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Das Gesamtsystem umfasst Sirup-Schmelztanks, Mischbehälter, Heiz- und Kühlaggregate, Sterilisatoren sowie unterstützende Module. Alle benetzten Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304/316 mit präziser Schweißtechnik und Polierung und sind mit einem optimierten Prozessdesign sowie einer vollautomatischen Steuerung kombiniert. Jede Konfiguration kann an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Prozessablauf: Sirupschmelzer → Sirup-Transferpumpe → Sirupfilter → Primär-Mischbehälter → Getränke-Transferpumpe → Zweistufiger Filter → Sekundär-Mischbehälter → Zweistufiger Filter → UHT-Sterilisator → Homogenisator → CIP-System

Flaschenblasensystem
Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen ermöglichen vollständig individuelle Flaschenformen und eignen sich für eine breite Palette von Getränkeanwendungen. Wir bieten zwei Konfigurationen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:
Halbautomatische Blasformmaschine: Manueller Betrieb mit geringer Anfangsinvestition – ideal für Kleinserienproduktion und neu gegründete Anlagen.
Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für mittlere bis hochgeschwindige Produktionslinien, die eine stabile Ausbringung bei reduziertem Personalaufwand gewährleistet.
Automatische Maschinen produzieren PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2.000 ml, die üblicherweise für Wasser-, Limonaden- und Colaflaschen verwendet werden. Alle Flaschenprofile können individuell an Ihre genauen Gestaltungsvorgaben angepasst werden.

CO2-Mischer für kohlensäurehaltige Getränke
Unser Kohlensäuremischer ist die zentrale Verarbeitungseinheit für die Herstellung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und wurde entwickelt, um Sirup, aufbereitetes Wasser und Kohlendioxid präzise zu vermischen – für einen gleichbleibenden Geschmack und stabile Kohlensäureretention.
Der Sirup wird in Zuckerlöse- und Mischbehältern zubereitet, gefiltert und in den Mischer gepumpt. Gleichzeitig durchläuft das Prozesswasser eine Vakuumentgasung, um die CO₂-Aufnahme zu verbessern. Das System dosiert Wasser und Sirup genau nach Ihrer Rezeptur, kühlt die Mischung mittels Plattenwärmeaustauscher ab und löst anschließend CO₂ unter kontrolliertem Druck, um eine optimale und langanhaltende Kohlensäuerung zu erreichen.

Maschine zur Abfüllung von kohlensäurehaltigen Softdrinks
Dieser 3-in-1-Spül-Füll-Verschließ-Monoblock wurde speziell für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (Cola, Limonade, Sprudelwasser) und kohlensäurehaltige Energydrinks entwickelt. Er integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit und gewährleistet so eine stabile, nahtlose Produktion mit leichten PET-Flaschen. Ausgestattet mit einem Schnellwechselsystem ermöglicht er schnelle Formatwechsel mit minimalem Personalaufwand und geringer Stillstandszeit. Für Hochleistungsanlagen konzipiert, erreicht die Anlage eine maximale Leistung von 27.000 PET-Flaschen pro Stunde.

Etikettiermaschine
Wir liefern maßgeschneiderte Endverpackungslösungen, die auf Ihre Anforderungen und die Marktnachfrage abgestimmt sind, mit drei gängigen Etikettenoptionen für Flaschen – PVC-Schrumpfetiketten, OPP-Heißschmelzklebeetiketten und selbstklebende Etiketten – jeweils in Kombination mit speziell dafür entwickelten Etikettiermaschinen. Da ein durchdachtes Etikettendesign die Markenerkennung und die Marktattraktivität effektiv steigert, empfehlen wir bei der Auswahl, sich an den etablierten lokalen Standardprodukten zu orientieren.

Flaschenverpackungssystem
Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.
PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

Häufig gestellte Fragen zur Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD)
1. Welche Geräte umfasst eine komplette CSD-Produktionslinie?
Eine komplette CSD-Produktionslinie kann Wasseraufbereitung, Sirupzubereitung, Vakuumdeaeration, CO2-Mischer, Getränkekühler, isobare Spül-Füll-Verschließ-Monoblock-Anlage, ggf. Flaschenwärmer, Etikettiermaschine, Codiersystem, Schrumpfverpackungs- oder Kartoniermaschine sowie Förderanlagen umfassen.
2. Was ist isobares Füllen und warum ist es für die CSD-Produktion wichtig?
Isobare Abfüllung, auch als Gegendruck-Abfüllung bezeichnet, bedeutet, dass der Druck innerhalb der Flasche vor dem Einfüllen des Getränks mit dem Druck im Fülltank ausgeglichen wird. Dies ist für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke wichtig, da plötzliche Druckabfälle zu Schaumbildung, CO2-Verlust, instabilen Füllständen und Produktverschwendung führen können.
3. Wie stellt TUYAO während der Produktion kohlensäurehaltiger Getränke den CO2-Gehalt sicher?
Die TUYAO-CSD-Linien halten den CO2-Gehalt durch Vakuum-Entgasung, präzise Niedrigtemperatur-Steuerung, Hochdruck-CO2-Mischung, Druckstabile Förderung und isobare Füllventile aufrecht. Die Kühlung des Getränks und die Minimierung der Entfernung zwischen Karbonisierer und Abfüller tragen dazu bei, Druckverluste zu reduzieren und die Kohlensäurestabilität zu gewährleisten.
4. Welche Flaschengrößen können die TUYAO-CSD-Abfülllinien verarbeiten?
Die TUYAO-CSD-Abfülllinien können für PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2 l ausgelegt werden. Die Anlage kann an Form der Flasche, Verschlussart, Karbonisierungsgrad, Produktionsgeschwindigkeit und Verpackungsverfahren angepasst werden. Für andere Behältnisse wie Glasflaschen oder Dosen kann TUYAO eine geeignete Konfiguration empfehlen.
5. Welcher Kapazitätsbereich ist bei den TUYAO-CSD-Abfülllinien möglich?
TUYAO bietet skalierbare CSD-Abfülllinienlösungen mit einer Kapazität von rund 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) für Craft-Soda- oder Nischengetränke-Marken bis hin zu rund 27.000 BPH für die großtechnische Herstellung kohlensäurehaltiger Getränke. Die tatsächliche Kapazität hängt von der Flaschengröße, der Anzahl der Füllventile, dem Karbonisierungssystem und der Geschwindigkeit der nachgeschalteten Verpackung ab.
6. Wie lange dauert die Installation einer CSD-Produktionslinie?
Die Installationsdauer hängt von der Linienkapazität, der Bereitschaft der Produktionsstätte und dem Projektumfang ab. Nach Eintreffen der Ausrüstung kann die Installation einer Standard-CSD-Produktionslinie – inklusive Verrohrung, elektrischer Anschluss, Druckprüfung, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener – etwa 15 bis 30 Tage in Anspruch nehmen. Größere Hochgeschwindigkeitslinien erfordern möglicherweise zusätzliche Zeit.